电机后盖冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机后盖冲压模具，包括下模座和能够沿下模座升降的上模座，所述下模座上设置有电机后盖凸模，所述上模座上设置有与电机后盖凸模相适应的电机后盖凹模，所述下模座上设置有若干废料圈切断装置，各废料圈切断装置沿周向分布在电机后盖凸模周围。采用以上技术方案，结构新颖，设计巧妙，当上模座下降，冲压成型电机后盖的同时，各废料圈切断装置能够将电机后盖的废料圈切为若干小段，各段废料圈断节自然地向四周散落，无需退料，解决了现有模具废料圈退料慢且不安全的问题，提升了电机后盖冲压效率。升了电机后盖冲压效率。升了电机后盖冲压效率。

【技术实现步骤摘要】
电机后盖冲压模具


[0001]本技术涉及金属件冲压模具
，具体涉及一种电机后盖冲压模具。

技术介绍

[0002]随着人们对清洁能源重视程度的逐步提高，电机的重要性日渐凸显，应用范围越来越广。
[0003]目前，电机后盖通常通过冲压模具冲压成型。电机后盖冲压完成后会在冲压模具上留下一个废料圈，目前只能利用橡胶垫对废料圈进行退料，退料过程不仅慢，而且不安全。
[0004]因此，急需设计一种全新的电机后盖冲压模具，能够有效解决废料圈退料难的问题。

技术实现思路

[0005]为解决以上的技术问题，本技术提供了一种电机后盖冲压模具。
[0006]其技术方案如下：
[0007]一种电机后盖冲压模具，包括下模座和能够沿下模座升降的上模座，所述下模座上设置有电机后盖凸模，所述上模座上设置有与电机后盖凸模相适应的电机后盖凹模，其特征在于：所述下模座上设置有若干废料圈切断装置，各废料圈切断装置沿周向分布在电机后盖凸模周围，当上模座下移，使电机后盖凹模和电机后盖凸模冲压成型电机后盖的同时，各废料圈切断装置能够将电机后盖的废料圈切为若干小段而向四周散落。
[0008]作为优选：所述废料圈切断装置包括安装在下模座上的刀座以及位于刀座上的刀头，所述刀头的刃口朝向电机后盖凹模。采用以上结构，结构简单可靠，成本低廉，各刀头配合电机后盖凹模下压，能够可靠地将废料圈切为机构小段。
[0009]作为优选：所述刀座和刀头一体成型。采用以上结构，结构强度高，使用寿命长，同时减少了零部件，提升了模具的装配效率。
[0010]作为优选：所述废料圈切断装置共有四个，且两两对称地分布在电机后盖凸模周围。采用以上结构，能够提升切断废料圈的能力，保证废料圈能够被可靠地切断。
[0011]作为优选：所述电机后盖凹模包括凹模主体和凹模安装座，所述凹模安装座安装在上模座的下端面上，并具有与凹模主体相适应的安装孔，所述凹模主体嵌入安装孔中，所述电机后盖凸模位于凹模主体的下方，各所述废料圈切断装置均位于凹模安装座的下方。采用以上结构，不仅能够可靠地切断废料圈，而且凹模主体和凹模安装座分体设计，避免干涉影响，能够保证电机后盖冲压成型的质量。
[0012]作为优选：所述下模座上设置有两根升降导杆，两根升降导杆对称布置在电机后盖凸模的两侧，所述上模座上设置有两个分别与对应升降导杆相适应的套筒，两个套筒分别可升降地套装在对应升降导杆上。采用以上结构，结构简单，稳定可靠。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]采用以上技术方案的电机后盖冲压模具，结构新颖，设计巧妙，当上模座下降，冲压成型电机后盖的同时，各废料圈切断装置能够将电机后盖的废料圈切为若干小段，各段废料圈断节自然地向四周散落，无需退料，解决了现有模具废料圈退料慢且不安全的问题，提升了电机后盖冲压效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为下模座和电机后盖凸模的配合关系示意图；
[0017]图3为上模座和电机后盖凹模的配合关系示意图；
[0018]图4为废料圈的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种电机后盖冲压模具，其主要包括下模座1和能够沿下模座1升降的上模座2，下模座1上设置有电机后盖凸模3，上模座2上设置有与电机后盖凸模3相适应的电机后盖凹模4，下模座1上设置有若干废料圈切断装置5，各废料圈切断装置5沿周向分布在电机后盖凸模3周围。其中，下模座1上设置有两根升降导杆11，两根升降导杆11对称布置在电机后盖凸模3的两侧，上模座2上设置有两个分别与对应升降导杆11相适应的套筒21，两个套筒21分别可升降地套装在对应升降导杆11上。上模座2与压机连接，当压机驱使上模座2下降，使电机后盖凹模4和电机后盖凸模3冲压成型电机后盖的同时，各废料圈切断装置5能够将电机后盖的废料圈切为若干小段而向四周散落。
[0021]请参见图2，废料圈切断装置5包括安装在下模座1上的刀座51以及位于刀座51上的刀头52，刀座51为块状结构，刀头52为宽度从下往上逐渐减小的三棱柱结构，使刀头52的刃口朝向电机后盖凹模4，各刀头52配合电机后盖凹模4下压，能够可靠地将废料圈切为机构小段。并且，刀座51和刀头 52一体成型，结构强度高。
[0022]本实施力中，废料圈切断装置5共有四个，四个废料圈切断装置5两两对称地分布在电机后盖凸模3周围，从而能够保证可靠地切断废料圈。
[0023]请参见图3，电机后盖凹模4包括凹模主体41和凹模安装座42，凹模安装座42安装在上模座2的下端面上，并具有与凹模主体41相适应的安装孔，凹模主体41嵌入安装孔中，电机后盖凸模3位于凹模主体41的下方，各废料圈切断装置5均位于凹模安装座42的下方。需要指出的是，凹模主体41 和凹模安装座42均是通过螺栓安装在上模座2上，简单可靠。
[0024]最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机后盖冲压模具，包括下模座(1)和能够沿下模座(1)升降的上模座(2)，所述下模座(1)上设置有电机后盖凸模(3)，所述上模座(2)上设置有与电机后盖凸模(3)相适应的电机后盖凹模(4)，其特征在于：所述下模座(1)上设置有若干废料圈切断装置(5)，各废料圈切断装置(5)沿周向分布在电机后盖凸模(3)周围，当上模座(2)下降，使电机后盖凹模(4)和电机后盖凸模(3)冲压成型电机后盖的同时，各废料圈切断装置(5)能够将电机后盖的废料圈切为若干小段而向四周散落。2.根据权利要求1所述的电机后盖冲压模具，其特征在于：所述废料圈切断装置(5)包括安装在下模座(1)上的刀座(51)以及位于刀座(51)上的刀头(52)，所述刀头(52)的刃口朝向电机后盖凹模(4)。3.根据权利要求2所述的电机后盖冲压模具，其特征在于：所述刀座(51)和刀头(52)一体成型。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书峰，刘波，熊运兰，孙启萌，
申请(专利权)人：重庆飞龙江利汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：