一种塑料生产用运输设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料制品生产技术领域，且公开了一种塑料生产用运输设备，包括圆壳，所述圆壳的外侧分别连通有出料管和位于出料管右侧的连接管，所述连接管的另一端连通有蝶阀，所述蝶阀的另一端连通有导料管。该塑料生产用运输设备，通过设置第一电机，第一电机带动搅拌杆转动，使料斗内部的外界塑料颗粒充分均匀混合，再转动蝶阀自身的转盘，使导料管和连接管导通，同时使第二电机带动转轴转动，使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使导料杆转动，均匀混合的外界塑料颗粒经过导料管和连接管到达圆壳内部，转动的导料杆挤压均匀混合的外界塑料颗粒，使其运输到出料管处排出，从而达到了均匀混合原料的目的。达到了均匀混合原料的目的。达到了均匀混合原料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用运输设备


[0001]本技术涉及塑料制品生产
，具体为一种塑料生产用运输设备。

技术介绍

[0002]塑料制品生产是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶和合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，在塑料制品生产的过程中需要用到给料运输设备。
[0003]目前市场上现有的塑料生产给料运输设备大多不具备均匀混合原料的功能，在做到塑料颗粒给料运输同时不能均匀混合不同颗粒，需要外接混料设备，导致一定的不便性，故而提出一种塑料生产用运输设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料生产用运输设备，具备均匀混合原料等优点，解决了现有的塑料生产给料运输设备大多不具备均匀混合原料的功能，在做到塑料颗粒给料运输同时不能均匀混合不同颗粒，需要外接混料设备，导致一定的不便性的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述均匀混合原料的目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产用运输设备，包括圆壳，所述圆壳的外侧分别连通有出料管和位于出料管右侧的连接管，所述连接管的另一端连通有蝶阀，所述蝶阀的另一端连通有导料管，所述导料管的另一端连通有料斗，所述料斗的底部固定连接有机壳，所述机壳的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有一端贯穿机壳并延伸至料斗内部的搅拌杆，所述圆壳的外侧分别固定连接有位于出料管右侧的第一支撑块和位于第一支撑块右侧的第二支撑块，所述料斗的外侧固定连接有位于导料管右侧的第三支撑块，所述圆壳的顶部固定连接有外壳，所述外壳的内部转动连接有一端贯穿外壳并与圆壳内部转动连接的导料杆，所述外壳的外部固定连接有位于圆壳外部并一端延伸至外壳内部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有第一齿轮，所述导料杆的外侧套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
[0008]优选的，所述圆壳的顶部为开口设计，所述料斗呈漏斗形状，所述料斗的内腔底壁固定连接有与搅拌杆外侧固定连接的第一旋转密封圈。
[0009]优选的，所述第一支撑块的外部和第二支撑块的外部均与第一加固杆固定连接，所述第二支撑块的外部和第三支撑块的外部均与第二加固杆固定连接。
[0010]优选的，所述外壳的内部固定连接有与导料杆外侧固定连接的第一轴承，所述外壳的外部固定连接有与导料杆外侧固定连接的第二旋转密封圈。
[0011]优选的，所述圆壳为倾斜设计，所述圆壳的内腔底壁固定连接有与导料杆外侧固定连接的第二轴承。
[0012]优选的，所述导料杆的外侧固定连接有位于圆壳内部的螺旋给料板，所述搅拌杆的外侧固定连接有位于料斗外侧的螺旋搅拌板。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料生产用运输设备，具备以下有益效果：
