一种自动镀膜加工生产用表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:28754770 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-09 10:22
本实用新型专利技术涉及镀膜加工技术领域,具体为一种自动镀膜加工生产用表面处理装置,包括行车,所述行车上固定安装有底杆,且底杆上设置有滑腔,所述滑腔中滑动安装有伸缩杆,且底杆上设置有规格孔,所述伸缩杆上设置有滑槽,且滑槽中固定安装有弹簧,所述弹簧上固定安装有定位销,且定位销上设置有斜槽,所述伸缩杆上滑动安装有顶杆,且伸缩杆上固定安装有破水杆;通过在行车底部安装破水杆来降低大迎水面五金件移动的水阻,行车带动五金件在处理槽中移动时,破水杆由竖直主杆和两个倾斜安装的排水片构成,位于五金件的前方,用于将水排开,能够增加五金件进行表面镀膜时的生产速度,并且保证镀膜处理效果。保证镀膜处理效果。保证镀膜处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动镀膜加工生产用表面处理装置


[0001]本技术涉及镀膜加工
,具体为一种自动镀膜加工生产用表面处理装置。

技术介绍

[0002]五金原指金、银、铜、铁、锡等五种金属制成的产品,现在更多的是泛指金属或金属制品,多种多样的五金件对人们生活的便利性具有很重要的意义。五金件生产的工序中一般会包括表面处理,主要是镀膜加工过程,使得其表面更加光洁,具有美观性和耐受性。现在镀膜加工多是采用电泳的方式进行的,镀膜之后的五金件表面细腻度较高,但是镀膜过程中有些五金件的迎水面较大,造成五金件在处理槽中移动时受到阻力较大,不仅使得工件移动速度慢,同时排水量还会影响到镀膜效果,鉴于此,我们提出一种自动镀膜加工生产用表面处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动镀膜加工生产用表面处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动镀膜加工生产用表面处理装置,包括行车,所述行车上固定安装有底杆,且底杆上设置有滑腔,所述滑腔中滑动安装有伸缩杆,且底杆上设置有规格孔,所述伸缩杆上设置有滑槽,且滑槽中固定安装有弹簧,所述弹簧上固定安装有定位销,且定位销上设置有斜槽,所述伸缩杆上滑动安装有顶杆,且伸缩杆上固定安装有破水杆。
[0005]优选的,所述行车上安装有行走轮,且行车底部固定安装有夹具吊杆,所述底杆安装在行车侧下方,且滑腔为设置在底杆中部的贯通腔,所述规格孔排列设置在滑腔的上腔壁上。
[0006]优选的,所述伸缩杆从侧面伸入底杆中,且滑槽为设置在伸缩杆前端的竖直槽,所述定位销限位滑动安装在滑槽中,所述破水杆安装在伸缩杆的尾端,且破水杆由竖直主杆和两个倾斜安装的排水片构成。
[0007]优选的,所述斜槽设置在定位销的侧面,且顶杆安装在伸缩杆中的水平槽中,且水平槽与滑槽连通。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]1.通过在行车底部安装破水杆来降低大迎水面五金件移动的水阻,行车带动五金件在处理槽中移动时,破水杆由竖直主杆和两个倾斜安装的排水片构成,位于五金件的前方,用于将水排开,能够增加五金件进行表面镀膜时的生产速度,并且保证镀膜处理效果;
[0010]2.本技术中的破水杆安装在伸缩杆上,而伸缩杆安装在底杆的滑腔中,采用弹簧连接定位销进行伸缩杆的快速固定,如果五金件的尺寸较大,通过按压顶杆,可以通过顶杆的端部对斜槽进行挤压,使得定位销克服弹簧的弹力回缩,从而可以进行伸缩杆的移
动调节,将伸缩杆从滑腔中拉出,使得破水杆对五金件进行避让,始终位于五金件前方,保证降阻效果。
附图说明
[0011]图1为本技术结构的正视图;
