一种边条切割机制造技术

技术编号:28757277 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-09 10:29
本实用新型专利技术提供一种边条切割机,包括工作台、支架、压紧装置和断带装置,工作台的台面上方安装有一支架,支架安装压紧装置,将压紧装置挂置在台面中部的上方,压紧装置包括压紧件和第一驱动装置,压紧件连接在第一驱动装置上,第一驱动装置控制压紧件做竖直运动,压紧件下表面呈平面,用于压紧待加工件防止其移位,台面后部安装断带装置,断带装置包括刀片和第二驱动装置,第二驱动装置固定在台面后侧,刀片的刀口朝向台面前侧,第二驱动装置控制刀片往台面的前后方向做直线运动,用于将待加工件的边条切断,本实用新型专利技术使用断带装置切断边条更为方便高效,且切断的边条边缘更为平整,不影响美观。不影响美观。不影响美观。

【技术实现步骤摘要】
一种边条切割机


[0001]本技术涉及切割机,具体涉及一种边条切割机。

技术介绍

[0002]在板材加工生产中,经常需要对板材侧面进行涂胶和封边条的处理,板材封边条设备只能对边长较长的板材进行封边,目前工厂加工中,对于边长较短的板材的封边,一般是将多个板材并排在一起,将待封侧面并列一同封边,如图2中所示,封完边条后再通过人工用割刀对边条进行切断,这种边条切割方式效率较慢,费时费力,且边条被切割的边缘不整齐,影响美观。

技术实现思路

[0003]本技术通过如下技术方案实现:
[0004]一种边条切割机,包括工作台、支架、压紧装置和断带装置,工作台的台面上方安装有一支架,支架安装压紧装置,将压紧装置挂置在台面中部的上方,压紧装置包括压紧件和第一驱动装置,压紧件连接在第一驱动装置上,第一驱动装置控制压紧件做竖直运动,压紧件下表面呈平面,用于压紧待加工件防止其移位,台面后部安装断带装置,断带装置包括刀片和第二驱动装置,第二驱动装置固定在台面后侧,刀片的刀口朝向台面前侧,第二驱动装置控制刀片往台面的前后方向做直线运动,用于将待加工件的边条切断。
[0005]进一步地,所述台面上垂直于刀片安装有两块挡条,两块挡条呈一直线,两块挡条之间留有缝隙供刀片通过,挡条用于抵靠待加工件。
[0006]进一步地,所述断带装置包括连接件和刀架,连接件为长条板件,连接件前端固定刀片、后端连接在第二驱动装置上,刀架固定在台面上、套在刀片或连接件的外部,刀架开设前后贯通的通孔,供刀片和连接件通过。
[0007]进一步地,所述连接件上开设有长条形的滑槽,滑槽沿着刀片运动方向延伸,刀架上垂直安装有螺杆,螺杆垂直穿过滑槽,使连接件卡持在螺杆上、刀架内,并沿着滑槽延伸方向运动。
[0008]进一步地,包括脚踏开关,所述工作台下方安装有脚踏开关,所述第一驱动装置和第二驱动装置由脚踏开关控制。
[0009]进一步地,所述脚踏开关内设置有两个开关,分别为高触点开关和低触点开关,两个开关的触点高度不同,高触点开关控制第一驱动装置、低触点开关控制第二驱动装置,从而实现浅踩脚踏开关控制压紧装置、深踩脚踏开关控制断带装置。
[0010]进一步地,所述脚踏开关外套设保护罩,防止误触开关。
[0011]进一步地,所述台面上标示有对准线,对准线标示于缝隙前方、刀片的刀口前方,便于待加工件的待切割处对准刀片的刀口。
[0012]进一步地,所述第一驱动装置为气缸,气缸的活塞杆连接压紧件,驱动压紧件竖直运动。
[0013]进一步地,所述第二驱动装置为气缸,气缸的活塞杆连接连接件,驱动连接件和刀片朝台面的前后方向做直线运动。
[0014]本技术通过采用上述技术方案,相对于现有技术,具有以下有益效果:相比于人工手动切割边条,本技术使用断带装置更为方便高效,且切断的边条边缘较为平齐,不影响美观;且本技术设置有压紧装置、挡条和对准线,使得切割边条更为准确,不易切歪;本技术的压紧装置和断带装置由脚踏开关控制,实现了浅踩脚踏开关控制压紧装置、深踩脚踏开关控制断带装置,解放了操作者双手,手脚配合控制使边条切割更为便捷快速。
附图说明
[0015]图1为边条切割机的立体图;
[0016]图2为待加工件的立体图;
[0017]图3为压紧装置的立体图;
[0018]图4为断带装置的立体图。
[0019]附图标记说明如下:
[0020]1‑
工作台;2

