一种轴锁紧螺母拆卸工装制造技术

一种轴锁紧螺母拆卸工装，包括用以卡轴锁紧螺母开口槽的螺母套组件，用以提供施力点的力杆，用以连接螺母套组件和力杆的连接块，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，使用时，将拆卸工装卡住轴锁紧螺母，对力杆施力，迫使轴锁紧螺母从转子轴上旋下来，本实用新型专利技术制造成本低，工装本体可拆卸，工装损坏后可更换相应部位零件，节省工装的更换成本和维修费用，解决了拆卸不方便、用力过猛易受伤的问题。卸不方便、用力过猛易受伤的问题。卸不方便、用力过猛易受伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴锁紧螺母拆卸工装


[0001]本技术涉及工装设备
，具体涉及一种用以拆卸无油螺杆压缩机轴锁紧螺母的拆卸工装。

技术介绍

[0002]在无油螺杆压缩机中，转子属于最关键部件，决定了压缩机工作性能。一对相互啮合的螺旋形转子平行地配置在压缩机的机体中，转子轴两端装配有密封组件，轴锁紧螺母的作用是将两端的密封组件固定在转子轴上，实现锁紧定位功能。当需要对设备的转子或密封件进行检修时，必须要先将轴锁紧螺母拆卸下来。行业通行做法是用扳手卡住一个螺母槽口进行拆卸，在螺母与轴连接紧密时，需要的拆卸力较大拆卸极不方便，当用力过猛时易导致受伤。