[0012]图2为图1中A区域放大示意图。
[0013]图中:行车1、底杆2、滑腔3、伸缩杆4、规格孔5、滑槽6、弹簧7、定位销8、斜槽9、顶杆10、破水杆11。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种自动镀膜加工生产用表面处理装置,包括行车1,所述行车1上固定安装有底杆2,且底杆2上设置有滑腔3,所述滑腔3中滑动安装有伸缩杆4,且底杆2上设置有规格孔5,所述伸缩杆4上设置有滑槽6,且滑槽6中固定安装有弹簧7,所述弹簧7上固定安装有定位销8,且定位销8上设置有斜槽9,所述伸缩杆4上滑动安装有顶杆10,且伸缩杆4上固定安装有破水杆11。
[0016]所述行车1上安装有行走轮,且行车1底部固定安装有夹具吊杆,所述底杆2安装在行车1侧下方,且滑腔3为设置在底杆2中部的贯通腔,所述规格孔5排列设置在滑腔3的上腔壁上,将五金件固定在行车1的夹具吊杆上,从而通过行车1带动五金件在处理槽中移动,而底杆2用于安装伸缩杆4;
[0017]所述伸缩杆4从侧面伸入底杆2中,且滑槽6为设置在伸缩杆4前端的竖直槽,所述定位销8限位滑动安装在滑槽6中,所述破水杆11安装在伸缩杆4的尾端,且破水杆11由竖直主杆和两个倾斜安装的排水片构成,破水杆11位于五金件的前方,用于将水排开,避免五金件受到过大的水阻,并且如果五金件的尺寸较大,可以将伸缩杆4从滑腔3中拉出,使得破水杆11对五金件进行避让,此时弹簧7将定位销8插接进规格孔5中,进行了伸缩杆4的固定;
[0018]所述斜槽9设置在定位销8的侧面,且顶杆10安装在伸缩杆4中的水平槽中,且水平槽与滑槽6连通,通过按压顶杆10,可以通过顶杆10的端部对斜槽9进行挤压,使得定位销8克服弹簧7的弹力回缩,从而可以进行伸缩杆4的移动调节;
[0019]工作原理:首先,将五金件固定在行车1的夹具吊杆上,从而通过行车1带动五金件在处理槽中移动,而底杆2用于安装伸缩杆4,破水杆11安装在伸缩杆4的尾端,由竖直主杆和两个倾斜安装的排水片构成,移动时破水杆11位于五金件的前方,用于将水排开,能够避免五金件受到过大的水阻,并且如果五金件的尺寸较大,通过按压顶杆10,可以通过顶杆10的端部对斜槽9进行挤压,使得定位销8克服弹簧7的弹力回缩,从而可以进行伸缩杆4的移动调节,将伸缩杆4从滑腔3中拉出,使得破水杆11对五金件进行避让,始终位于五金件前方,放开顶杆10之后,弹簧7将定位销8插接进规格孔5中,进行了伸缩杆4的固定,从而保持破水杆11的稳定。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动镀膜加工生产用表面处理装置,包括行车(1),其特征在于:所述行车(1)上固定安装有底杆(2),且底杆(2)上设置有滑腔(3),所述滑腔(3)中滑动安装有伸缩杆(4),且底杆(2)上设置有规格孔(5),所述伸缩杆(4)上设置有滑槽(6),且滑槽(6)中固定安装有弹簧(7),所述弹簧(7)上固定安装有定位销(8),且定位销(8)上设置有斜槽(9),所述伸缩杆(4)上滑动安装有顶杆(10),且伸缩杆(4)上固定安装有破水杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动镀膜加工生产用表面处理装置,其特征在于:所述行车(1)上安装有行走轮,且行车(1)底部固定安装有夹具吊杆,所述底杆(2)安装在行车...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁凡梁和平
申请(专利权)人:深圳市美祥顺腾越五金电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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