一种便于清理碎屑的长笛加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于清理碎屑的长笛加工用打孔装置，包括外框、电机、抽水泵和输水管，所述外框的左侧顶部安装有电机，且电机的输出端连接有螺纹杆，并且螺纹杆位于外框的内部，而且螺纹杆上套设有移动块，同时移动块的底部通过液压伸缩杆连接有清洗罩，所述清洗罩的内壁上安装有喷水孔，且清洗罩的内侧中部连接有钻头，所述外框中部的内壁上安装有固定块，且固定块的顶部贯穿轴连接有转杆，所述固定块的下方固定有承接板，且承接板的顶部安装有立柱，所述承接板的顶部开设有集料槽，且集料槽的底部开设有落料槽。该便于清理碎屑的长笛加工用打孔装置，可以对碎屑进行清理，同时可以对不同规格的长笛进行打孔。可以对不同规格的长笛进行打孔。可以对不同规格的长笛进行打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理碎屑的长笛加工用打孔装置


[0001]本技术涉及长笛加工
，具体为一种便于清理碎屑的长笛加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]在音乐中乐器有很多的分类，有管弦类乐器、敲击类乐器等等，长笛就会是属于管弦类乐器中的一种，长笛的表面开设有很多的圆形音孔，用来发出不同的音色，在加工的过程中就会用到给长笛打孔的装置，然而现有的长笛加工用打孔装置存在以下问题：
[0003]现有的长笛加工用打孔装置在打孔时，易产生飞扬的碎屑，易被工作人员吸入呼吸道，而对工作人员的健康造成危害，需要进行碎屑的清理，而现有的长笛加工用打孔装置不便于对碎屑进行清理，同时，现有的长笛加工用打孔装置在加工过程中所加工的长笛的规格较为单一，不便于对不同规格的长笛进行打孔加工。
[0004]针对上述问题，急需在原有长笛加工用打孔装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于清理碎屑的长笛加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的长笛加工用打孔装置不便于对碎屑进行清理，同时不便于对不同规格的长笛进行打孔加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理碎屑的长笛加工用打孔装置，包括外框、电机、抽水泵和输水管，所述外框的左侧顶部安装有电机，且电机的输出端连接有螺纹杆，并且螺纹杆位于外框的内部，而且螺纹杆上套设有移动块，同时移动块的底部通过液压伸缩杆连接有清洗罩，所述清洗罩的内壁上安装有喷水孔，且清洗罩的内侧中部连接有钻头，并且清洗罩的顶部通过弹性软管与水箱相连接，而且水箱安装于外框的顶部，所述外框中部的内壁上安装有固定块，且固定块的顶部贯穿轴连接有转杆，并且转杆上套设有夹块，所述固定块的下方固定有承接板，且承接板的顶部安装有立柱，并且立柱的顶部开设有竖槽，而且竖槽中连接有支撑板，同时支撑板通过弹簧与竖槽相连接，所述承接板的顶部开设有集料槽，且集料槽的底部开设有落料槽，并且落料槽的底部连接有水腔，所述水腔的中部开设有横槽，且横槽中连接有滤网，并且水腔的内侧底部安装有抽水泵，而且抽水泵通过输水管与水箱相连接。
[0007]优选的，所述移动块设计为矩形，且移动块与外框内侧顶部相贴合。
[0008]优选的，所述清洗罩设计为圆台状，且清洗罩的内壁上等角度分布有喷水孔。
[0009]优选的，所述夹块整体设计为“L”形结构，且夹块的端部设计为弧形结构。
[0010]优选的，所述支撑板设计为“Y”字形结构，且支撑板通过弹簧与竖槽之间构成弹性伸缩结构。
[0011]优选的，所述集料槽设计为“口”字形，且集料槽中等角度开设有落料槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清理碎屑的长笛加工用打孔
装置；
[0013]1.通过设置的固定块、转杆和夹块，使得转杆转动后，就会使夹块在固定块上进行相对移动或同向移动，进而来调整夹块之间的距离，进而实现对不同规格的长笛进行夹持；
[0014]2.通过设置的清洗罩、喷水孔、集料槽、落料槽和滤网，使得在进行打孔时，清洗罩内的喷水孔就会将碎屑冲洗到集料槽中，进而通过落料槽将碎屑流动到滤网上进行收集，进而对加工过程中产生的碎屑进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术喷水孔仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术夹块侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑板侧视结构示意图；
