一种自动生产线用升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动生产线用升降机构，包括主体和连接杆，所述主体的下端设置有底座，且底座的外侧设置有加强杆，所述连接杆设置于主体的上端内侧，且连接杆的下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有电动推杆，且电动推杆的左右两侧均设置有微型气杆，所述电动推杆的下端设置有升降体，且升降体的右侧设置有连接滑块，所述连接滑块的上下两侧均设置有调节滚珠。通过设置的固定板能够进行拆卸，从而方便后续对装置拆卸不便，避免使用时工作人员对其检修及维护带来负担，从而使得装置的实用性降低，通过设置的微型气杆与减震弹簧相互配合，能够使得电动推杆的稳定性好，避免使用时电动推杆减震效果差而影响装置的正常使用。常使用。常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动生产线用升降机构


[0001]本技术涉及自动生产线装置
，具体为一种自动生产线用升降机构。

技术介绍

[0002]汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，对于边盖类薄壁零件，采用钣金冷做校正；容易磨损的轴孔类零件可采用金属喷镀、焊修、胶粘、机械加工等工艺以达到原厂尺寸。
[0003]市场上的自动生产线工作时需要多组电动推杆同时进行工作，使得装置的稳定性差，极大地影响了装置的后续使用，并且装置拆卸不便为后续的检修及维护带来负担的问题，为此，我们提出一种自动生产线用升降机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动生产线用升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的自动生产线工作时需要多组电动推杆同时进行工作，使得装置的稳定性差，极大地影响了装置的后续使用，并且装置拆卸不便为后续的检修及维护带来负担的的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动生产线用升降机构，包括主体和连接杆，所述主体的下端设置有底座，且底座的外侧设置有加强杆，所述连接杆设置于主体的上端内侧，且连接杆的下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有电动推杆，且电动推杆的左右两侧均设置有微型气杆，所述电动推杆的下端设置有升降体，且升降体的右侧设置有连接滑块，所述连接滑块的上下两侧均设置有调节滚珠。
[0006]优选的，所述主体与底座之间的连接方式为固定连接，且底座与加强杆之间构成三角形结构，并且加强杆的内部设置有定位螺栓一，同时底座与加强杆之间的连接方式为螺纹连接。
[0007]优选的，所述连接杆与固定板之间构成滑动结构，且连接杆与固定板之间的连接方式为螺纹连接。
[0008]优选的，所述电动推杆与微型气杆之间的连接方式为固定连接，且微型气杆的外侧设置有减震弹簧，并且电动推杆通过微型气杆和减震弹簧与固定板之间构成弹性结构。
[0009]优选的，所述电动推杆与升降体之间的连接方式活动连接，且升降体与连接滑块之间构成卡合结构，并且升降体通过调节滚珠与连接滑块之间构成滚动结构。
[0010]优选的，所述连接滑块的右侧设置有定位螺栓二，并且连接滑块与主体之间的连接方式为螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该自动生产线用升降机构通过设置的加强杆与定位螺栓一相互配合，能够对底座
进行加固，避免使用时主体的稳定性差而影响装置的后续使用；
[0013]通过设置的固定板能够进行拆卸，从而方便后续对装置拆卸不便，避免使用时工作人员对其检修及维护带来负担，从而使得装置的实用性降低，通过设置的微型气杆与减震弹簧相互配合，能够使得电动推杆的稳定性好，避免使用时电动推杆减震效果差而影响装置的正常使用；
