一种吨桶连接用压扁底管制造技术

技术编号:28759315 阅读:17 留言:0更新日期:2021-06-09 10:33
本实用新型专利技术涉及一种吨桶连接用压扁底管,底管首尾相连形成封闭的环形状,底管的一端压扁形成插接端,底管的另一端保持原状,底管压扁后插接端两侧边为竖向平面,插接端插入到底管的另一端内部,并在插接部位连接固定。底管首尾相连形成封闭的环形,这样底管与各支撑脚的下支撑点相连后形成一个完整的支撑环面,各支撑脚的下支撑点被连成一体,承重之时,一个支撑脚的倾弯变形被底管传递给所有的支撑脚,将倾弯的作用力分散,从而确保托盘支撑稳定;底端端部采用插接并固定方式进行固定,插接部位不会分离,同时插接部位不会形成薄弱部位。同时插接部位不会形成薄弱部位。同时插接部位不会形成薄弱部位。

【技术实现步骤摘要】
一种吨桶连接用压扁底管


[0001]本技术属于一种容器结构,尤其涉及一种吨桶连接用压扁底管。

技术介绍

[0002]吨桶是一种广泛用于华工、医药、食品、涂料、油脂等行业的散装容器,是现代仓储、运输液体产品的必备工具。吨桶包括金属框架,内容器处于金属框架内。虽然叫吨桶,实质是具有1m
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的容积,相当于可容纳1000L的液体,根据液体的密度,吨桶实际的重量存在区别。
[0003]托盘,是吨桶金属框架最底部的部件,内容器的所有重量均坐落于托盘上,由托盘进行支撑。吨桶放置的时候,托盘处于地面上,因此托盘要有一定的高度,避免地面的水侵入吨桶内,因此托盘底部多是通过支撑脚将托盘撑起,支撑的同时托盘还要有足够的强度并能承受满载的重量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种吨桶连接用压扁底管,底管形成环形封闭的结构,封闭的底管将各支撑脚的下支撑点相连,从而避免支撑脚受力外展或者内倾,影响托盘支撑稳定性。
[0005]本技术提供一种吨桶连接用压扁底管,为方便拆卸更换底管,底管与各支撑脚的下支撑点之间通过螺栓相连,为保证支撑强度,底管装螺栓部位采用底部两侧形成加强筋、中间内凹的结构,起到局部加强的作用。
[0006]本技术的具体技术方案为:一种吨桶连接用压扁底管,底管首尾相连形成封闭的环形状,底管的一端压扁形成插接端,底管的另一端保持原状,底管压扁后插接端两侧边为竖向平面,插接端插入到底管的另一端内部,并在插接部位连接固定。
[0007]底管首尾相连形成封闭的环形,这样底管与各支撑脚的下支撑点相连后形成一个完整的支撑环面,各支撑脚的下支撑点被连成一体,承重之时,一个支撑脚的倾弯变形被底管传递给所有的支撑脚,将倾弯的作用力分散,从而确保托盘支撑稳定;底端端部采用插接并固定方式进行固定,插接部位不会分离,同时插接部位不会形成薄弱部位。
[0008]进一步优选,底管采用镀锌圆管,底管首尾相连后呈长方形状。底管呈长方形的封闭环形,首尾相插接的部位处于环形长边所在的位置,这个位置避开支撑脚的位置。
[0009]进一步优选,底管首尾插接部位采用焊接方式连接固定,或者采用铆钉连接固定,铆钉横向设置,铆钉垂直插接端的竖向平面。
[0010]进一步优选,底管上设置有竖向通孔,通孔贯通底管的管壁,通孔内设置螺栓并通过螺栓与各支撑脚相连。底管上设置通孔,可以采用螺栓连接的方式与支撑脚相连,方便更换底管,尤其是底管直接接触地面,可能出现撞击、磨损等削弱底管强敌的情况,在必要的时候可以更换新的底管。
[0011]进一步优选,底管对应通孔的底部设置凹部,凹部的两侧形成相对凹部凸起的加强筋,通孔处于凹部的正中间位置。由于底管设置竖向的通孔后,对底管造成了削弱了,尤
其是该通孔位置对应支撑脚的位置,一般都处于底管转弯的位置,此时通过凹部和加强筋的方式进行局部加强。
[0012]进一步优选,两加强筋相互平行,处于两加强筋的凹部呈长条状,凹部的深度为变化状,通孔对应的凹部中间的深度最大,凹部长条两端的深度最小。
[0013]进一步优选,加强筋的底部为拱起状。
[0014]进一步优选,底管外部包覆有外管,外管的管壁沿轴向设置开缝,外管上部对应通孔的位置设置开槽,外管包覆底管后开缝朝向环内一侧。对底管进行外管包覆,起到保护底管的作用,同时也能对底管进行增强。
[0015]进一步优选,外管为圆形,开缝的圆心角小于90
°
,外管包覆底管后,外管开缝的下侧边高于底管的加强筋的底部。
