一种新型防渗漏化工泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型防渗漏化工泵，主要技术特征是：转动部件的左右两端各安装内圈无限位的圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承的一端分别固定在驱动端滑套轴承部件、非驱动端滑套轴承部件的轴承孔肩环处，圆柱滚子轴承的另一端分别通过安装在驱动端滑套轴承部件、非驱动端滑套轴承部件的轴承端盖处，组合密封装置分别安装在轴承端盖内圈，有益效果是：使化工泵的密封结构的使用寿命提高，密封性更好，消除现有技术存在的安全隐患，通过采用无限位的圆柱滚子轴承，使其承载能力更强，并且对转子的轴向串动有非常大的适应能力，消除泵输送介质波动时产生的轴向串动，进而提高泵的使用寿命。进而提高泵的使用寿命。进而提高泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防渗漏化工泵


[0001]本技术涉及化工泵，尤其是一种新型防渗漏化工泵。

技术介绍

[0002]众所周知，化工泵用于输送化学流体介质，在泵的使用初期其密封结构能够满足泵的正常运转，随着泵的使用沿时间的向后推移，使泵的密封结构严重失效，导致化工泵沿密封处渗漏介质，严重影响泵的运行。此外，由于化学介质本身成份的复杂性，易导致安全事故发生，存在安全隐患。
[0003]申请号是CN201120034837.X的中国技术专利公开一种便拆式滑套四轴承化工泵，通过增加一组径向轴承，使止推轴承成为独立止推轴承，全部三组四件滚动轴承均设滑套，在保证装配精度的前提下，不需要专用工具就可以实现轴承无损伤拆装。同时，解决了两端支承泵的轴承冷却、结构刚性、止推轴承受力复杂和拆装困难等问题，但仍有不足。其不足之处是：径向轴承采用的是深沟球轴承，存在的缺陷是当泵转子发生轴向串动时，深沟球轴承会受到轴向力的冲击，使轴承寿命缩短，严重时可能会导致轴承损坏，使泵达不到标定输送流量导致的效率降低。另外，轴承箱油封采用的是传统的迷宫式油封，当油封间隙发生变化时会有漏油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防渗漏化工泵，包括：泵体（4）的左端安装有驱动端滑套轴承部件（2），在泵体（4）的下端通过螺栓、螺母安装在泵盖（3）的上接口内，在泵体（4）的右端安装有非驱动端滑套轴承部件（5），驱动端滑套轴承部件（2）和非驱动端滑套轴承部件（5）的中心内孔套有转动部件（1），转动部件（1）的左端通过联轴器与电机相连，其特征是：转动部件（1）的左右两端各安装内圈无限位的圆柱滚子轴承（6），圆柱滚子轴承（6）的一端分别固定在驱动端滑套轴承部件（2）、非驱动端滑套轴承部件（5）的轴承孔肩环（12）处，圆柱滚子轴承（6）的另一端分别安装在驱动端滑套轴承部件（2）、非驱动端滑套轴承部件（5）的轴承端盖（13）处，组合密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟洪武，陈艳英，纪长和，
申请(专利权)人：沈阳国特隆泵制造有限公司，
类型：新型
国别省市：