一种陶瓷酒瓶生产打浆装置，包括主体箱、上研磨盘、下研磨盘和动力装置；进水件设置在上研磨盘上，进水件上的出水孔与上研磨盘上的进水孔通过软管连通；连接水管设置在增压水箱的出水端并穿过主体箱与进水件连通；支撑盘滑动设置在导柱上，气缸设置在第二固定盘上，且气缸的伸缩杆与支撑盘底部连接；电机设置在支撑盘上，且电机的转动轴上设有第一固定盘；下研磨盘设置在第一固定盘上并位于上研磨盘的正下方。本实用新型专利技术进水孔不易堵塞，研磨效率高，且可以根据生产需求调节进料速度和进水速度，另一方面，上研磨盘和下研磨盘之间在研磨时相对位置固定，但是之间的间隙可调节，浆料只有研磨到一定尺寸才能流出，从而提高浆料研磨质量。磨质量。磨质量。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷酒瓶生产打浆装置
[0001]本技术涉及陶瓷用品生产设备
，尤其涉及一种陶瓷酒瓶生产打浆装置。
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，现有公开号为CN201920105264.1的名称为一种陶瓷酒瓶生产打浆装置，通过转动机带动上研磨盘转动更加充分的将下研磨盘内的浆料进行打浆，有效的提高打浆的效率和质量，减少打浆的时间，同时上研磨盘与下研磨盘之间做相对运动使得浆料的打浆效果更好，而且还提高了陶瓷酒瓶的生产效率，再通过下研磨盘轴心处设有开口将已研磨的浆料材料从开口流至收集机身内的空腔进行集中处理，从而有效的提高该种陶瓷酒瓶生产打浆装置的浆料细腻度，增加陶瓷成品的质量；其次，通过进口内部左侧的喷水器能够让进口内的浆料进行自动加水，避免了人工上料，较为节省人力，能够增强员工的工作效率，而且能够防止人工上料的过程中在浆料中容易产生较多的气泡，从而能够让该种陶瓷酒瓶生产打浆装置一边工作一边加水；但是仍有一些不足之处；第一：上研磨盘和下研磨盘在研磨时，会将进水的小孔堵塞，从而降低了进水的均匀性，导致浆料研磨效率低；第二：上研磨盘和下研磨盘之间做相对运动，会使得浆料研磨不够均匀细腻，设置于下研磨盘中心的出料孔容易将未研磨好的浆料导出，影响浆料整体质量；为解决上述问题，本申请中提出一种陶瓷酒瓶生产打浆装置。
技术实现思路
[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种陶瓷酒瓶生产打浆装置，可以通过增压水箱进水，进水孔不易堵塞，研磨效率高，且可以根据生产需求调节进料速度和进水速度，另一方面，上研磨盘和下研磨盘之间在研磨时相对位置固定，但是之间的间隙可调节，浆料只有研磨到一定尺寸才能流出，防止未加工好的浆料流入，从而提高浆料研磨质量。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提供了一种陶瓷酒瓶生产打浆装置，包括主体箱、进料斗、进料管、增压水箱、连接水管、支撑脚、出料管、进水件、上研磨盘、下研磨盘、褶皱件、防潮筒和动力装置；
[0007]主体箱上设有固定板，上研磨盘设置在主体箱内并位于固定板的上方；上研磨盘上设有中心孔和进水孔，进水件设置在上研磨盘上，进水件上对应设有中心孔和出水孔，且
进水件上的出水孔与上研磨盘上的进水孔通过软管连通；增压水箱设置在主体箱上，连接水管设置在增压水箱的出水端并穿过主体箱与进水件连通；进料管设置在主体箱上并伸入上研磨盘上的中心孔内，进料斗设置在进料管上并位于主体箱的外围；
[0008]动力装置包括电机、支撑盘、气缸、第二固定盘和连接盘；第二固定盘设置在固定板上，且第二固定盘上设有导柱；支撑盘滑动设置在导柱上，气缸设置在第二固定盘上，且气缸的伸缩杆与支撑盘底部连接；电机设置在支撑盘上，且电机的转动轴上设有第一固定盘；下研磨盘设置在第一固定盘上并位于上研磨盘的正下方；防潮筒设置在第二固定盘上并套住导柱和气缸，连接盘设置在电机的转动轴上，褶皱件设置在防潮筒上并与连接盘连接；主体箱底部设有导料槽，出料管设置在主体箱上并伸入导料槽内。
[0009]优选的，进水件上的出水孔和上研磨盘上的进水孔的数目为多组。
[0010]优选的，还包括导流件；导流件设置在主体箱上并盖住固定板。
[0011]优选的，导柱上设有限位块。
[0012]优选的，连接盘与电机上转轴之间设有轴承。
[0013]优选的，褶皱件为可伸缩防水布。
[0014]优选的，进料管上设有可调节进料板。
[0015]优选的，出料管上设有控制阀。
[0016]优选的，连接水管上设有流量控制阀。
