本实用新型专利技术公开了多辊不锈钢轧机收放纸装置，包括机架，所述机架后端设置有置料板，且置料板两侧设置有限位杆，所述料板上设置有不锈钢衬纸卷，且不锈钢衬纸卷内壁插设有缠绕套筒，所述限位杆后端设置有固定板，且固定板后端设置有气缸，所述固定板前端设置有横板。该多辊不锈钢轧机收放纸装置通过在收放辊轴后端对应的位置设置置料板，在置料板两侧设置第一驱动组件和第二驱动组件，使置料板可以在第一驱动组件和第二驱动组件的驱动下进行前后的直线运动，由此方便置料板上的不锈钢衬纸卷进行安装，同时在不锈钢衬纸卷后端设置气缸推动推块挤压缠绕套筒，从而可以使缠绕套筒更好的套设到收放辊轴上，提高不锈钢衬纸卷的安装效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
多辊不锈钢轧机收放纸装置
[0001]本技术涉及轧机设备
，具体为多辊不锈钢轧机收放纸装置。
技术介绍
[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成；实现金属轧制过程的设备；但一般所说的轧机往往仅指主要设备；按轧制品种、轧机型式和公称尺寸来命名；“公称尺寸”的原则对型材轧机而言，是以齿轮座人字齿轮节圆直径命名；初轧机则以轧辊公称直径命名；板带轧机是以工作轧辊辊身长度命名；钢管轧机以生产最大管径来命名；有时也以轧机专利技术者的名字来命名。
[0003]现有多辊不锈钢轧机的收放纸装置需要手动将不锈钢衬纸卷安装到多辊不锈钢轧机的收放纸装置上，由于不锈钢衬纸卷较重，体积较大，工作人员安装时不仅较为费力还存在危险性，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供多辊不锈钢轧机收放纸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不锈钢衬纸卷不易安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，多辊不锈钢轧机收放纸装置，包括机架，所述机架后端设置有置料板，且置料板两侧设置有限位杆，所述置料板上设置有不锈钢衬纸卷，且不锈钢衬纸卷内壁插设有缠绕套筒，所述限位杆后端设置有固定板，且固定板后端设置有气缸，所述固定板前端设置有横板，且横板前端设置有支撑杆，所述支撑杆前端设置有推块，且推块前端贴合在缠绕套筒上，所述限位杆左右两侧分别设置有第一驱动组件和第二驱动组件，且第一驱动组件包括丝杆杆体、螺母和第一电机，螺母与置料板相连接，并且第一驱动组件与第二驱动组件结构相同。
[0006]优选的，所述机架内壁设置有收放辊轴，且机架前端设置有第二电机，并且第二电机与收放辊轴相连接。
[0007]优选的，所述收放辊轴外壁设置有限位块，且收放辊轴一侧设置有物料移动辊轴。
[0008]优选的，所述限位杆内部开设有滑槽，且滑槽内部插设有滑块，并且滑块通过滑槽与限位杆构成滑动连接。
[0009]优选的，所述丝杆杆体外壁设置有螺母，且丝杆杆体后端设置有第一电机，并且第一电机与丝杆杆体通过联轴器相连接。
[0010]优选的，所述滑块一侧与螺母相连接，且滑块另一侧与置料板相连接，并且置料板顶部为弧形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多辊不锈钢轧机收放纸装置通过在收放辊轴后端对应的位置设置置料板，在置料板两侧设置第一驱动组件和第二驱动组件，使置料板可以在第一驱动组件和第二驱动组件的驱动下进行前后的直线运动，由此方
便置料板上的不锈钢衬纸卷进行安装，同时在不锈钢衬纸卷后端设置气缸推动推块挤压缠绕套筒，从而可以使缠绕套筒更好的套设到收放辊轴上，提高不锈钢衬纸卷的安装效率。
附图说明
[0012]图1为本技术多辊不锈钢轧机收放纸装置结构示意图；
[0013]图2为本技术多辊不锈钢轧机收放纸装置缠绕套筒与推块连接结构示意图；
[0014]图3为本技术多辊不锈钢轧机收放纸装置置料板正视图。
