一种自动化检测下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化检测下料装置，涉及端子生产技术领域，在立板的顶端朝向外圈载物台的端面固定安装有CCD检测仪，自动化检测下料装置还包括设置在外圈载物台外侧的废品夹持机构和良品夹持机构，按照外圈载物台顺时针的旋转方向，废品夹持机构位于良品夹持机构的前段，在邻近良品夹持机构的位置固定安装有良品过渡滑道，良品过渡滑道为倾斜状态，且在最低点出口处的正下方设置有生产线输送带，CCD检测仪可以对加工后的端子进行检测，从而判断该端子是良品还是废品，而废品夹持机构和良品夹持机构可以对应将废品端子、良品端子转移至对应的收集区域内，以便于回收和后续进一步的加工处理。进一步的加工处理。进一步的加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化检测下料装置


[0001]本技术涉及端子生产
，具体为一种自动化检测下料装置。

技术介绍

[0002]端子在生产过程中，需要在胶壳中插入若干根pin针，由于现有生产端子生产设备自身技术层面的缺陷，例如精确度等，所得到的成品端子，依然存在良品和废品，那么如何快速的检测一个端子是否是良品或废品，以及如何将检测出的良品、废品分区域收集，进而提高效率，是本领域现阶段亟待解决的问题，为此，本领域的技术人员提出了一种自动化检测下料装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化检测下料装置，解决了如何快速的检测一个端子是否是良品或废品，以及如何将检测出的良品、废品分区域收集，进而提高效率的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化检测下料装置，包括固定安装在工作平台上的驱动电机，在所述驱动电机的上方分别固定安装有外圈载物台和内圈载物台，在所述内圈载物台的顶端固定安装有立板，在所述立板的顶端朝向外圈载物台的端面固定安装有CCD检测仪，所述CCD检测仪的检测头竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化检测下料装置，包括固定安装在工作平台上的驱动电机（1），其特征在于，在所述驱动电机（1）的上方分别固定安装有外圈载物台（2）和内圈载物台（4），在所述内圈载物台（4）的顶端固定安装有立板（5），在所述立板（5）的顶端朝向外圈载物台（2）的端面固定安装有CCD检测仪（6），所述CCD检测仪（6）的检测头竖直向下；所述自动化检测下料装置还包括设置在外圈载物台（2）外侧的废品夹持机构（7）和良品夹持机构（8），按照所述外圈载物台（2）顺时针的旋转方向，所述废品夹持机构（7）位于良品夹持机构（8）的前段，在邻近所述良品夹持机构（8）的位置固定安装有良品过渡滑道（9），所述良品过渡滑道（9）为倾斜状态，且在最低点出口处的正下方设置有生产线输送带（10）。2.根据权利要求1所述的一种自动化检测下料装置，其特征在于，在所述外圈载物台（2）的顶端开设有若干个呈环形分布的端子基座固定槽（3），每一个所述端子基座固定槽（3）的内部均安装有端子成型基座。3.根据权利要求1所述的一种自动化检测下料装置，其特征在于，所述外圈载物台（2）位于内圈载物台（4）的外部，且两者之间无接触，所述外圈载物台（2）与驱动电机（1）的驱动端固定连接在一起，所述内圈载物台（4）与驱动电机（1）的壳体固定连接在一起。4.根据权利要求1所述的一种自动化检测下料装置，其特征在于，所述废品夹持机构（7）和良品夹持机构（8）为两个相同结构的构件；所述废品夹持机构（7）包括四根高度相同且固定安装在工作平台上方的立柱（71），四根所述立柱（71）的顶端共同固定连接有承载基板（72），在所述承载基板（72）的顶端一侧固定安装有导向滑轨（73），在所述导向滑轨（73）的上方滑动连接有滑块（74），在所述滑块（74）的顶端固定安装有驱动板（75），在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春雨，蔡庆焕，
申请(专利权)人：立达电线东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：