一种可调转角针板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调转角针板，包括主体，还包括转角套；所述的转角套包括壳体；所述的壳体的一侧外表面设有安装槽；所述的壳体的另一侧壁设有转角部；所述的转角部与所述的安装槽相对设置；所述的主体上设有安装块；所述的安装块套设于安装槽的内腔。本实用新型专利技术的针板主体和转角套套装设置，转角套设有多种不同的形状和宽度，以此来达到调节转角大小和形状的目的，无需打磨，实现了针板的重复利用。另外，针板主体和转角套的卡装设置，结构简单、安装拆换方便，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调转角针板


[0001]本技术涉及一种生产机械设备，具体的说，涉及一种可调转角针板，属于生产设备领域。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
[0003]缝纫机针板是缝纫机的重要装备零件，在衣料缝制过程中往往需要做缝纫转角处理，而目前现有的针板在做转角处理时，由于无法调控针板转角的大小宽度，会造成绗缝转角不理想等问题，为达到理想效果往往会采用砂轮机对针板的转角部分进行打磨，以达到符合要求的转角部分，而这样的针板往往不会重复使用，造成浪费。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够调节转角大小形状和宽度的可调转角针板。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种优化方案，一种可调转角针板，包括主体，还包括转角套；
[0008]所述的转角套包括壳体；
[0009]所述的壳体的一侧外表面设有安装槽；
[0010]所述的壳体的另一侧壁设有转角部；
[0011]所述的转角部与所述的安装槽相对设置；
[0012]所述的主体上设有安装块；
[0013]所述的安装块套设于安装槽的内腔。
[0014]进一步地，所述的安装块的两侧侧壁设有卡位槽；
[0015]所述的卡位槽对称设置；
[0016]所述的安装槽的两侧内壁上设有弹簧片；
[0017]所述的弹簧片对称设置；
[0018]所述的弹簧片为拱形结构；
[0019]所述的弹簧片的拱形面远离安装槽的两侧内壁设置；
[0020]所述的弹簧片卡接于所述的卡位槽的内腔。
[0021]进一步地，所述的安装槽的两侧内壁上设有矩形通孔；
[0022]所述的矩形通孔与所述的弹簧片设置于安装槽的同侧内壁上。
[0023]进一步地，所述的弹簧片的一端固定设置于所述的安装槽的内壁上；
[0024]所述的弹簧片的另一端套装设置于所述的矩形通孔的内腔。
[0025]进一步地，所述的安装槽的深度范围为5mm到20mm。
[0026]进一步地，所述的转角部为圆弧形结构；
[0027]所述的转角部的弧形结构设有多种。
[0028]本技术采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
[0029]本技术的针板主体和转角套套装设置，转角套设有多种不同的形状和宽度，以此来达到调节转角大小和形状的目的，无需打磨，实现了针板的重复利用。另外，针板主体和转角套的卡装设置，结构简单、安装拆换方便，大大提高了生产效率。
[0030]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0031]图1是本使用新型一种可调转角针板的结构示意图；
[0032]图2是本使用新型一种可调转角针板的针板主体结构示意图；
[0033]图3是本使用新型一种可调转角针板的转角套的结构示意图；
[0034]图4是图3局部A结构示意图；
[0035]图中：1
‑
针板主体，2
‑ꢀ
转角套，11
‑
安装块，12
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卡位槽，21
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壳体，22
‑
安装槽，23
‑
弹簧片，24
‑
矩形通孔，25
‑
转角部，121
‑
第一侧壁，122
‑
第二侧壁。
具体实施方式
[0036]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0037]实施例1一种可调转角针板，如图1、2、3和4所示，提供的一种可调转角针板，包括针板主体1和转角套2，所述的转角套2套装于所述的针板主体1上。
[0038]所述的针板主体1上设有安装块11，所述的转角套2套装于所述的针板主体1的安装块11上，所述的安装块11的相对的两侧侧壁设有卡位槽12，所述的卡位槽12对称设置，所述的转角套2的卡装与所述的卡位槽12内防止转角套2在针板主体1上移动脱落。
[0039]所述的卡位槽12包括第一侧壁121和第二侧壁122，所述的第一侧壁121设有2个，所述的第一侧壁121对称倾斜设置，所述的2个第一侧壁121的上部之间的距离大于所述的2个第一侧壁121的下部之间的距离；
[0040]所述的第二侧壁122设有2个，所述的第二侧壁122对称倾斜设置，所述的2个第二侧壁122的上部之间的距离大于所述的2个第二侧壁122的下部之间的距离。
[0041]所述的转角套2包括壳体21、安装槽22、弹簧片23和矩形通孔24，所述的安装槽22设置于所述的壳体21一侧外表面，所述的壳体21与安装槽22相对的另一侧壁设有转角部25，所述的转角部25为圆弧形结构，所述的转角部25的弧形结构设有多种尺寸；
[0042]所述的弹簧片23设有2个，所述的弹簧片23设置于所述的安装槽22的两侧内壁上，所述的弹簧片23对称设置，所述的弹簧片23为拱形结构；
[0043]所述的矩形通孔24设有2个，所述的矩形通孔24对称设置于所述的安装槽22的内壁上，所述的矩形通孔24与所述的弹簧片23设置于安装槽22的同侧内壁上；
[0044]所述的弹簧片23的一端固定设置于所述的安装槽22的内壁上，所述的弹簧片23的
另一端套装设置于所述的矩形通孔24的内腔，所述的弹簧片23的拱形面远离安装槽22的两侧内壁设置；
[0045]所述的安装槽22的宽度与所述的安装块11的厚度相同，所述的安装槽22的长度大于所述的安装块11的长度，所述的安装槽22的深度范围为5mm到20mm。
[0046]本技术的具体工作原理:
[0047]一种可调转角针板，针板主体1安装于缝纫机之上，转角套2卡装于所述的安装块11之上，转角套2的安装槽22套装于安装块11上，安装槽22内壁的弹簧片23与安装块11的卡位槽12卡接配合，防止转角套2移动脱落。安装槽22的四周内壁倾斜设置可以更好的配合弹簧片23与卡位槽12卡接。
[0048]同时安装槽22的深度的度范围为5mm到20mm，因此可以通过选择安装槽22不同深度的转角套2实现针板的转角宽度调节。另外转角套2的转角部25的弧形结构设有多种尺寸，因此可以选择不同R角的转角实现一物多用的功能。
[0049]以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调转角针板，包括主体（1），其特征在于：还包括转角套（2）；所述的转角套（2）包括壳体（21）；所述的壳体（21）的一侧外表面设有安装槽（22）；所述的壳体（21）的另一侧壁设有转角部（25）；所述的转角部（25）与所述的安装槽（22）相对设置；所述的主体（1）上设有安装块（11）；所述的安装块（11）套设于安装槽（22）的内腔。2.根据权利要求1所述的一种可调转角针板，其特征在于：所述的安装块（11）的两侧侧壁设有卡位槽（12）；所述的卡位槽（12）对称设置；所述的安装槽（22）的两侧内壁上设有弹簧片（23）；所述的弹簧片（23）对称设置；所述的弹簧片（23）为拱形结构；所述的弹簧片（23）的拱形面远离安装槽（22）的两侧内壁设置；所述的弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪利，房晓阳，段宏伟，
申请(专利权)人：潍坊新环境生活用品有限公司，
类型：新型
国别省市：