一种自动化零件加工用快速固定装置制造方法及图纸

技术编号:28751901 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-09 10:16
本实用新型专利技术属于自动化零件技术领域,尤其为一种自动化零件加工用快速固定装置,包括支撑架,支撑架的内侧安装有第一电机,第一电机的输出轴焊接固定有第一转轴,第一转轴向外延伸的一端固定连接有旋转台,旋转台的底部两侧通过支撑组件与支撑架的顶部两侧活动连接,旋转台的顶部固定连接有安装架,安装架的内侧底部安装有第二电机。本实用新型专利技术通过设置第二电机、第二转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、螺套、调节杆、连接块、固定夹板、限位座、支撑座、摩擦垫的配合使用,进而便于将放置在限位座顶部的弧形放置槽内的自动化零件进行快速固定,使用方便,结构简单,自动化程度高,且固定更加稳定可靠。定更加稳定可靠。定更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化零件加工用快速固定装置


[0001]本技术涉及自动化零件加工
,具体为一种自动化零件加工用快速固定装置。

技术介绍

[0002]自动化零件主要是指传动件,其中像螺母旋转式滚珠丝杆、导轨、滑块、螺母座、支撑座、联轴器属于传动件,主要用于实现传输功能,现有技术中的自动化零件加工一般采用固定夹具对加工部件进行固定,固定夹具的结构较为复杂,自动化的程度低,有些操作还需要人工进行,而且对工件不同位置进行加工时,往往需要操作人员进行手动操作来调整工件的位置,这样不仅增加了工人的工作强度,同时降低了生产效率,而且降低了工件的加工精度。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种自动化零件加工用快速固定装置,解决了固定夹具的结构较为复杂,自动化的程度低,有些操作还需要人工进行,而且对工件不同位置进行加工时,往往需要操作人员进行手动操作来调整工件的位置,这样不仅增加了工人的工作强度,同时降低了生产效率,而且降低了工件的加工精度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化零件加工用快速固定装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴焊接固定有第一转轴,所述第一转轴向外延伸的一端固定连接有旋转台,所述旋转台的底部两侧通过支撑组件与支撑架的顶部两侧活动连接,所述旋转台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的内侧底部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴焊接固定有第二转轴,所述第二转轴远离第二电机的一端固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮的两侧均啮合连接有从动锥齿轮,两组所述从动锥齿轮的中心孔处均焊接固定有螺纹杆,且两个螺纹杆上对称螺纹连接有螺套,两个所述螺套的上端均铰接有调节杆,两个所述调节杆的顶部均铰接有连接块,两个所述连接块相对的一侧均焊接固定有固定夹板,所述安装架的顶部中心位置固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部固定连接有限位座,两个所述摩擦垫的底部与限位座的侧面相铰接。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑组件包括固定连接在旋转台底部的固定块,所述固定块的底部两侧固定连接有侧板,所述侧板的侧面设置有螺栓,所述侧板通过螺栓活动安装有滚轮,所述支撑架的顶部固定安装有与滚轮滚动接触的滑轨。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一电机和第二电机的左右两侧均焊接固定有稳定杆,且两个稳定杆分别与支撑架和安装架的内壁固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述螺纹杆的螺旋方向相反,且螺纹杆远离从动锥齿轮的一端通过圆锥滚子轴承与安装架的内壁活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架的顶部两侧均开设有通孔,所
述调节杆远离螺套的一端穿过通孔的内部且向外延伸至安装架的正上方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述固定夹板的形状为圆弧形,且两个固定夹板相对的一侧均粘接有摩擦垫。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位座的顶部开设有弧形槽,且弧形槽内固定安装有防滑垫。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述滑轨的形状为呈圆盘状,所述滚轮外壁设置有厚度大小为三毫米的橡胶耐磨层。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种自动化零件加工用快速固定装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该自动化零件加工用快速固定装置,通过设置的第一电机、第一转轴、旋转台和安装架的配合使用,当自动化零件在加工时,在完成一个工序进入下一个工序时,利用第一电机的转动带动第一转轴进行旋转,进而带动旋转台和安装架进行旋转,将自动化零件传输至下一个工序工位上,起到了能够实现三百六十度全方位的旋转的效果,工件加工过程中方便旋转,提高了工件加工效率,满足用户的使用需求,设置的支撑组件,由滚轮在滑轨内滚动,提升了第一电机在调节角度时的稳定性,也起到了对旋转台进行支撑的效果;
[0014]2、该自动化零件加工用快速固定装置,通过设置的第二电机、第二转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆、螺套、调节杆、连接块、固定夹板、限位座、支撑座的配合使用,在对自动化零件进行固定时,可以将自动化零件放置在限位座顶部的弧形放置槽内,启动第二电机的转动,带动第二转轴的旋转,由第二转轴带动主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合传动,从而带动两个螺纹杆旋转,并带动螺纹杆上的螺套相互远离,螺套运动时带动调节杆运动,调节杆运动时带动连接块运动,使得两个固定夹板的角度发生改变,进而便于将放置在限位座顶部的弧形放置槽内的自动化零件进行快速固定,使用方便,结构简单,自动化程度高,设置的摩擦垫,一方面是提高固定时的摩擦力,使得固定更加稳定,另一方面是使得自动化零件在固定时,提供一定的缓冲作用,防止零件受到外界的作用力,发生损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术一种自动化零件加工用快速固定装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种自动化零件加工用快速固定装置的图1A处放大图;
[0017]图3为本技术一种自动化零件加工用快速固定装置的图1B处放大图。
[0018]图中:1、支撑架;2、第一电机;3、第一转轴;4、旋转台;5、安装架;6、第二电机;7、第二转轴;8、主动锥齿轮;9、从动锥齿轮;10、螺纹杆;11、螺套;12、调节杆;13、连接块;14、固定夹板;15、限位座;16、防滑垫;17、摩擦垫;18、支撑座;19、通孔;20、固定块;21、侧板;22、滑轨;23、滚轮;24、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施方案中:一种自动化零件加工用快速固定装置,包括支撑架1,支撑架1的内侧安装有第一电机2,其型号为IHSS86

