一种防开裂人造花岗石复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防开裂人造花岗石复合板，包括花岗石面板，所述花岗石面板的内侧设置有玻纤布层，且玻纤布层的内侧设置有砂浆层，所述砂浆层的内侧设置有憎水岩棉层，且憎水岩棉层的内部设置有上基板，所述上基板的下侧设置有中基板，且中基板的下侧设置有下基板，所述中基板的左端设置有凸块，且中基板的右端设置有凹块，且中基板的前侧设置有缓冲装置。该防开裂人造花岗石复合板，结构设置合理，在复合板内部设置的缓冲装置，使得在复合板受力时，获得弹性缓冲，避免了地面出现应力点时，复合板受力崩裂的现象，且设置的固定块与固定槽，增加了各个材质层之间连接的紧密度，提高了复合板整体的刚性。了复合板整体的刚性。了复合板整体的刚性。

【技术实现步骤摘要】
一种防开裂人造花岗石复合板


[0001]本技术涉及石材复合板
，具体为一种防开裂人造花岗石复合板。

技术介绍

[0002]花岗石是一种由火山爆发的熔岩在受到相当的压力的熔融状态下隆起至地壳表层，岩浆不喷出地面，而在地底下慢慢冷却凝固后形成的构造岩，是一种深成酸性火成岩，属于岩浆岩(火成岩)，复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种，由于花岗石和本身具备的优良特性，所以现在的板材工艺中，逐渐出现一种花岗石复合板，花岗石复合板在生产制造时，除了以花岗石作为主要的复合板材，也需要在花岗石复合板中加入其它的材料，这样的目的是为了保证花岗石复合板具备耐用性和美观性，由于花岗石材质硬脆，造成花岗石板整体结构的抗挠曲性差，且花岗石板本身的自重量大，导致现有花岗石复合板结构不稳定，且在铺设时，若地面不平整或出现应力点的情况在，极容易出现受力崩裂的现象。
[0003]为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善花岗石复合板加工结构的技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防开裂人造花岗石复合板，以解决上述
技术介绍
中提出的由于花岗石材质硬脆，造成花岗石板整体结构的抗挠曲性差，且花岗石板本身的自重量大，导致现有花岗石复合板结构不稳定，且在铺设时，若地面不平整或出现应力点的情况在，极容易出现受力崩裂的现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防开裂人造花岗石复合板，包括花岗石面板，所述花岗石面板的内侧设置有玻纤布层，且玻纤布层的内侧设置有砂浆层，所述砂浆层的内侧设置有憎水岩棉层，且憎水岩棉层的内部设置有上基板，所述上基板的下侧设置有中基板，且中基板的下侧设置有下基板，所述中基板的左端设置有凸块，且中基板的右端设置有凹块，且中基板的前侧设置有缓冲装置，所述花岗石面板和砂浆层的侧端开设有固定槽，且固定槽的内部设置有固定板，所述固定板的下端固定有连接块，且连接块的下端开设有通孔。
[0006]优选的，所述固定槽设置为“工”字型，且固定板与之大小匹配，且固定板从两侧插入固定槽，且通过通孔固定在上基板的端部。
[0007]优选的，所述缓冲装置的上端设置有滑杆，且滑杆的下端连接有活塞，且活塞的下端连接有弹簧，且活塞的外侧设置有滑筒，且弹簧的下端固定在滑筒的底部，且滑筒下端固定在下基板上。
[0008]优选的，所述上基板与下基板上下对称位置开设有槽口，且在槽口的两侧插接有金属弹片，且槽口的内部安装有橡胶棒，且两个金属弹片之间设置有变形腔，且橡胶棒置于变形腔内。
[0009]优选的，所述上基板与下基板的端口开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺接有螺栓，且螺栓穿过通孔，且通孔的内部设置有台阶。
[0010]优选的，所述凸块与凹块相匹配，且在凹块的凹槽内设置有缓冲垫，且凸块与凹块的长度为复合板的边长。
[0011]优选的，所述花岗石面板、玻纤布层、憎水岩棉层和砂浆层之间的夹层涂布有粘合剂，且憎水岩棉层填充了上基板与下基板之间的间隙。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防开裂人造花岗石复合板，结构设置合理，设置的玻纤布层和砂浆层增加了花岗石复合板的韧性和硬度，且在复合板内部设置缓冲装置，使得在复合板受力时，获得弹性缓冲，避免了地面出现应力点时，复合板受力崩裂的现象，且设置的固定块与固定槽，增加了各个材质层之间连接的紧密度，提高了复合板整体的刚性，同时降低了热胀冷缩对材质变形尺寸的影响，加强了花岗石复合板的实用性和耐用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构材质层分布示意图；