[0017]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：打浆时，先根据所需要的浆料尺寸来调节下研磨盘的位置，调节时，启动气缸，气缸并通过伸缩杆来推动或者拉动支撑盘，支撑盘在导柱上滑动并调节，此时设置在支撑盘上的电机以及电机转动轴上的第一固定盘推动或者拉动下研磨盘的位置，设置在连接盘和防潮筒之间的褶皱件拉伸或压缩，保护电机和气缸，防止受潮；调节好后，通过进料斗进料同时开启增压水箱并通水，水流通过连接水管进入进水件再通入上研磨盘上的进水孔，可以通过连接水管上的流量控制阀来控制水流大小，并通过进料管上的进料板控制进料速度，从而使得水和浆料比例保持一定；研磨好的浆料从上研磨盘和下研磨盘之间的缝隙流出并流入主体箱内的导料槽内，最后通过出料管导出浆料即可；本技术可以通过增压水箱进水，进水孔不易堵塞，研磨效率高，且可以根据生产需求调节进料速度和进水速度，另一方面，上研磨盘和下研磨盘之间在研磨时相对位置固定，但是之间的间隙可调节，浆料只有研磨到一定尺寸才能流出，防止未加工好的浆料流入，从而提高浆料研磨质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种陶瓷酒瓶生产打浆装置的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种陶瓷酒瓶生产打浆装置主体箱内的结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种陶瓷酒瓶生产打浆装置的局部结构爆炸示意图。
[0021]图4为本技术提出的一种陶瓷酒瓶生产打浆装置中上研磨盘和下研磨盘的剖视结构示意图。
[0022]附图标记：1、主体箱；2、进料斗；3、进料管；4、增压水箱；5、连接水管；6、支撑脚；7、出料管；8、进水件；9、上研磨盘；10、下研磨盘；11、褶皱件；12、防潮筒；13、动力装置；14、导料槽；15、固定板；16、导流件；17、第一固定盘；18、电机；19、支撑盘；20、导柱；21、气缸；22、
第二固定盘；23、进水孔；24、连接盘。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种陶瓷酒瓶生产打浆装置，包括主体箱1、进料斗2、进料管3、增压水箱4、连接水管5、支撑脚6、出料管7、进水件8、上研磨盘9、下研磨盘10、褶皱件11、防潮筒12和动力装置13；
[0025]主体箱1上设有固定板15，上研磨盘9设置在主体箱1内并位于固定板15的上方；上研磨盘9上设有中心孔和进水孔23，进水件8设置在上研磨盘9上，进水件8上对应设有中心孔和出水孔，且进水件8上的出水孔与上研磨盘9上的进水孔23通过软本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷酒瓶生产打浆装置，其特征在于，包括主体箱(1)、进料斗(2)、进料管(3)、增压水箱(4)、连接水管(5)、支撑脚(6)、出料管(7)、进水件(8)、上研磨盘(9)、下研磨盘(10)、褶皱件(11)、防潮筒(12)和动力装置(13)；主体箱(1)上设有固定板(15)，上研磨盘(9)设置在主体箱(1)内并位于固定板(15)的上方；上研磨盘(9)上设有中心孔和进水孔(23)，进水件(8)设置在上研磨盘(9)上，进水件(8)上对应设有中心孔和出水孔，且进水件(8)上的出水孔与上研磨盘(9)上的进水孔(23)通过软管连通；增压水箱(4)设置在主体箱(1)上，连接水管(5)设置在增压水箱(4)的出水端并穿过主体箱(1)与进水件(8)连通；进料管(3)设置在主体箱(1)上并伸入上研磨盘(9)上的中心孔内，进料斗(2)设置在进料管(3)上并位于主体箱(1)的外围；动力装置(13)包括电机(18)、支撑盘(19)、气缸(21)、第二固定盘(22)和连接盘(24)；第二固定盘(22)设置在固定板(15)上，且第二固定盘(22)上设有导柱(20)；支撑盘(19)滑动设置在导柱(20)上，气缸(21)设置在第二固定盘(22)上，且气缸(21)的伸缩杆与支撑盘(19)底部连接；电机(18)设置在支撑盘(19)上，且电机(18)的转动轴上设有第一固定盘(17)；下研磨盘(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：尧华高，周金珠，
申请(专利权)人：景德镇本盛陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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