一种吸尘器的吸尘过滤结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器的吸尘过滤结构，吸尘器主体内设置风机，风机外设置风机罩，吸尘器主体的前部倾斜装配有尘杯，尘杯内设置有过滤器组件，进气口设置于吸尘器主体的前端下部，进风通道沿吸尘器主体底部设置，进风通道的尾端向上延伸与尘杯内部空间相通，尘杯的上部经过风通道与风机相通，风机竖向设置于吸尘器主体的后部，风机罩的前侧开设有通气孔，风机罩内部经通气孔与出风通道相通，出风通道沿吸尘器主体底部设置，并与出气口相通；过滤器组件的过滤器盖上设置有呈“6”字形结构的导风部，过滤器组件的网孔过滤器上设置有螺旋导板。其优点在于：结构合理，噪音小，能够提高除尘率，大大减少出气口灰尘释放。大大减少出气口灰尘释放。大大减少出气口灰尘释放。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器的吸尘过滤结构


[0001]本技术涉及吸尘器制造
，具体地说是一种吸尘器的吸尘过滤结构。

技术介绍

[0002]吸尘器是利用电动机带动风机高速旋转，使集尘室内形成局部真空，与集尘室外形成气压差产生气流，灰尘随气流一起吸入集尘室内，经过滤，将灰尘留存于集尘室内，排出洁净空气。
[0003]杯体式吸尘器作为吸尘器的一种，其吸尘器上设置有用于收集灰尘的杯体，杯体与吸尘器拆卸配合以方便杯体内灰尘的倾倒。现有杯体式吸尘器在灰尘吸入吸尘器后，不可避免的有一些灰尘会从出气口再释放出来；而从出气口释放出来的灰尘不仅会造成空气的二次污染，而且可能对使用者造成伤害(特别是眼部)，存在一定的安全隐患，因此其结构有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术之目的是弥补上述之不足，向社会公开结构合理，噪音小，能够提高除尘率，大大减少出气口灰尘释放的一种吸尘器的吸尘过滤结构。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种吸尘器的吸尘过滤结构，包括有设置有进气口和出气口的吸尘器主体，所述的吸尘器主体内设置有风机，该风机外设置有风机罩，所述的吸尘器主体的前部倾斜装配有尘杯，所述的尘杯内设置有过滤器组件，所述的进气口设置于吸尘器主体的前端下部，进风通道沿吸尘器主体底部设置，进风通道的尾端向上延伸从尘杯的中部与尘杯内部空间相通，所述的尘杯的上部经过风通道与风机相通，所述的风机竖向设置于吸尘器主体的后部，所述的风机罩的前侧开设有通气孔，风机罩内部经通气孔与出风通道相通，出风通道沿吸尘器主体底部设置，并与设置于吸尘器主体尾端下部的出气口相通；所述的过滤器组件的过滤器盖上设置有呈“6”字形结构的导风部，所述的过滤器组件的网孔过滤器上设置有螺旋导板。
[0007]进一步优化本技术方案的措施是：
[0008]所述的过滤器组件包括有过滤器盖、过滤器罩、过滤器底座、网孔过滤器以及滤芯组件；所述的过滤器罩的上端与过滤器盖相连接，过滤器罩的下端与网孔过滤器相连接，所述的滤芯组件置于过滤器罩内，所述的过滤器底座的上部设置于网孔过滤器内，并与滤芯组件相连接。
[0009]所述的滤芯组件由相适配的上滤芯和下滤芯构成。
[0010]所述的上滤芯的进风口设置于侧面，所述的进风口与过滤柱相切设置。
[0011]所述的尘杯上方设置有尘杯海帕，所述的吸尘器主体在出气口处设置有出风海帕。
[0012]本技术与现有技术相比的优点是：
[0013]本技术吸尘器的进风通道、出风通道沿底部设置，另外，整个风道呈“几”字形分布，充分利用吸尘器内部空间，在有限空间内大大增加了整个风道的长度，能够有效减少吸尘器运行时的噪音；过滤器组件的网孔过滤器上设置有螺旋导板，使空气在尘杯内产生旋风，另外，过滤器组件的过滤器盖上设置有呈“6”字形结构的导风部，使空气进入过滤器组件时同样产生旋风，利用离心力加速灰尘的沉降，能够提高吸尘的效率和除尘率。
附图说明
[0014]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图2是图1中过滤器组件的分解示意图；
[0016]图3是图2中过滤器盖的俯视结构图。
具体实施方式
[0017]本技术附图中各附图标记的名称是：
[0018]吸尘器主体1、进气口1a、出气口1b、进风通道11、过风通道12、出风通道13、风机2、风机罩21、通气孔21a、尘杯3、过滤器组件4、过滤器盖41、导风部41a、过滤器罩42、过滤器底座43、网孔过滤器44、螺旋导板44a、上滤芯45、进风口45a、过滤柱45b、下滤芯46、尘杯海帕51、出风海帕52。附图中实线箭头表示吸尘器主体1内空气流动方向，虚线箭头表示尘杯3内灰尘下落方向。