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70,第一电机2的输出轴焊接固定有第一转轴3,第一转轴3向外延伸的一端固定连接有旋转台4,旋转台4的底部两侧通过支撑组件与支撑架1的顶部两侧活动连接,旋转台4的顶部固定连接有安装架5,通过设置的第一电机2、第一转轴3、旋转台4和安装架5的配合使用,当自动化零件在加工时,在完成一个工序进入下一个工序时,利用第一电机2的转动带动第一转轴3进行旋转,进而带动旋转台4和安装架5进行旋转,将自动化零件传输至下一个工序工位上,起到了能够实现三百六十度全方位的旋转的效果,工件加工过程中方便旋转,提高了工件加工效率,满足用户的使用需求,安装架5的内侧底部安装有第二电机6,其型号为57HS22

LS,第二电机6的输出轴焊接固定有第二转轴7,第二转轴7远离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化零件加工用快速固定装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出轴焊接固定有第一转轴(3),所述第一转轴(3)向外延伸的一端固定连接有旋转台(4),所述旋转台(4)的底部两侧通过支撑组件与支撑架(1)的顶部两侧活动连接,所述旋转台(4)的顶部固定连接有安装架(5),所述安装架(5)的内侧底部安装有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出轴焊接固定有第二转轴(7),所述第二转轴(7)远离第二电机(6)的一端固定连接有主动锥齿轮(8),所述主动锥齿轮(8)的两侧均啮合连接有从动锥齿轮(9),两组所述从动锥齿轮(9)的中心孔处均焊接固定有螺纹杆(10),且两个螺纹杆(10)上对称螺纹连接有螺套(11),两个所述螺套(11)的上端均铰接有调节杆(12),两个所述调节杆(12)的顶部均铰接有连接块(13),两个所述连接块(13)相对的一侧均焊接固定有固定夹板(14),所述安装架(5)的顶部中心位置固定连接有支撑座(18),所述支撑座(18)的顶部固定连接有限位座(15),两个摩擦垫(17)的底部与限位座(15)的侧面相铰接。2.根据权利要求1所述的一种自动化零件加工用快速固定装置,其特征在于:所述支撑组件包括固定连接在旋转台(4)底部的固定块(20),所述固定块(20)的底部两侧固定连接有侧板(21),所述侧板(21)的侧面设置有螺栓(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:仇荣分
申请(专利权)人:无锡美译精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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