台面;21

对准线;3

支架;4

压紧装置;41

压紧件;42

第一驱动装置;5

断带装置;51

刀片;52

第二驱动装置;53

刀架;531

通孔;532

螺杆;54

连接件;541

滑槽;6

脚踏开关;7

挡条;8

缝隙;A

待加工件;A1

边条;A2

板材;A3

待切割处。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]如图1所示,本技术较佳实施例一种边条切割机,用于切断待加工件A的边条A1,待加工件A如图2中所示,多块板材A2并排,板材侧面已使用边条A1进行封边,其中待切割处A3为需要切断边条A1的位点。
[0023]如图1所示,本实施例包括工作台1、支架3、压紧装置4、断带装置5和脚踏开关6,工作台1的台面2上方安装有一支架3,支架3呈框状固定在台面2的中部两端,支架3上固定悬挂有压紧装置4,请参阅图3,压紧装置4包括压紧件41和第一驱动装置42,第一驱动装置42优选为气缸,气缸固定安装在支架3上,气缸的活塞杆固定连接压紧件41,压紧件41为长条块,第一驱动装置42控制长条块竖直运动,用于压紧待加工件A,防止在切割时被刀片51顶动或其它外力干扰导致其移位。
[0024]请综合参阅图1和图4,台面2后部安装断带装置4,断带装置4包括刀片51、连接件54、刀架53和第二驱动装置52,第二驱动装置52优选气缸,气缸固定在台面2后侧,气缸的活塞杆连接连接件54的后端,连接件54为长条板件,连接件54前端固定刀片51,刀片51的刀口朝向台面2前侧,刀架53固定在台面2上、套在刀片51或连接件54的外部,刀架53开设前后贯通的通孔531,供刀片51和连接件54通过,第二驱动装置52控制刀片51往台面2的前后方向做直线运动,用于将待加工件A的边条A1切断,优选地,连接件54上开设有长条形的滑槽541,滑槽541沿着刀片51运动方向延伸,刀架53上垂直安装有螺杆532,螺杆532垂直穿过刀
架53内的连接件54的滑槽541,使连接件54卡持在螺杆532上、刀架53内,连接件54以螺杆532上为支撑、沿着滑槽541延伸方向运动。刀架53的设置可以增加刀片51出刀的稳定性。
[0025]如图1所示,台面2上垂直于刀片51安装有两块挡条7,两块挡条7呈一直线,两块挡条7之间留有缝隙8供刀片51通过,挡条7用于抵靠待加工件A,进行限位,使实际操作时更加方便快捷。台面2上标示有对准线21,对准线21标示于缝隙8前方、刀片51的刀口前方,便于待加工件A的待切割处A3对准刀片51的刀口。
[0026]工作台1下方安装有脚踏开关6,脚踏开关6外套设保护罩,防止误触开关、增加安全性。所述第一驱动装置42和第二驱动装置52由脚踏开关6控制。脚踏开关6内设置有两个开关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边条切割机,其特征在于:包括工作台(1)、支架(3)、压紧装置(4)和断带装置(5),工作台(1)的台面(2)上方安装有一支架(3),支架(3)安装压紧装置(4),将压紧装置(4)挂置在台面(2)中部的上方,压紧装置(4)包括压紧件(41)和第一驱动装置(42),压紧件(41)连接在第一驱动装置(42)上,第一驱动装置(42)控制压紧件(41)做竖直运动,压紧件(41)下表面呈平面,用于压紧待加工件(A)防止其移位,台面(2)后部安装断带装置(5),断带装置(5)包括刀片(51)和第二驱动装置(52),第二驱动装置(52)固定在台面(2)后侧,刀片(51)的刀口朝向台面(2)前侧,第二驱动装置(52)控制刀片(51)往台面(2)的前后方向做直线运动,用于将待加工件(A)的边条(A1)切断。2.根据权利要求1所述的边条切割机,其特征在于:所述台面(2)上垂直于刀片(51)安装有两块挡条(7),两块挡条(7)呈一直线,两块挡条(7)之间留有缝隙(8)供刀片(51)通过,挡条(7)用于抵靠待加工件(A)。3.根据权利要求1所述的边条切割机,其特征在于:所述断带装置(5)包括连接件(54)和刀架(53),连接件(54)为长条板件,连接件(54)前端固定刀片(51)、后端连接在第二驱动装置(52)上,刀架(53)固定在台面(2)上、套在刀片(51)或连接件(54)的外部,刀架(53)开设前后贯通的通孔(531),供刀片(51)和连接件(54)通过。4.根据权利要求3所述的边条切割机,其特征在于:所述连接件(54)上开设有长条形的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨炼
申请(专利权)人:广东威法定制家居股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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