自动多冲头冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动多冲头冲孔机，包括机架、送管装置、凹模装置和模头总成，模头总成包括冲头组件、冲头控制组件、上压板、抬升导柱、抬升板、抬升螺钉、导向板、下压导柱、下压板和底板，底板上设有两组导向轮，两组导向轮之间形成冲压位，下压板、导向板和抬升板均沿各下压导柱上滑动，抬升螺钉与抬升板固定连接，抬升螺钉与下压板螺纹连接，上压板沿各抬升导柱滑动且各抬升导柱顶端设有与上压板活动卡接的限位台阶，各冲头组件分别沿抬升板、导向板和下压板滑动且各冲头组件均指向冲压位，各冲头控制组件安装在上压板上，各冲头控制组件与对应冲头组件活动配合，凹模装置安装在机架上且伸入冲压位，成本低廉，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
自动多冲头冲孔机


[0001]本技术涉及冲孔机
，特别是涉及一种自动多冲头冲孔机。

技术介绍

[0002]冲床广泛应用于机械零部件的加工成型中，而这些零部件的加工往往不是并非同一单元的简单重复。为适应精细、多样化零部件的加工，通常需要使用多工位冲床，现有冲压加工中多采用价格非常高的具有多工位冲头的转塔式数控冲床，即将不同工位的凸模安装于一可转动轴上，但此种凸模在使用时，需要进行校位，以使凸模和凹模板精确对准，使用多有不便，且这种类型的凸模生产难度较大，所以一般价格昂贵，若不使用砖塔式数控冲床就要频繁更换凸模，使用极为不便。
[0003]特别在管材的打孔加工中，由于管材具有一定厚度，冲头行程长，需要设计一种廉价的、使用便捷的冲孔机对管材进行打孔。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种自动多冲头冲孔机，成本低廉，使用便捷。
[0005]本技术采用的技术解决方案是：自动多冲头冲孔机,包括机架、送管装置、凹模装置和模头总成，所述机架上设有滑轨，所述送管装置沿滑轨滑动并与机架传动连接，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动多冲头冲孔机,其特征在于，包括机架、送管装置、凹模装置和模头总成，所述机架上设有滑轨，所述送管装置沿滑轨滑动并与机架传动连接，所述模头总成包括若干冲头组件、若干冲头控制组件、上压板、抬升导柱、抬升板、抬升螺钉、导向板、下压导柱、下压板、垫块和底板，所述底板安装在机架上且底板上沿送管装置滑动方向可转动的设有两组导向轮，两组所述导向轮之间形成冲压位，所述垫块固装在底板上，各所述下压导柱竖直固装在底板上，所述下压板、导向板和抬升板均沿各下压导柱上滑动，所述抬升螺钉与抬升板和导向板均固定连接，所述抬升螺钉与下压板螺纹连接，各所述抬升导柱垂直固装在抬升板上，所述上压板沿各抬升导柱滑动且各抬升导柱顶端设有与上压板活动卡接的限位台阶，各所述冲头组件分别沿抬升板、导向板和下压板滑动且各冲头组件均指向冲压位，各所述冲头控制组件安装在上压板上，各所述冲头控制组件与对应冲头组件活动配合，所述凹模装置安装在机架上且伸入冲压位。2.如权利要求1所述的自动多冲头冲孔机，其特征在于，各所述冲头控制组件均包括冲头控制气缸和冲头控制块，所述上压板底部设有若干导向T型槽，各所述冲头控制块安装在对应冲头控制气缸输出端的末端且沿对应导向T型槽滑动，所述冲头控制块与对应冲头组件活动配合。3.如权利要求2所述的自动多冲头冲孔机，其特征在于，各所述冲头组件均包括冲头导向杆、冲头螺钉、冲针，所述冲头导向杆沿抬升板和导向板上下滑动，所述冲针通过冲头螺钉固装在冲头导向杆上，所述冲头螺钉与对应冲头控制块活动配合。4.如权利要求3所述的自动多冲头冲孔机，其特征在于，各所述冲头控制块下端设有提拉T型槽，各所述冲头螺钉嵌入对应提拉T型槽并沿对应提拉T型槽滑动。5.如权利要求3所述的自动多冲头冲孔机，其特征在于，各所述冲头组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧套在冲针外，各所述复位弹簧上端顶住冲头导向杆而复位弹簧下端顶住下压板。6.如权利要求1所述的自动多冲头冲孔机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王名永，王垂奕，
申请(专利权)人：泉州德速达数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：