【技术实现步骤摘要】
一种金属原料裁剪成型设备
[0001]本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种金属原料裁剪成型设备。
技术介绍
[0002]众所周知，在工业生产中，金属板材是最为常用的一种工业材料；通常需要将金属板材原料按要求切割成各种尺寸，一般人们采用电动切割锯人工进行切割，但是在使用过程中发现，人工切割裁剪费时费力，工作效率低，切割边沿不整齐，金属板材成型质量差，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够有效降低劳动强度，省时省力，提高切割工作效率，使切割边沿整齐无偏移，改善板材的成型质量，降低使用局限性的一种金属原料裁剪成型设备。
[0004]本专利技术的一种金属原料裁剪成型设备，包括前支板、后支板、电机、减速机、主动轴、从动轴、传送带、两组立板、横板、滑动机构、液压缸和切割电机，前支板和后支板的底端均设置有两组支腿，电机和减速机均固定安装在前支板的前端，电机的输出端与减速机的输入端连接，主动轴通过与减速机输出端的连接转动安装在前支板的后支板上，从动轴转动...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属原料裁剪成型设备，其特征在于，包括前支板（1）、后支板（2）、电机（4）、减速机（5）、主动轴（6）、从动轴（7）、传送带（8）、两组立板（9）、横板（10）、滑动机构、液压缸（11）和切割电机（13），前支板（1）和后支板（2）的底端均设置有两组支腿（3），电机（4）和减速机（5）均固定安装在前支板（1）的前端，电机（4）的输出端与减速机（5）的输入端连接，主动轴（6）通过与减速机（5）输出端的连接转动安装在前支板（1）的后支板（2）上，从动轴（7）转动安装在前支板（1）和后支板（2）上，并且主动轴（6）和从动轴（7）的水平高度相等，传送带（8）通过与主动轴（6）和从动轴（7）的配合转动套装在主动轴（6）和减速机（5）上，两组立板（9）分别固定对称安装在前支板（1）和后支板（2）的顶端，横板（10）的底端与前支板（1）和后支板（2）的顶端连接，滑动机构安装在横板（10）的底端，液压缸（11）固定安装在滑动机构上，液压缸（11）的输出端设置有固定座（12），切割电机（13）固定安装在固定座（12）的底端，切割电机（13）的输出端设置有切割刀片（14）。2.如权利要求1所述的一种金属原料裁剪成型设备，其特征在于，所述滑动机构包括光电传感器（15）和滑动块（16），光电传感器（15）固定安装在横板（10）的顶端，横板（10）的底端设置有滑槽，滑动块（16）滑动安装在横板（10）的滑槽内，光电传感器（15）和滑动块（16）采用电连接。3.如权利要求2所述的一种金属原料裁剪成型设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖义文，
申请(专利权)人：张家界福安家木业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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