[0015]图中：1、机架，2、收放辊轴，3、置料板，4、不锈钢衬纸卷，5、限位杆，6、第一驱动组件，7、丝杆杆体，8、螺母，9、第一电机，10、气缸，11、横板，12、第二驱动组件，13、推块，14、支撑杆，15、第二电机，16、限位块，17、物料移动辊轴，18、固定板，19、缠绕套筒，20、滑块，21、滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：多辊不锈钢轧机收放纸装置，包括机架1，机架1后端设置有置料板3，置料板3位于机架1后端的上方，且置料板3两侧设置有限位杆5，置料板3与限位杆5为滑动连接，机架1内壁设置有收放辊轴2，机架1与收放辊轴2为转动连接，且机架1前端设置有第二电机15，机架1与第二电机15外壁通过螺栓固定，第二电机15可以驱动收放辊轴2进行正反转，实现收和放，并且第二电机15与收放辊轴2相连接，收放辊轴2与第二电机15通过联轴器进行连接；收放辊轴2外壁设置有限位块16，收放辊轴2与限位块16焊接固定，限位块16可以限制缠绕套筒19套设到收放辊轴2上前端的位置，且收放辊轴2一侧设置有物料移动辊轴17，收放辊轴2右侧设置有物料移动辊轴17，物料移动辊轴17与机架1为转动连接；置料板3上设置有不锈钢衬纸卷4，且不锈钢衬纸卷4内壁插设有缠绕套筒19，不锈钢衬纸卷4缠绕在缠绕套筒19外壁上，限位杆5后端设置有固定板18，限位杆5与固定板18通过螺栓固定，且固定板18后端设置有气缸10，固定板18与气缸10外壁通过螺栓固定，限位杆5内部开设有滑槽21，如说明书附图3所示，且滑槽21内部插设有滑块20，并且滑块20通过滑槽21与限位杆5构成滑动连接；滑块20一侧与螺母8相连接，滑块20左侧与螺母8通过螺栓固定，且滑块20另一侧与置料板3相连接，滑块20右侧与置料板3通过螺栓固定，并且置料板3顶部为弧形结构；固定板18前端设置有横板11，固定板18与横板11接触不固定，且横板11前端设置有支撑杆14，横板11与支撑杆14焊接固定，横板11与气缸10通过螺栓固定连接，从而气缸10可以向前推动横板11与固定板18远离，支撑杆14前端设置有推块13，支撑杆14与推块13通过螺栓固定，且推块13前端贴合在缠绕套筒19上，推块13可以加快缠绕套筒19套设到收放辊轴2上，限位杆5左右两侧分别设置有第一驱动组件6和第二驱动组件12，且第一驱动组件6包括丝杆杆体7、螺母8和第一电机9，螺母8与置料板3相连接，螺母8与置料板3不直接接触，并且第一驱动组件6与第二驱动组件12结构相同；丝杆杆体7外壁设置有螺母8，丝杆杆体7为滚珠丝杆，滚珠丝杆的旋转运动带动螺母8呈直线运动，且丝
杆杆体7后端设置有第一电机9，并且第一电机9与丝杆杆体7通过联轴器相连接；该多辊不锈钢轧机收放纸装置通过在收放辊轴2后端对应的位置设置置料板3，在置料板3两侧设置第一驱动组件6和第二驱动组件12，使置料板3可以在第一驱动组件6和第二驱动组件12的驱动下进行前后的直线运动，由此方便置料板3上的不锈钢衬纸卷4进行安装，同时在不锈钢衬纸卷4后端设置气缸10推动推块13挤压缠绕套筒19，从而可以使缠绕套筒19更好的套设到收放辊轴2上，提高不锈钢衬纸卷4的安装效率。
[0018]工作原理：在使用该多辊不锈钢轧机收放纸装置时，首先将需要安装的不锈钢衬纸卷4搬运至置料板3上，将不锈钢衬纸卷4放置好后，启动第一驱动组件6和第二驱动组件12后端的第一电机9，使第一电机9驱动第一驱动组件6和第二驱动组件12的丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多辊不锈钢轧机收放纸装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)后端设置有置料板(3)，且置料板(3)两侧设置有限位杆(5)，所述置料板(3)上设置有不锈钢衬纸卷(4)，且不锈钢衬纸卷(4)内壁插设有缠绕套筒(19)，所述限位杆(5)后端设置有固定板(18)，且固定板(18)后端设置有气缸(10)，所述固定板(18)前端设置有横板(11)，且横板(11)前端设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)前端设置有推块(13)，且推块(13)前端贴合在缠绕套筒(19)上，所述限位杆(5)左右两侧分别设置有第一驱动组件(6)和第二驱动组件(12)，且第一驱动组件(6)包括丝杆杆体(7)、螺母(8)和第一电机(9)，螺母(8)与置料板(3)相连接，并且第一驱动组件(6)与第二驱动组件(12)结构相同。2.根据权利要求1所述的多辊不锈钢轧机收放纸装置，其特征在于：所述机架(1)内壁设置有收放辊轴(2)，且机架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建立，周磊，
申请(专利权)人：河北蓦然环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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