密封装置及密封结构制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可提高密封性的密封装置及密封结构。该密封装置为环状，用于将多个构件形成的环状空间密封，其包括：密封部(11、12)，其被设置在外周侧与内周侧中的至少一侧，与多个构件的任一个接触；及非密封部(13、14)，朝向轴线(x)方向的任意一侧，并且形成有凸部(15、16)。16)。16)。

【技术实现步骤摘要】
密封装置及密封结构


[0001]本专利技术涉及一种密封装置及密封结构，尤其涉及用于静态密封的密封装置、及使用该静态密封装置的密封结构。

技术介绍

[0002]一直以来，作为密封装置已知有垫圈，其安装到由多个构件之间形成的环状槽等环状空间，将构件之间密封，所述构件相互对置且相对不移动，例如壳体与盖、管与管等。垫圈与形成供其安装的环状空间的应用对象构件一起形成密封结构。作为这种现有垫圈的制造方法，提出了如下方法：利用两个模具形成垫圈形状空间，并向垫圈形状空间注入熔融树脂(例如参考专利文献1)。
[0003]在用于专利文献1所记载的垫圈的制造方法的装置中，由沿着要制造的垫圈的轴线方向可相对移动的两个模具形成垫圈形状空间，且在所述模具之间形成狭缝，用于从内周侧注入熔融树脂。由于能够从这样的狭缝注入熔融树脂来形成环状垫圈，因此，相比通过切削圆盘中央部分的工序来制造环状垫圈的方法，可以抑制变形。现有技术文献专利文献
[0004]专利文献1：JP特开2008-284847号公报。

