本实用新型专利技术涉及一种地垫裁切装置，包括底座、底座上的裁切台、第一升降气缸、第二升降气缸、卸料气缸和裁切机构；所述裁切台为中空设置，第一升降气缸、第二升降气缸顶部分别连接有第一升降板和第二升降板，裁切台靠近第一升降板长度方向一侧的U形槽上设有推料气缸，裁切台靠近第二升降板宽度方向的一侧设有通槽，所述卸料气缸设于通槽内，通槽相对一侧的裁切台上设有出料口；所述裁切机构包括XY轴移动机构和旋转气缸，旋转气缸与XY轴移动机构连接，旋转气缸顶端连接有切刀。本实用新型专利技术有利于提高自动化程度，降低劳动强度，且操作快捷方便，可提高效率，同时保证四块地垫的尺寸一致性，提高良品率。提高良品率。提高良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种地垫裁切装置
[0001]本技术涉及地垫生产
，具体涉及一种地垫裁切装置。
技术介绍
[0002]地垫是由塑料质地材料制成的平铺在地面上用以防潮或者供人们休息的垫子，为了方便使用，地垫通常是由很多块拼接在一起形成。在地垫的生产过程中，会根据实际需要将地垫分切成不同的尺寸大小，常见的分切方式是将一块大尺寸的正方形地垫分切两次使其变成四个大小相同的地垫。
[0003]现有的技术基本上是通过人工测量好尺寸然后使用切刀横向切一次分成两半，再将这两半叠加在一起进行纵向分切形成四块，这样的方式显然会消耗较多的人力劳力，且操作繁琐，效率低下，在进行两半叠放的时候容易出现上下位置不一致的现象，难以保证四块地垫的尺寸一致性，影响后续使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种地垫裁切装置，提高自动化程度，降低劳动强度，操作快捷方便，提高效率，保证四块地垫的尺寸一致性，提高良品率。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种地垫裁切装置，包括底座、底座上的裁切台、第一升降气缸、第二升降气缸、卸料气缸和裁切机构；所述裁切台为中空设置，第一升降气缸和第二升降气缸阵列设置于裁切台底部，且第一升降气缸、第二升降气缸顶部分别连接有第一升降板和第二升降板，裁切台靠近第一升降板长度方向一侧的U形槽上设有推料气缸，裁切台靠近第二升降板宽度方向的一侧设有通槽，所述卸料气缸设于通槽内，通槽相对一侧的裁切台上设有出料口；所述裁切机构包括XY轴移动机构和旋转气缸，XY轴移动机构设于第二升降板上方的裁切台顶部，旋转气缸与XY轴移动机构连接，旋转气缸顶端连接有切刀。
[0007]优选地，所述第一升降板和第二升降板以所述裁切台的中心线为轴对称设置，且第一升降板和第二升降板与裁切台内部相适应，所述第一升降板靠近U形槽的一侧设有斜面。
[0008]优选地，所述推料气缸顶端连接有推料板，且所述推料板的底面与所述第一升降板极限低位置的高度相一致，推料板的宽度与所述U形槽的宽度相适应。
[0009]优选地，所述第二升降气缸具体为三位气缸，所述XY轴移动机构具体为直线模组。
[0010]优选地，所述卸料气缸的活塞杆顶端连接有卸料板，卸料板的形状与所述通槽的形状相配合，且卸料板底面与所述第二升降板的极限低位置的高度相一致。
[0011]优选地，所述出料口与所述卸料板相对应，且所述出料口的宽度与所述第二升降板的宽度相适应。
[0012]优选地，所述切刀的位置与所述第一升降板、第二升降板的中心位置相对应。
[0013]本技术的有益效果为：一种地垫裁切装置，有利于提高自动化程度，降低劳动
强度，且操作快捷方便，可提高效率，同时保证四块地垫的尺寸一致性，提高良品率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种地垫裁切装置的整体结构第一视角图；
[0015]图2为本技术一种地垫裁切装置的整体结构第二视角图；
[0016]图3为本技术一种地垫裁切装置的整体结构侧视图；
[0017]图中：1、底座；100、U形槽；101、通槽；2、裁切台；3、第一升降气缸；4、第一升降板；40、斜面；5、第二升降气缸；6、第二升降板；7、推料气缸；8、推料板；9、卸料气缸；10、卸料气缸；11、出料口；12、XY轴移动机构；13、旋转气缸；14、切刀。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参考图1至图3，一种地垫裁切装置，包括底座1、底座1上的裁切台2、第一升降气缸3、第二升降气缸5、卸料气缸9和裁切机构；所述裁切台2为中空设置，第一升降气缸3和第二升降气缸5阵列设置于裁切台2底部，且第一升降气缸3、第二升降气缸5顶部分别连接有第一升降板4和第二升降板6，裁切台2靠近第一升降板4长度方向一侧的U形槽100上设有推料气缸7，裁切台2靠近第二升降板6宽度方向的一侧设有通槽101，所述卸料气缸9设于通槽101内，通槽101相对一侧的裁切台2上设有出料口11；所述裁切机构包括XY轴移动机构12和旋转气缸13，XY轴移动机构12设于第二升降板6上方的裁切台2顶部，旋转气缸13与XY轴移动机构12连接，旋转气缸13顶端连接有切刀14。
