CNC数控加工中心机床用定位基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC数控加工中心机床用定位基座，涉及机床技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板是上侧转动配合有两转动组件，基板的上侧安装有四固定杆，基板的下侧安装有电机、两固定板；转动组件包括：两第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置的第一螺纹杆、第二螺纹杆、转动板，三者互相配合，在需要对CNC数控加工中心机床用定位基座进行固定时，第一螺纹杆通过第二螺纹杆带动转动板移动，方便了对CNC数控加工中心机床用定位基座的固定，可以根据材料的规格进行调节，从而增加了CNC数控加工中心机床的生产效率，而设置的固定杆，对转动板进行限位，防止了转动板的转动，从而提高了装置的稳定性。装置的稳定性。装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
CNC数控加工中心机床用定位基座


[0001]本技术属于机床
，特别是涉及一种CNC数控加工中心机床用定位基座。

技术介绍

[0002]机床(英文名称:machine tool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，十五世纪的机床雏形，由于制造钟表和武器的需要，出现了钟表匠用的螺纹车床和齿轮加工机床，以及水力驱动的炮筒镗床。1501年左右，意大利人列奥纳多
·
达芬奇曾绘制过车床、镗床、螺纹加工机床和内圆磨床的构想草图，其中已有曲柄、飞轮、顶尖和轴承等新机构。
[0003]传统CNC数控加工中心机床用定位基座大多不易调节，不能根据材料的规格进行调节，从而会降低CNC数控加工中心机床的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CNC数控加工中心机床用定位基座，通过设置的第一螺纹杆、第二螺纹杆、转动板，三者互相配合，在需要对CNC数控加工中心机床用定位基座进行固定时，第一螺纹杆通过第二螺纹杆带动转动板移动，方便了对CNC数控加工中心机床用定位基座的固定，可以根据材料的规格进行调节，从而增加了CNC数控加工中心机床的生产效率，而设置的固定杆，对转动板进行限位，防止了转动板的转动，从而提高了装置的稳定性，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种CNC数控加工中心机床用定位基座，包括基板，基板是上侧转动配合有两转动组件，基板的上侧安装有四固定杆，基板的下侧安装有电机、两固定板；转动组件包括：两第一螺纹杆，两第一螺纹杆之间传动配合有皮带，第一螺纹杆的一端安装有第一锥齿轮，电机的输出端安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的两侧螺纹方向相反，第二螺纹杆的周侧螺纹配合有两限位板，限位板的一侧安装有L形板，第二螺纹杆的周侧安装有两第二锥齿轮；固定板的一侧安装有两挡板，挡板的内部转动配合有限位杆，限位杆的两端分别安装有第三锥齿轮、第四锥齿轮，且第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
[0007]可选的，基板的底部安装有多个支撑杆。
[0008]可选的，基板的上侧开设有两凹槽，且两L形板分别滑动配合在两凹槽内。
[0009]可选的，两固定板的内部均开设有与L形板相适配的槽道。
[0010]可选的，基板的下侧安装有固定块，固定块的内部开设有开口，且电机位于开口内，第二螺纹杆与两固定板转动配合。
[0011]可选的，固定杆与转动板滑动配合。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过设置的第一螺纹杆、第二螺纹杆、转动板，三者互相配合，在需要对CNC数控加工中心机床用定位基座进行固定时，第一螺纹杆通过第二螺纹杆带动转动板移动，方便了对CNC数控加工中心机床用定位基座的固定，可以根据材料的规格进行调节，从而增加了CNC数控加工中心机床的生产效率，而设置的固定杆，对转动板进行限位，防止了转动板的转动，从而提高了装置的稳定性。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的螺纹杆结构示意图；
[0018]图3为图2中A处结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]基板1，支撑杆2，第一螺纹杆3，固定杆4，转动板5，固定块6，凹槽7，皮带8，固定板9，第二螺纹杆10，限位板11，L形板12，第二锥齿轮13，挡板14，限位杆15，第一锥齿轮16，第三锥齿轮17，第四锥齿轮18。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0022]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0023]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种CNC数控加工中心机床用定位基座，包括：基板1，基板1是上侧转动配合有两转动组件，基板1的上侧安装有四固定杆4，基板1的下侧安装有电机、两固定板9；转动组件包括：两第一螺纹杆3，两第一螺纹杆3之间传动配合有皮带8，第一螺纹杆3的一端安装有第一锥齿轮16电机的输出端安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的两侧螺纹方向相反，第二螺纹杆10的周侧螺纹配合有两限位板11，限位板11的一侧安装有L形板12，第二螺纹杆10的周侧安装有两第二锥齿轮13；固定板9的一侧安装有两挡板14，挡板14的内部转动配合有限位杆15，限位杆15的两端分别安装有第三锥齿轮17、第四锥齿轮18，且第二锥齿轮13与第三锥齿轮17啮合，第四锥齿轮18与第一锥齿轮16啮
合。
[0024]本实施例一个方面的应用为：在需要对CNC数控加工中心机床用定位基座进行固定时，首先启动电机，电机的输出端通过第二螺纹杆10带动第二锥齿轮13转动，第二螺纹杆10通过限位板11带动L形板12移动，因第二螺纹杆10两侧螺纹方向相反，故两L形板12相向移动，第二锥齿轮13通过第三锥齿轮17带动限位杆15转动，限位杆15通过第四锥齿轮18带动第一锥齿轮16转动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3带动转动板5移动，从而完成对CNC数控加工中心机床用定位基座的固定。需要注意的是，本申请中所涉及的电机可通过蓄电池供电或外接电源。
[0025]通过设置的第一螺纹杆3、第二螺纹杆10、转动板5，三者互相配合，在需要对CNC数控加工中心机床用定位基座进行固定时，第一螺纹杆3通过第二螺纹杆10带动转动板5移动，方便了对CNC数控加工中心机床用定位基座的固定，可以根据材料的规格进行调节，从而增加了CNC数控加工中心机床的生产效率，而设置的固定杆4，对转动板5进行限位，防止了转动板5的转动，从而提高了装置的稳定性。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC数控加工中心机床用定位基座，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)是上侧转动配合有两转动组件，基板(1)的上侧安装有四固定杆(4)，基板(1)的下侧安装有电机、两固定板(9)；转动组件包括：两第一螺纹杆(3)，两第一螺纹杆(3)之间传动配合有皮带(8)，第一螺纹杆(3)的一端安装有第一锥齿轮(16)电机的输出端安装有第二螺纹杆(10)，第二螺纹杆(10)的两侧螺纹方向相反，第二螺纹杆(10)的周侧螺纹配合有两限位板(11)，限位板(11)的一侧安装有L形板(12)，第二螺纹杆(10)的周侧安装有两第二锥齿轮(13)；固定板(9)的一侧安装有两挡板(14)，挡板(14)的内部转动配合有限位杆(15)，限位杆(15)的两端分别安装有第三锥齿轮(17)、第四锥齿轮(18)，且第二锥齿轮(13)与第三锥齿轮(17)啮合，第四锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘术明，
申请(专利权)人：苏州恒利莱模具有限公司，
类型：新型
国别省市：