[0016]本技术的有益效果是:底管首尾相连形成封闭的环形,这样底管与各支撑脚的下支撑点相连后形成一个完整的支撑环面,各支撑脚的下支撑点被连成一体,承重之时,一个支撑脚的倾弯变形被底管传递给所有的支撑脚,将倾弯的作用力分散,从而确保托盘支撑稳定;底端端部采用插接并固定方式进行固定,插接部位不会分离,同时插接部位不会形成薄弱部位。
附图说明
[0017]图1是本技术一种结构示意图;
[0018]图2是本技术一种焊接连接示意图;
[0019]图3是本技术一种螺栓连接示意图;
[0020]图4是本技术一种外管包覆剖视图;
[0021]图5是本技术一种外管包覆侧视图;
[0022]图中:1、底管,2、插接端,3、铆钉,4、支撑脚,5、螺栓,6、凹部,7、加强筋,8、外管,9、开槽,10、开缝。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施例,并结合附图对本技术作进一步的描述。
[0024]实施例1:
[0025]一种吨桶连接用压扁底管,圆形的镀锌圆管首尾相连形成封闭的环形状的底管1,底管的一端压扁形成插接端2,底管的另一端保持原状,底管压扁后插接端两侧边为竖向平面,插接端的末端位置成型定位部,插接端插入到底管的另一端内部,底管另一端的端面与定位部相对,并在相对的部位采用焊接方式将插接端与底管另一端连接固定。
[0026]如图2所示,底管制成长方形封闭环形后,与各支撑脚4的下支撑点焊接连接,支撑脚的位置与底管弯折的位置相对应。
[0027]实施例2:
[0028]如图1图3图4图5所示,一种吨桶连接用压扁底管,圆形的镀锌圆管首尾相连形成封闭的环形状的底管1,底管的一端压扁形成插接端2,底管的另一端保持原状,底管压扁后插接端两侧边为竖向平面,插接端的末端位置成型定位部,插接端插入到底管的另一端内部,底管另一端的端面与定位部相对,插接端插入后,采用铆钉3连接固定,铆钉横向设置,
铆钉垂直插接端的竖向平面。
[0029]底管弯折的部位上设置有竖向通孔,通孔贯通底管的管壁。底管对应通孔的底部设置凹部6,凹部的两侧形成相对凹部凸起的加强筋7,通孔处于凹部的正中间位置。两加强筋相互平行,处于两加强筋的凹部呈长条状,凹部的深度为变化状,通孔对应的凹部中间的深度最大,凹部长条两端的深度最小。加强筋的底部为拱起状。
[0030]底管外部包覆有外管8,外管为圆形,外管的管壁沿轴向设置开缝,开缝的圆心角小于90
°
,外管包覆底管后,外管开缝的下侧边高于底管的加强筋的底部,外管包覆底管后开缝朝向环内一侧。外管上部对应通孔的位置设置开槽9,开槽正对通孔。螺栓5从底管底部的凹部上穿,螺栓的端部穿出通孔,外管包覆底管后,外管的开槽避开螺栓,外管包覆底管之后,再进行折弯并首尾插接固定连接形成封闭长方形。
[0031]以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术作任何限制,凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换,均仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨桶连接用压扁底管,其特征在于,底管(1)首尾相连形成封闭的环形状,底管的一端压扁形成插接端(2),底管的另一端保持原状,底管压扁后插接端两侧边为竖向平面,插接端插入到底管的另一端内部,并在插接部位连接固定。2.根据权利要求1所述的一种吨桶连接用压扁底管,其特征在于,底管采用镀锌圆管,底管首尾相连后呈长方形状。3.根据权利要求1或2所述的一种吨桶连接用压扁底管,其特征在于,底管首尾插接部位采用焊接方式连接固定,或者采用铆钉连接固定,铆钉(3)横向设置,铆钉垂直插接端的竖向平面。4.根据权利要求1或2所述的一种吨桶连接用压扁底管,其特征在于,底管上设置有竖向通孔,通孔贯通底管的管壁,通孔内设置螺栓(5)并通过螺栓与各支撑脚相连。5.根据权利要求4所述的一种吨桶连接用压扁底管,其特征在于,底管对应通孔的底部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永力
申请(专利权)人:杭州欧立电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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