技术实现思路

[0003]针对上述设备拆卸过程中出现的问题，本技术的目的是提供一种简单可靠的拆卸工装，可以对现有规格的轴锁紧螺母进行拆卸。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种拆卸工装，其特征在于：包括用以卡轴锁紧螺母开口槽的螺母套组件；用以提供施力点的力杆；用以连接螺母套组件和力杆的连接块。
[0005]进一步地，所述的螺母套组件包括螺母套、轴衬套和轴套，所述的螺母套、轴衬套和轴套均为环形结构，所述的螺母套、轴衬套和轴套的轴中心重合，所述螺母套、轴衬套和轴套的内径一致。
[0006]进一步地，所述的螺母套底端面设置有螺母卡脚，所述的螺母卡脚圆周均布，所述的螺母卡脚与轴锁紧螺母的开口槽配合，所述的螺母套顶部设置有外螺纹结构。
[0007]进一步地，所述的轴套顶端面中心设置有凹槽，所述的轴套底部设置有内螺纹结构。
[0008]进一步地，所述的轴衬套侧壁中段位置上设置有通孔，所述的通孔圆周分布。
[0009]进一步地，所述的轴衬套一端为内螺纹结构，所述的轴衬套另一端为外螺纹结构，所述的轴衬套设置在所述的螺母套和轴套中间，所述的轴衬套设置与所述的螺母套和轴套配合连接，所述的螺母套、轴套和轴衬套的螺纹旋向与轴锁紧螺母的螺纹旋向相反。
[0010]进一步地，所述的力杆包括施力杆、螺丝与螺帽，所述的施力杆为直杆结构，所述的施力杆一端设置有第一通孔，所述的螺丝穿过所述的第一通孔与所述的螺帽连接，所述的施力杆另一端设置有第一凸台。
[0011]进一步地，所述的连接块设置有第二通孔，所述的力杆通过所述的第二通孔与所述的连接块连接到一起，所述的连接块设置有第二凸台，具体的所述第二凸台为矩形凸台，所述的第二凸台与所述的凹槽配合。
[0012]本技术结构简单，使用方便，使用时，将拆卸工装卡住轴锁紧螺母，对力杆施力，迫使轴锁紧螺母从转子轴上旋下来。
[0013]本技术制造成本低，通过更换螺母套和轴衬套能拆卸不同尺寸及转子轴上不同位置的轴锁紧螺母，在拆卸贴合转子轴根部的轴锁紧螺母时工装可去除轴衬套。该工装本体可拆卸，工装损坏后可更换相应部位零件，节省工装的更换成本和维修费用。同样解决了拆卸不方便、用力过猛易受伤的问题。
附图说明
[0014]图1是本技术轴锁紧螺母拆卸工装的结构示意图；
[0015]图2是本技术螺母套组件的剖视图；
[0016]图3是本技术螺母套的结构示意图；
[0017]图4是本技术轴衬套的结构示意图；
[0018]图5是本技术轴套的结构示意图；
[0019]图6是本技术连接块的结构示意图；
[0020]图7是本技术施力杆的结构示意图；
[0021]图8是本技术轴锁紧螺母的结构示意图；
[0022]图9是本本技术轴锁紧螺母拆卸工装拆卸轴锁紧螺母的示意图；
[0023]图中：1螺母套组件、11螺母套、12轴衬套、13轴套、2力杆、21施力杆、22螺栓、23螺帽、3连接块、4轴锁紧螺母、5转子轴。
具体实施方式
[0024]由图1至图9知，一种轴锁紧螺母拆卸工装，其特征在于：包括用以卡轴锁紧螺母4开口槽41的螺母套组件1；用以提供施力点的力杆2；用以连接螺母套组件1和力杆2的连接块3。
[0025]进一步地，所述的螺母套组件包括螺母套11、轴衬套12和轴套13，所述的螺母套11、轴衬套12和轴套13均为环形结构，所述的螺母套11、轴衬套12和轴套13的轴中心重合，所述螺母套11、轴衬套12和轴套13的内径一致。
[0026]进一步地，所述的螺母套11底端面设置有螺母卡脚111，所述的螺母卡脚111圆周均布，所述的螺母卡脚111与轴锁紧螺母4的开口槽41配合，所述的螺母套11顶部设置有外螺纹112。
[0027]进一步地，所述的轴套13顶端面中心设置有凹槽131，所述的轴套13底部设置有内螺纹132。
[0028]进一步地，所述的轴衬套12侧壁中段位置上设置有通孔121，所述的通孔121圆周分布。
[0029]进一步地，所述的轴衬套12一端设置有外螺纹122，所述的轴衬套另一端设置有内螺纹123，所述的轴衬套12设置在所述的螺母套11和轴套13中间，所述的轴衬套12与所述的螺母套11和轴套13配合连接，所述的螺母套11、轴套13和轴衬套12的螺纹旋向与轴锁紧螺母4的螺纹42旋向相反。
[0030]进一步地，所述的力杆2包括施力杆21、螺栓22与螺帽23，所述的施力杆21为直杆结构，所述的施力杆21一端设置有第一通孔212，所述的螺栓22穿过所述的第一通孔212与所述的螺帽23连接，所述的施力杆21另一端设置有第一凸台211。
[0031]进一步地，所述的连接块3设置有第二通孔31，所述的力杆2通过所述的第二通孔31与所述的连接块3连接到一起，所述的连接块3设置有第二凸台32，具体的所述第二凸台32为矩形凸台，所述的第二凸台32与所述的凹槽131配合。
[0032]在使用此拆卸工装对轴锁紧螺母4进行拆卸时，先确定轴锁紧螺母4的尺寸规格选取对应规格的螺母套11，确定轴锁紧螺母4在转子轴5上的位置来确定工装是否使用轴衬套12，轴衬套12的通孔121用以辅助装拆零件，连接螺母套组件1，施力杆21通过第二通孔31与连接块3连接，并与螺栓22、螺母23组成力杆2，第一凸台211与螺栓22、螺母23两端限位配合防止施力杆21滑脱出连接块3，连接块3的第二凸台32与螺母套组件1的轴套13的凹槽131配合，形成拆卸工装整体，将螺母套11的螺母卡脚111卡住轴锁定螺母4，对力杆2施加作用力，将轴锁紧螺母4从转子轴5上旋下来。
[0033]本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴锁紧螺母拆卸工装，其特征在于：包括用以卡轴锁紧螺母（4）开口槽（41）的螺母套组件（1）；用以提供施力点的力杆（2）；用以连接螺母套组件（1）和力杆（2）的连接块（3）。2.根据权利要求1所述的一种轴锁紧螺母拆卸工装，其特征在于：所述的螺母套组件（1）包括螺母套（11）、轴衬套（12）和轴套（13），所述的螺母套（11）、轴衬套（12）和轴套（13）均为环形结构，所述的螺母套（11）、轴衬套（12）和轴套（13）的轴中心重合，所述螺母套（11）、轴衬套（12）和轴套（13）的内径一致。3.根据权利要求2所述的一种轴锁紧螺母拆卸工装，其特征在于：所述的螺母套（11）底端面设置有螺母卡脚（111），所述的螺母卡脚（111）圆周均布，所述的螺母卡脚（111）与轴锁紧螺母（4）的开口槽（41）配合，所述的螺母套（11）顶部设置有外螺纹（112）。4.根据权利要求2所述的一种轴锁紧螺母拆卸工装，其特征在于：所述的轴套（13）顶端面中心设置有凹槽（131），所述的轴套（13）底部设置有内螺纹（132）。5.根据权利要求2所述的一种轴锁紧螺母拆卸工装，其特征在于：所述的轴衬套（12）侧壁中段位置上设置有通孔（121），所述的通孔（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦，周卜超，
申请(专利权)人：江苏艾传机械有限公司，
类型：新型
国别省市：