[0015]该塑料生产用运输设备，通过设置第一电机，当第一电机与外界电源接通时，第一电机带动搅拌杆转动，使料斗内部的外界塑料颗粒充分均匀混合，再转动蝶阀自身的转盘，使导料管和连接管导通，同时使第二电机与外界电源接通，第二电机带动转轴转动，使第一齿轮带动第二齿轮转动，从而使导料杆转动，均匀混合的外界塑料颗粒经过导料管和连接管到达圆壳内部，转动的导料杆挤压均匀混合的外界塑料颗粒，使其运输到出料管处排出，从而达到了均匀混合原料的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1圆壳、2出料管、3连接管、4蝶阀、5导料管、6料斗、7机壳、8第一电机、9搅拌杆、10第一支撑块、11第二支撑块、12第三支撑块、13外壳、14导料杆、15第二电机、16转轴、17第一齿轮、18第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种塑料生产用运输设备，包括圆壳1，圆壳1的外侧分别连通有出料管2和位于出料管2右侧的连接管3，连接管3的另一端连通有蝶阀4，蝶阀4的另一端连通有导料管5，导料管5的另一端连通有料斗6，料斗6的底部固定连接有机壳7，机壳7的内部固定连接有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有一端贯穿机壳7并延伸至料斗6内部的搅拌杆9，圆壳1的顶部为开口设计，料斗6呈漏斗形状，料斗6的内腔底壁固定连接有与搅拌杆9外侧固定连接的第一旋转密封圈，圆壳1的外侧分别固定连接有位于出料管2右侧的第一支撑块10和位于第一支撑块10右侧的第二支撑块11，料斗6的外侧固定连接有位于导料管5右侧的第三支撑块12，第一支撑块10的外部和第二支撑块11的外部均与第一加固杆固定连接，第二支撑块11的外部和第三支撑块12的外部均与第二加固杆固定连接，圆壳1的顶部固定连接有外壳13，外壳13的内部转动连接有一端贯穿外壳13并与圆壳1内部转动连接的导料杆14，外壳13的内部固定连接有与导料杆14外侧固定连接的第一轴承，外壳13的外部固定连接有与导料杆14外侧固定连接的第二旋转密封圈，外壳13的外部固定连接有位于圆壳1外部并一端延伸至外壳13内部的第二电机15，圆壳1为倾斜设计，圆壳1的内腔底壁固
定连接有与导料杆14外侧固定连接的第二轴承，第二电机15的输出端固定连接有转轴16，导料杆14的外侧固定连接有位于圆壳1内部的螺旋给料板，搅拌杆9的外侧固定连接有位于料斗6外侧的螺旋搅拌板，转轴16的另一端固定连接有第一齿轮17，导料杆14的外侧套接有与第一齿轮17啮合的第二齿轮18，通过设置第一电机8，当第一电机8与外界电源接通时，第一电机8带动搅拌杆9转动，使料斗6内部的外界塑料颗粒充分均匀混合，再转动蝶阀4自身的转盘，使导料管5和连接管3导通，同时使第二电机15与外界电源接通，第二电机15带动转轴16转动，使第一齿轮17带动第二齿轮18转动，从而使导料杆14转动，均匀混合的外界塑料颗粒经过导料管5和连接管3到达圆壳1内部，转动的导料杆14挤压均匀混合的外界塑料颗粒，使其运输到出料管2处排出，从而达到了均匀混合原料的目的。
[0021]综上所述，该塑料生产用运输设备，通过设置第一电机8，当第一电机8与外界电源接通时，第一电机8带动搅拌杆9转动，使料斗6内部的外界塑料颗粒充分均匀混合，再转动蝶阀4自身的转盘，使导料管5和连接管3导通，同时使第二电机15与外界电源接通，第二电机15带动转轴16转动，使第一齿轮17带动第二齿轮18转动，从而使导料杆14转动，均匀混合的外界塑料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用运输设备，包括圆壳（1），其特征在于：所述圆壳（1）的外侧分别连通有出料管（2）和位于出料管（2）右侧的连接管（3），所述连接管（3）的另一端连通有蝶阀（4），所述蝶阀（4）的另一端连通有导料管（5），所述导料管（5）的另一端连通有料斗（6），所述料斗（6）的底部固定连接有机壳（7），所述机壳（7）的内部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出端固定连接有一端贯穿机壳（7）并延伸至料斗（6）内部的搅拌杆（9），所述圆壳（1）的外侧分别固定连接有位于出料管（2）右侧的第一支撑块（10）和位于第一支撑块（10）右侧的第二支撑块（11），所述料斗（6）的外侧固定连接有位于导料管（5）右侧的第三支撑块（12），所述圆壳（1）的顶部固定连接有外壳（13），所述外壳（13）的内部转动连接有一端贯穿外壳（13）并与圆壳（1）内部转动连接的导料杆（14），所述外壳（13）的外部固定连接有位于圆壳（1）外部并一端延伸至外壳（13）内部的第二电机（15），所述第二电机（15）的输出端固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的另一端固定连接有第一齿轮（17），所述导料杆（14）的外侧套接有与第一齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九C三一零四，
申请(专利权)人：武汉洪勋塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：