[0019]图5为本技术集料槽俯视结构示意图。
[0020]图中：1、外框；2、电机；3、螺纹杆；4、移动块；5、液压伸缩杆；6、清洗罩；7、喷水孔；8、钻头；9、弹性软管；10、水箱；11、固定块；12、转杆；13、夹块；14、承接板；15、立柱；16、竖槽；17、支撑板；18、弹簧；19、集料槽；20、落料槽；21、水腔；22、横槽；23、滤网；24、抽水泵；25、输水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于清理碎屑的长笛加工用打孔装置，包括外框1、电机2、螺纹杆3、移动块4、液压伸缩杆5、清洗罩6、喷水孔7、钻头8、弹性软管9、水箱10、固定块11、转杆12、夹块13、承接板14、立柱15、竖槽16、支撑板17、弹簧18、集料槽19、落料槽20、水腔21、横槽22、滤网23、抽水泵24和输水管25，外框1的左侧顶部安装有电机2，且电机2的输出端连接有螺纹杆3，并且螺纹杆3位于外框1的内部，而且螺纹杆3上套设有移动块4，同时移动块4的底部通过液压伸缩杆5连接有清洗罩6，清洗罩6的内壁上安装有喷水孔7，且清洗罩6的内侧中部连接有钻头8，并且清洗罩6的顶部通过弹性软管9与水箱10相连接，而且水箱10安装于外框1的顶部，外框1中部的内壁上安装有固定块11，且固定块11的顶部贯穿轴连接有转杆12，并且转杆12上套设有夹块13，固定块11的下方固定有承接板14，且承接板14的顶部安装有立柱15，并且立柱15的顶部开设有竖槽16，而且竖槽16中连接有支撑板17，同时支撑板17通过弹簧18与竖槽16相连接，承接板14的顶部开设有集料槽19，且集料槽19的底部开设有落料槽20，并且落料槽20的底部连接有水腔21，水腔21的中部开设有横槽22，且横槽22中连接有滤网23，并且水腔21的内侧底部安装有抽水泵24，而且抽水泵24通过输水管25与水箱10相连接；
[0023]移动块4设计为矩形，且移动块4与外框1内侧顶部相贴合，使得螺纹杆3在转动时，移动块4不会随之转动，而是沿着外框1内侧顶部左右移动；
[0024]清洗罩6设计为圆台状，且清洗罩6的内壁上等角度分布有喷水孔7，使得清洗罩6能全方位的通过喷水孔7对钻头8进行降温降尘，对碎屑进行清理；
[0025]夹块13整体设计为“L”形结构，且夹块13的端部设计为弧形结构，使得夹块13在对长笛进行夹持时，能够更好的与长笛相接触；
[0026]支撑板17设计为“Y”字形结构，且支撑板17通过弹簧18与竖槽16之间构成弹性伸缩结构，使得支撑板17能对加工中的长笛起到支撑作用，同时还能减小打孔时产生的震动；
[0027]集料槽19设计为“口”字形，且集料槽19中等角度开设有落料槽20，使得碎屑夹杂着水落到集料槽19中时，会通过落料槽20落入到水腔21中。
[0028]工作原理：在使用该便于清理碎屑的长笛加工用打孔装置时，如图1和图3所示，首先，根据待加工的长笛的管径大小对夹块13之间的间距进行调整，手动转动转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理碎屑的长笛加工用打孔装置，包括外框(1)、电机(2)、抽水泵(24)和输水管(25)，其特征在于：所述外框(1)的左侧顶部安装有电机(2)，且电机(2)的输出端连接有螺纹杆(3)，并且螺纹杆(3)位于外框(1)的内部，而且螺纹杆(3)上套设有移动块(4)，同时移动块(4)的底部通过液压伸缩杆(5)连接有清洗罩(6)，所述清洗罩(6)的内壁上安装有喷水孔(7)，且清洗罩(6)的内侧中部连接有钻头(8)，并且清洗罩(6)的顶部通过弹性软管(9)与水箱(10)相连接，而且水箱(10)安装于外框(1)的顶部，所述外框(1)中部的内壁上安装有固定块(11)，且固定块(11)的顶部贯穿轴连接有转杆(12)，并且转杆(12)上套设有夹块(13)，所述固定块(11)的下方固定有承接板(14)，且承接板(14)的顶部安装有立柱(15)，并且立柱(15)的顶部开设有竖槽(16)，而且竖槽(16)中连接有支撑板(17)，同时支撑板(17)通过弹簧(18)与竖槽(16)相连接，所述承接板(14)的顶部开设有集料槽(19)，且集料槽(19)的底部开设有落料槽(20)，并且落料槽(20)的底部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丙田，
申请(专利权)人：武强县海艺乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：