技术实现思路

专利技术要解决的问题
[0005]在垫圈等环状密封装置中，其内周面或外周面有时会接触形成环状空间的构件。这种情况下，为了提高密封性，优选这些内周面或外周面平滑，并且优选整个密封装置不会因切割而发生变形。然而，如专利文献1所述，从内周侧注入熔融树脂时，垫圈的内周面有时会形成毛刺等凸部。此外，两个模具的接缝位于外周侧，外周面有时会因分型线而形成凸部。即，在密封装置中，难以在抑制切割变形的同时使接触形成环状空间的构件的接触面平滑化。
[0006]本专利技术是鉴于上述问题研究而成的，其目的在于提供一种能够提高密封性的密封装置及密封结构。用于解决问题的方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术所涉及的密封装置为环状，用于将多个构件形成的环状空间密封，包括：一个或多个密封部，其被设置在内周侧与外周侧中的至少一侧，与所述多个构件的任一个接触；及一个或多个非密封部，其朝向轴线方向的任意一侧，并且形成有凸部。
[0008]在本专利技术的一实施方式所涉及的密封装置中，所述密封部包括与所述构件线状接触的部位，该部位是向内周侧或外周侧形成为凸状的曲面的顶点部。
[0009]在本专利技术的一实施方式所涉及的密封装置中，所述密封部包括与所述构件面状接
触的部位，该部位是沿所述轴线方向延伸的面。
[0010]在本专利技术的一实施方式所涉及的密封装置中，所述非密封部具有向所述轴线方向的任意一侧呈凸状的曲面部。
[0011]在本专利技术的一实施方式所涉及的密封装置中，所述非密封部具有沿着与所述轴线方向交叉的面延伸的平面部。
[0012]为了实现上述目的，本专利技术所涉及的密封结构包括由多个构件形成的绕轴线呈环状的空间即安装空间、以及用于将该安装空间密封的密封装置，所述密封装置是上述实施方式中任一项所述的密封装置，通过使所述密封部接触所述构件而将所述安装空间密封。专利技术效果
[0013]根据本专利技术所涉及的密封装置及密封结构，可以提高密封性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术第一实施方式所涉及的密封装置的俯视图。图2是本专利技术第一实施方式所涉及的密封装置的剖视图。图3是本专利技术第一实施方式所涉及的密封结构的剖视图。图4是本专利技术第二实施方式所涉及的密封结构的剖视图。图5是本专利技术第三实施方式所涉及的密封结构的剖视图。图6是本专利技术第四实施方式所涉及的密封结构的剖视图。
具体实施方式
[0015]以下，参考附图来说明本专利技术的实施方式。
[0016]＜第一实施方式＞图1是本专利技术第一实施方式所涉及的密封装置1的俯视图，图2是本专利技术第一实施方式所涉及的密封装置1沿轴线x的剖面的剖视图。以下，为了便于说明，将轴线x方向上的箭头a(参考图2)方向(轴线方向上的其中一侧)设为上侧，将轴线x方向上的箭头b(参考图2)方向(轴线方向上的另一侧)设为下侧。此外，在与轴线x垂直的方向(以下也称为“径向”)上，将远离轴线x的方向(图1、2的箭头c方向)设为外周侧，将靠近轴线x的方向(图1、2的箭头d方向)设为内周侧。
[0017]如图1及图2所示，本专利技术第一实施方式所涉及的密封装置1为环状，用于将多个构件形成的环状空间密封，其包括：密封部11、12，其被设置在外周侧与内周侧中的至少一侧，与多个构件的任一个接触；及非密封部13、14，其朝向轴线x方向的任意一侧，并且形成有凸部15、16。密封装置1是由橡胶、树脂等弹性材料形成的垫圈，用于将多个构件形成的环状空间即安装空间密封。该环状的安装空间形成在不能相对移动且对置的构件之间，例如壳体与盖之间、管与管之间等。以下，具体地说明密封装置1。
[0018]如图2所示，密封装置1的剖面大体形成为圆状，其外表面中的内周侧的顶点部(即，包括顶点及其周边部的部分，以下相同)成为与后述的壳体100接触的密封部11，外周侧的顶点及其周边部成为与后述的盖200接触的密封部12。即，在密封装置1的内周侧及外周侧分别形成密封部11、12。密封装置1的剖面大体为圆状，内周侧的密封部11是向内周侧呈凸状形成的曲面的顶点部，外周侧的密封部12是向外周侧呈凸状形成的曲面的顶点部。
[0019]密封装置1的外表面中，除密封部11、12以外的部分为非密封部13、14。非密封部13是位于内周侧的密封部11与外周侧的密封部12之间，且朝向轴线x方向的上侧的面。非密封部13是向轴线x方向的上侧凸起的曲面部。非密封部14是位于内周侧的密封部11与外周侧的密封部12之间，且朝向轴线x方向的下侧的面。非密封部14是向轴线x方向的下侧凸起的曲面部。在非密封部13的轴线x方向的上侧的顶点部，形成有向轴线x方向的上侧突出的凸部15，在非密封部13的轴线x方向的下侧的顶点部，形成有向轴线x方向的下侧突出的凸部16。
[0020]另外，密封装置1弹性地接触后述的壳体100及盖200，密封装置1的外表面中接触壳体100或盖200的范围由密封装置1的材质、各部分的位置及尺寸等决定。以下说明中，“密封部”是指密封装置的外表面中通过弹性接触而接触对象的范围。即，密封部11、12具有特定的接触范围，以下将以特定的顶点为中心接触对象的行为称为“线状接触”。因此，密封部11、12线状接触壳体100或盖200。
[0021]此外，凸部15、16通过将熔融橡胶、树脂等材料注入模具而形成，例如可以形成于注入口或排出口，也可以是形成于模具彼此的接缝处的分型线，形成凸部15、16的原因并无限定。此外，图2中为了便于说明，凸部15、16具有特定的宽度(cd方向尺寸)，该宽度也可以极其小。
[0022]密封装置1例如通过以下方式形成：利用多个模具形成型腔，将熔融材料注入该型腔并使其固化，然后打开模具而获得。此时，可以使模具彼此的接缝或材料的注入口及排出口偏离密封部11、12的形成位置而被配置在非密封部13、14的形成位置，从而使凸部15、16位于非密封部13、14。此外，密封装置1由单一材料构成，也可以设置芯材等加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封装置，其为环状，用于将多个构件形成的环状空间密封，其特征在于，包括：一个或多个密封部，其被设置在内周侧与外周侧中的至少一侧，与所述多个构件中的任一个接触；一个或多个非密封部，其朝向轴线方向的任意一侧，并且形成有凸部。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述密封部具有与所述构件线状接触的部位，该部位是向内周侧或外周侧形成为凸状的曲面的顶点部。3.根据权利要求1或2所述的密封装置，其特征在于，所述密封部具有与所述构件面状接触的部位，该部位是沿所述轴线方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘逸炜，于楠，
申请(专利权)人：无锡恩福油封有限公司，
类型：发明
国别省市：