本实用新型专利技术公开了一种超薄芯板加工用板边切割装置，包括底板、螺杆和支撑块，所述底板的上端面两端均固定有侧板，两个侧板的上端之间通过滑杆相连接，且滑杆共设有两个，两个滑杆均位于两个侧板的一端，两个滑杆的外侧均滑动套接有滑套，且两个滑套之间通过连接板相连接，所述连接板的上端中间处固定有把手，所述连接板的下端中间处固定有切刀，所述底板的上端面两端均开设有刻度，且两个刻度均位于侧板的内侧，所述底板的上端面背离滑杆的一侧中间处焊接有限位块，所述限位块的中间处开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内侧，所述螺杆的一端固定有转盘，且转盘位于限位块的外侧。本实用新型专利技术有利于对PCB芯板进行安全切割的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种超薄芯板加工用板边切割装置
[0001]本技术涉及芯板加工
，具体为一种超薄芯板加工用板边切割装置。
技术介绍
[0002]PCB芯板：又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201821169875.4】，公开号【CN208880829U】，本技术公开一种切割角度可调的PCB板切割装置，其包括基座台、转动板、夹持件、固定件、横梁、电机、切割刀以及滚轮，其中转动板转动设置在基座台上，夹持件设置在转动板上的四侧，固定件设置在基座台上用于限制转动板的转动，横梁滑动连接在基座台上，切割刀滑动设置在横梁的底部且位于转动板的上方，滚轮转动连接在横梁上，用于滚动压紧PCB板。本技术的切割角度可调的PCB板切割装置通过将PCB板固定在转动板上，由横梁移动来带动切割刀对PCB板进行切割，通过转动转动板，可对PCB板进行多个角度的切割，且切割的同时通过滚轮对PCB板进行压紧使得切割效果好。
[0004]PCB芯板在使用时，根据使用的需求不同，需要对PCB芯板的大小进行切割，而PCB芯板厚度较薄，在对PCB芯板切割时，容易对PCB芯板造成破坏，不利于对PCB芯板的使用，因此，现在需要一种有利于对PCB芯板进行安全切割的装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种超薄芯板加工用板边切割装置，具备有利于对PCB芯板进行安全切割的优点，解决了PCB芯板厚度较薄，在对PCB芯板切割时，容易对PCB芯板造成破坏，不利于对PCB芯板的使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄芯板加工用板边切割装置，包括底板、螺杆和支撑块，所述底板的上端面两端均固定有侧板，两个侧板的上端之间通过滑杆相连接，且滑杆共设有两个，两个滑杆均位于两个侧板的一端，两个滑杆的外侧均滑动套接有滑套，且两个滑套之间通过连接板相连接，所述连接板的上端中间处固定有把手，所述连接板的下端中间处固定有切刀，所述底板的上端面两端均开设有刻度，且两个刻度均位于侧板的内侧，所述底板的上端面背离滑杆的一侧中间处焊接有限位块，所述限位块的中间处开设有螺孔，所述螺杆螺纹安装在螺孔的内侧，所述螺杆的一端固定有转盘，且转盘位于限位块的外侧，所述螺杆背离转盘的一端通过轴承固定在挡板的一侧中间处，所述挡板位于底板的上端面。
[0007]优选的，所述支撑块共设有四个，且四个支撑块分别固定在底板的下端面四角处。
[0008]优选的，所述挡板位于滑杆的下侧，所述挡板的长度小于底板的长度，且挡板位于两个侧板之间。
[0009]优选的，所述滑套的内侧直径与滑杆的外侧直径相适配，所述滑杆的长度大于滑
套的长度。
[0010]优选的，所述切刀呈梯形状，且切刀下侧刀口处呈倾斜状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置挡板和切刀，有利于实现对超薄芯板进行切割的效果，在使用时，根据超薄芯板所需的大小，通过转盘对螺杆的调节，使挡板在底板上进行移动，且在刻度的作用下，实现对挡板的位置进行调节，同时将超薄芯板放置在底板的上端面，且超薄芯板的一侧与挡板相贴合，通过把手对两个滑套的拉动，使切刀实现对超薄芯板的切割。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的前视结构示意图；
[0015]图3为本技术的后视结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、刻度；3、滑杆；4、把手；5、滑套；6、侧板；7、连接板；8、挡板；9、轴承；10、螺孔；11、转盘；12、螺杆；13、限位块；14、支撑块；15、切刀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种超薄芯板加工用板边切割装置，包括底板1、螺杆12和支撑块14，底板1的上端面两端均固定有侧板6，两个侧板6的上端之间通过滑杆3相连接，且滑杆3共设有两个，两个滑杆3均位于两个侧板6的一端，两个滑杆3的外侧均滑动套接有滑套5，且两个滑套5之间通过连接板7相连接，连接板7的上端中间处固定有把手4，连接板7的下端中间处固定有切刀15，底板1的上端面两端均开设有刻度2，且两个刻度2均位于侧板6的内侧，底板1的上端面背离滑杆3的一侧中间处焊接有限位块13，限位块13的中间处开设有螺孔10，螺杆12螺纹安装在螺孔10的内侧，螺杆12的一端固定有转盘11，且转盘11位于限位块13的外侧，螺杆12背离转盘11的一端通过轴承9固定在挡板8的一侧中间处，挡板8位于底板1的上端面，在使用时，根据超薄芯板所需的大小，通过转盘
11对螺杆12的调节，使挡板8在底板1上进行移动，且在刻度2的作用下，实现对挡板8的位置进行调节，同时将超薄芯板放置在底板1的上端面，且超薄芯板的一侧与挡板8相贴合，通过把手4对两个滑套5的拉动，使切刀15实现对超薄芯板的切割。
[0021]支撑块14共设有四个，且四个支撑块14分别固定在底板1的下端面四角处。
[0022]挡板8位于滑杆3的下侧，挡板8的长度小于底板1的长度，且挡板8位于两个侧板6之间。
[0023]滑套5的内侧直径与滑杆3的外侧直径相适配，滑杆3的长度大于滑套5的长度。
[0024]切刀15呈梯形状，且切刀15下侧刀口处呈倾斜状。
[0025]工作原理：本技术工作中，在使用时，根据超薄芯板所需的大小，通过转盘11对螺杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超薄芯板加工用板边切割装置，包括底板(1)、螺杆(12)和支撑块(14)，其特征在于：所述底板(1)的上端面两端均固定有侧板(6)，两个侧板(6)的上端之间通过滑杆(3)相连接，且滑杆(3)共设有两个，两个滑杆(3)均位于两个侧板(6)的一端，两个滑杆(3)的外侧均滑动套接有滑套(5)，且两个滑套(5)之间通过连接板(7)相连接，所述连接板(7)的上端中间处固定有把手(4)，所述连接板(7)的下端中间处固定有切刀(15)，所述底板(1)的上端面两端均开设有刻度(2)，且两个刻度(2)均位于侧板(6)的内侧，所述底板(1)的上端面背离滑杆(3)的一侧中间处焊接有限位块(13)，所述限位块(13)的中间处开设有螺孔(10)，所述螺杆(12)螺纹安装在螺孔(10)的内侧，所述螺杆(12)的一端固定有转盘(11)，且转盘(11)位于限位块(13)的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐兵英，孙健，
申请(专利权)人：广州添利电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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