[0014]图2为本技术结构内部缓冲装置位置分布示意图；
[0015]图3为本技术结构中基板结构示意图；
[0016]图4为本技术结构固定板与固定槽示意图；
[0017]图5为本技术结构缓冲装置结构示意图。
[0018]图中：1、花岗石面板；2、缓冲装置；3、玻纤布层；4、砂浆层；5、憎水岩棉层；6、中基板；7、下基板；8、上基板；9、凹块；10、凸块；11、固定板；12、固定槽；13、连接块；14、通孔；15、螺栓；16、螺纹孔；17、槽口；18、滑杆；19、滑筒；20、活塞；21、弹簧；22、变形腔；23、金属弹片；24、橡胶棒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1—5，本技术提供一种技术方案：一种防开裂人造花岗石复合板，包括花岗石面板1，花岗石面板1的内侧设置有玻纤布层3，增加复合板的韧性，且玻纤布层3的内侧设置有砂浆层4，加强复合板的硬度，砂浆层4的内侧设置有憎水岩棉层5，起到保温防潮的效果，且憎水岩棉层5的内部设置有上基板8，上基板8的下侧设置有中基板6，且中基板6的下侧设置有下基板7，中基板6的左端设置有凸块10，且中基板6的右端设置有凹块9，通过凸块10与凹块9实现复合板之间的连接，且中基板6的前侧设置有缓冲装置2，缓冲装置2增加了复合板垂直受力性能，花岗石面板1和砂浆层4的侧端开设有固定槽12，且固定槽12的内部设置有固定板11，固定板11的下端固定有连接块13，且连接块13的下端开设有通孔14，固定槽12设置为“工”字型，且固定板11与之大小匹配，且固定板11从两侧插入固定槽12，且通过通孔14固定在上基板8的端部，缓冲装置2的上端设置有滑杆18，且滑杆18的下端
连接有活塞20，且活塞20的下端连接有弹簧21，且活塞20的外侧设置有滑筒19，且弹簧21的下端固定在滑筒19的底部，且滑筒19下端固定在下基板7上，上基板8与下基板7上下对称位置开设有槽口17，且在槽口17的两侧插接有金属弹片23，且槽口17的内部安装有橡胶棒24，且两个金属弹片23之间设置有变形腔22，且橡胶棒24置于变形腔22内，上基板8与下基板7的端口开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内部螺接有螺栓15，且螺栓15穿过通孔14，且通孔14的内部设置有台阶，使得螺栓15吃进通孔14内部，凸块10与凹块9相匹配，且在凹块9的凹槽内设置有缓冲垫，使得在连接时，避免用力过度损坏板材，且凸块10与凹块9的长度为复合板的边长，花岗石面板1、玻纤布层3、憎水岩棉层5和砂浆层4之间的夹层涂布有粘合剂，且憎水岩棉层5填充了上基板8与下基板7之间的间隙。
[0021]在使用该防开裂人造花岗石复合板时，将固定板11插入固定槽12，并通过螺栓15穿过通孔14与螺纹孔16螺接将固定板11固定，在复合板疏导压力时，上基板8与下基板7中的憎水岩棉层5缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防开裂人造花岗石复合板，包括花岗石面板(1)，其特征在于：所述花岗石面板(1)的内侧设置有玻纤布层(3)，且玻纤布层(3)的内侧设置有砂浆层(4)，所述砂浆层(4)的内侧设置有憎水岩棉层(5)，且憎水岩棉层(5)的内部设置有上基板(8)，所述上基板(8)的下侧设置有中基板(6)，且中基板(6)的下侧设置有下基板(7)，所述中基板(6)的左端设置有凸块(10)，且中基板(6)的右端设置有凹块(9)，且中基板(6)的前侧设置有缓冲装置(2)，所述花岗石面板(1)和砂浆层(4)的侧端开设有固定槽(12)，且固定槽(12)的内部设置有固定板(11)，所述固定板(11)的下端固定有连接块(13)，且连接块(13)的下端开设有通孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种防开裂人造花岗石复合板，其特征在于：所述固定槽(12)设置为“工”字型，且固定板(11)与之大小匹配，且固定板(11)从两侧插入固定槽(12)，且通过通孔(14)固定在上基板(8)的端部。3.根据权利要求1所述的一种防开裂人造花岗石复合板，其特征在于：所述缓冲装置(2)的上端设置有滑杆(18)，且滑杆(18)的下端连接有活塞(20)，且活塞(20)的下端连接有弹簧(21)，且活塞(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许华茵，
申请(专利权)人：福建溪石股份有限公司，
类型：新型
国别省市：