[0020]所述第一升降板4和第二升降板6以所述裁切台2的中心线为轴对称设置，且第一升降板4和第二升降板6与裁切台2内部相适应，所述第一升降板4靠近U形槽100的一侧设有斜面40；所述裁切台2和为第一升降板、第二升降板6的配合利用可为待分切的地垫提供定位作用。
[0021]所述推料气缸7顶端连接有推料板8，且所述推料板8的底面与所述第一升降板4极限低位置的高度相一致，推料板8的宽度与所述U形槽100的宽度相适应；所述推料气缸8用于使完成第一次分切的一半地垫叠加至另一半地垫上。
[0022]所述第二升降气缸5具体为三位气缸，所述XY轴移动机构12具体为直线模组。
[0023]所述卸料气缸9的活塞杆顶端连接有卸料板10，卸料板10的形状与所述通槽101的形状相配合，且卸料板10底面与所述第二升降板6的极限低位置的高度相一致；所述卸料气缸9用于驱动分切完成的地垫下料。
[0024]所述出料口11与所述卸料板10相对应，且所述出料口11的宽度与所述第二升降板6的宽度相适应。
[0025]本技术的工作原理为：开始分切前，第一升降气缸3处于缩回状态，第一升降板4和第二升降板6处于同一高度(此时的高度在出料口11上方)，进行分切时首先将待分切的地垫放入第一升降板4和第二升降板6上，放置好后，第一升降气缸3和第二升降气缸5驱动第一升降板4和第二升降板6上升至与切刀14接触，然后启动XY轴移动机构12，驱动旋转
气缸13带动切刀14向地垫的中间方向移动，接着驱动旋转气缸13沿第一升降板4和第二升降板6的分切线方向移动，完成第一次分切，待第一次分切完成，第一升降气缸3、第二升降气缸5驱动第一升降板4和第二升降板6下降，并使第二升降板6的高度低于第一升降板4的底面高度，此时推料气缸7驱动推料板8向前运动直至将第一升降板4上分切好的一半地垫推至第二升降板6上另一半地垫重叠，此时XY轴移动机构12继续驱动切刀14往回运动至中间位置，旋转气缸13驱动切刀旋转90度，使刀刃的方向与切割方向相平行，最后XY轴移动机构驱动切刀14对第二升降板6上的两个地垫实现切割动作，完成分切，分切完成后，第二升降气缸5驱动第二升降板6下降至与出料口11相对应的位置，卸料气缸9驱动卸料板8将分切好的地垫从出料口11推出实现下料。
[0026]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地垫裁切装置，其特征在于：包括底座(1)、底座(1)上的裁切台(2)、第一升降气缸(3)、第二升降气缸(5)、卸料气缸(9)和裁切机构；所述裁切台(2)为中空设置，第一升降气缸(3)和第二升降气缸(5)阵列设置于裁切台(2)底部，且第一升降气缸(3)、第二升降气缸(5)顶部分别连接有第一升降板(4)和第二升降板(6)，裁切台(2)靠近第一升降板(4)长度方向一侧的U形槽(100)上设有推料气缸(7)，裁切台(2)靠近第二升降板(6)宽度方向的一侧设有通槽(101)，所述卸料气缸(9)设于通槽(101)内，通槽(101)相对一侧的裁切台(2)上设有出料口(11)；所述裁切机构包括XY轴移动机构(12)和旋转气缸(13)，XY轴移动机构(12)设于第二升降板(6)上方的裁切台(2)顶部，旋转气缸(13)与XY轴移动机构(12)连接，旋转气缸(13)顶端连接有切刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种地垫裁切装置，其特征在于：所述第一升降板(4)和第二升降板(6)以所述裁切台(2)的中心线为轴对称设置，且第一升降板(4)和第二升降板(6)与裁切台(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王震中，王琮贤，刁守仁，陈志强，池涛，张能，向吉光，
申请(专利权)人：新聚联高分子材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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