[0019]下面结合附图进一步详细描述本技术：
[0020]如图1至图3所示，
[0021]一种吸尘器的吸尘过滤结构，包括有设置有进气口1a和出气口1b的吸尘器主体1，所述的吸尘器主体1内设置有风机2，该风机2外设置有风机罩21，所述的吸尘器主体1的前部倾斜装配有尘杯3，所述的尘杯3内设置有过滤器组件4，所述的进气口1a设置于吸尘器主体1的前端下部，进风通道11沿吸尘器主体底部设置，进风通道11的尾端向上延伸从尘杯3的中部与尘杯3内部空间相通，所述的尘杯3的上部经过风通道12与风机2相通，所述的风机2竖向设置于吸尘器主体1的后部，所述的风机罩21的前侧开设有通气孔21a，风机罩21内部经通气孔21a与出风通道13相通，出风通道13沿吸尘器主体底部设置，并与设置于吸尘器主体1尾端下部的出气口1b相通；所述的过滤器组件4的过滤器盖41上设置有呈“6”字形结构的导风部41a，所述的过滤器组件4的网孔过滤器44上设置有螺旋导板44a。
[0022]所述的过滤器组件4包括有过滤器盖41、过滤器罩42、过滤器底座43、网孔过滤器44以及滤芯组件；所述的过滤器罩42的上端与过滤器盖41相连接，过滤器罩42的下端与网孔过滤器44相连接，所述的滤芯组件置于过滤器罩42内，所述的过滤器底座43的上部设置于网孔过滤器44内，并与滤芯组件相连接。
[0023]所述的滤芯组件由相适配的上滤芯45和下滤芯46构成。
[0024]所述的上滤芯45的进风口45a设置于侧面，所述的进风口45a与过滤柱45b相切设置。
[0025]过滤器盖41上的导风部41a与上滤芯45上的进风口45a一一对应，相切设置的进风口45a能够提高空气进入滤芯时的线速度。
[0026]所述的尘杯3上方设置有尘杯海帕51，所述的吸尘器主体1在出气口1b处设置有出
风海帕52。出风海帕52的设置，能够进一步防止灰尘从出气口1b处释放。
[0027]工作原理：
[0028]吸尘器工作时，风机2启动而产生吸力，将夹杂着灰尘的空气从进气口1a吸入，空气从进气口1a进入通过进风通道11进入尘杯3内，接着空气通过网孔过滤器44的通孔，大颗粒杂质被网孔过滤器44阻挡而落入尘杯3底部；在网孔过滤器44的螺旋导板44a的导向作用下，空气产生旋风，并从过滤器盖41的呈“6”字形结构的导风部41a中进入滤芯，在导风部41a的作用下，旋风进一步增强，离心力增大，加速空气流动，使空气内的灰尘快速沉降，该结构能够大大提高吸尘器的吸尘效率以及除尘率，同时还可以减少尘杯海帕51的堵塞。经过滤芯过滤的空气，通过尘杯海帕51、过风通道12进入风机2，再通过风机罩21的通气孔21a进入出风通道13，最终除尘后的空气从出气口1b排出。
[0029]进风通道11沿吸尘器主体1底部设置，并与尘杯3的后部侧面相连通；过风通道12设置于吸尘器主体1的上部，过风通道12连通尘杯3和风机2；出风通道13同样沿吸尘器主体1底部设置，风机罩21的通气孔21a设置于前部。如此设计，使整个风道呈“几”字形结构，在吸尘器主体1有限空间内，大大增加了风道的长度，能够有效减少吸尘器运行时的噪音。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器的吸尘过滤结构，包括有设置有进气口(1a)和出气口(1b)的吸尘器主体(1)，所述的吸尘器主体(1)内设置有风机(2)，该风机(2)外设置有风机罩(21)，其特征在于：所述的吸尘器主体(1)的前部倾斜装配有尘杯(3)，所述的尘杯(3)内设置有过滤器组件(4)，所述的进气口(1a)设置于吸尘器主体(1)的前端下部，进风通道(11)沿吸尘器主体底部设置，进风通道(11)的尾端向上延伸从尘杯(3)的中部与尘杯(3)内部空间相通，所述的尘杯(3)的上部经过风通道(12)与风机(2)相通，所述的风机(2)竖向设置于吸尘器主体(1)的后部，所述的风机罩(21)的前侧开设有通气孔(21a)，风机罩(21)内部经通气孔(21a)与出风通道(13)相通，出风通道(13)沿吸尘器主体底部设置，并与设置于吸尘器主体(1)尾端下部的出气口(1b)相通；所述的过滤器组件(4)的过滤器盖(41)上设置有呈“6”字形结构的导风部(41a)，所述的过滤器组件(4)的网孔过滤器(44)上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建元，
申请(专利权)人：宁波大华电器有限公司，
类型：新型
国别省市：