【技术实现步骤摘要】
一种乳液浆料絮凝设备
[0001]本技术涉及乳液浆料加工
,尤其涉及一种乳液浆料絮凝设备。
技术介绍
[0002]乳液浆料加工过程中经常需要对其进行絮凝处理,进而需要一种乳液浆料絮凝设备,一般的乳液浆料絮凝设备,其通过添加适量的絮凝剂进行絮凝,乳液浆料絮凝完毕后,再使得上清液和絮状物分离,然而,一般的乳液浆料絮凝设备,其絮凝效率低,且不能有效地对絮凝后的物料进行快速脱水。
[0003]目前市场上使用的乳液浆料絮凝设备大多不能有效地提高物料絮凝的效率,且不能有效地对絮凝后的物料进行快速脱水。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中乳液浆料絮凝设备大多不能有效地提高物料絮凝的效率,且不能有效地对絮凝后的物料进行快速脱水的现象,而提出的一种乳液浆料絮凝设备,其不仅能有效地提高物料絮凝的效率,还能有效地对絮凝后的物料进行快速脱水。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种乳液浆料絮凝设备,包括箱体和液压缸,所述液压缸固定安装于箱体的侧壁上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳液浆料絮凝设备,包括箱体(1)和液压缸(2),所述液压缸(2)固定安装于箱体(1)的侧壁上,其特征在于,所述箱体(1)内固定连接有出料斗(3),所述出料斗(3)的出料端内固定安装有电磁阀门(4),位于所述出料斗(3)上方的箱体(1)内固定连接有限位板(5),所述箱体(1)的顶部上转动贯穿有搅拌机构,所述搅拌机构螺纹贯穿限位板(5)设置,所述箱体(1)的底部上转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的上端设有一端侧壁为开口式设置的凹槽(7),所述凹槽(7)的侧壁内设有限位机构,所述凹槽(7)内插设连接有限位块(8),所述限位机构滑动贯穿凹槽(7)的内壁设置并插设连接于限位块(8)的侧壁上,所述限位块(8)的上端固定连接有滤框(9),所述搅拌机构和转轴(6)上均分别设有第一驱动机构和第二驱动机构,所述第二驱动机构滑动密封贯穿箱体(1)的侧壁设置并固定连接有连接板(10),所述第一驱动机构和液压缸(2)的输出端均与连接板(10)的侧壁固定连接,所述箱体(1)的顶部上连通设有进料口(11),位于所述出料斗(3)下方的箱体(1)内连通设有排料管(12),所述箱体(1)的侧壁上密封设有箱门(27)。2.根据权利要求1所述的一种乳液浆料絮凝设备,其特征在于,所述搅拌机构包括转动贯穿箱体(1)顶部设置的转动杆(13),所述转动杆(13)的下端固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的下端固定连接有转动柱(15),所述转动柱(15)的螺纹贯穿限位...
【专利技术属性】
技术研发人员:李香祖,聂传凯,吕红波,孙伟,
申请(专利权)人:青岛领军新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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