[0014]通过设置的连接滑块能够对升降体进行限位，避免使用时升降体固定效果差而影响装置的后续使用，并且设置的调节滚珠能够使得两者的摩擦力降低而影响其后续使用，通过设置的定位螺栓二可以方便对连接滑块进行限位，避免使用时连接滑块出现偏移而影响其后续使用，并且可以方便后续对其进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术连接滑块结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、底座；3、加强杆；4、定位螺栓一；5、连接杆；6、固定板；7、电动推杆；8、微型气杆；9、减震弹簧；10、升降体；11、连接滑块；12、调节滚珠；13、定位螺栓二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种自动生产线用升降机构，包括主体1、底座2、加强杆3、定位螺栓一4、连接杆5、固定板6、电动推杆7、微型气杆8、减震弹簧9、升降体10、连接滑块11、调节滚珠12和定位螺栓二13，主体1的下端设置有底座2，且底座2的外侧设置有加强杆3，连接杆5设置于主体1的上端内侧，且连接杆5的下端设置有固定板6，主体1与底座2之间的连接方式为固定连接，且底座2与加强杆3之间构成三角形结构，并且加强杆3的内部设置有定位螺栓一4，同时底座2与加强杆3之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的加强杆3与定位螺栓一4相互配合，能够对底座2进行加固，避免使用时主体1的稳定性差而影响装置的后续使用；
[0021]连接杆5与固定板6之间构成滑动结构，且连接杆5与固定板6之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的固定板6能够进行拆卸，从而方便后续对装置拆卸不便，避免使用时工作人员对其检修及维护带来负担，从而使得装置的实用性降低，固定板6的下端设置有电动推杆7，且电动推杆7的左右两侧均设置有微型气杆8，电动推杆7与微型气杆8之间的连接方式为固定连接，且微型气杆8的外侧设置有减震弹簧9，并且电动推杆7通过微型气杆8和减震弹簧9与固定板6之间构成弹性结构，通过设置的微型气杆8与减震弹簧9相互配合，能够使得电动推杆7的稳定性好，避免使用时电动推杆7减震效果差而影响装置的正常使用；
[0022]电动推杆7的下端设置有升降体10，且升降体10的右侧设置有连接滑块11，电动推杆7与升降体10之间的连接方式活动连接，且升降体10与连接滑块11之间构成卡合结构，并
且升降体10通过调节滚珠12与连接滑块11之间构成滚动结构，通过设置的连接滑块11能够对升降体10进行限位，避免使用时升降体10固定效果差而影响装置的后续使用，并且设置的调节滚珠12能够使得两者的摩擦力降低而影响其后续使用，连接滑块11的上下两侧均设置有调节滚珠12，接滑块11的右侧设置有定位螺栓二13，并且连接滑块11与主体1之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的定位螺栓二13可以方便对连接滑块11进行限位，避免使用时连接滑块11出现偏移而影响其后续使用，并且可以方便后续对其进行更换。
[0023]工作原理：对于这类的升降机构，使用前，使用者首先需要知道底座2两侧设置的加强杆3能够增加底座2与主体1之间的稳定性，并且设置的定位螺栓一4能够对加强杆3进行固定，避免使用时加强杆3出现掉落，电动推杆7两侧设置的微型气杆8与减震弹簧9能够使得电动推杆7的稳定性好，避免使用时电动推杆7减震效果差，随后通过定位螺栓二13将连接滑块11与主体1进行连接，并且将升降体10与连接滑块11进行卡接，通过连接滑块11内侧设置的调节滚珠12能够使得两者的摩擦力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动生产线用升降机构，包括主体(1)和连接杆(5)，其特征在于：所述主体(1)的下端设置有底座(2)，且底座(2)的外侧设置有加强杆(3)，所述连接杆(5)设置于主体(1)的上端内侧，且连接杆(5)的下端设置有固定板(6)，所述固定板(6)的下端设置有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的左右两侧均设置有微型气杆(8)，所述电动推杆(7)的下端设置有升降体(10)，且升降体(10)的右侧设置有连接滑块(11)，所述连接滑块(11)的上下两侧均设置有调节滚珠(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动生产线用升降机构，其特征在于：所述主体(1)与底座(2)之间的连接方式为固定连接，且底座(2)与加强杆(3)之间构成三角形结构，并且加强杆(3)的内部设置有定位螺栓一(4)，同时底座(2)与加强杆(3)之间的连接方式为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种自动生产线用升降机构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳丽果，
申请(专利权)人：广州优尼冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：