一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，涉及矿石输送机械技术领域，解决了现有的输送机械，大都需手持车斗上的多处卸料板分步依次转动闭合且还需额外操作对卸料板进行保持定位使用操作较为繁琐费力不便的问题。一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，包括运送架，所述运送架包括竖撑限位框和L状限位杆，所述运送架整体由左右两处L状截面的轨道以及中间的一排横撑连杆共同焊接组成，其中两处轨道的前后两端对称焊接有两处竖撑限位框，且左侧轨道的前端段上等距间隔焊接固定有四处L状限位杆；所述车斗整体呈矩形结构。本发明专利技术只需向下顶滑驱动架的简单动作就可驱使控制四处堵盖转动闭合，使用操作方便高效省力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械


[0001]本专利技术涉及矿石输送机械
，具体为一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械。

技术介绍

[0002]矿石用输送机主要有刮板输送机和带式输送机两类，前者主要用于煤矿，有的国家还使用板式输送机、单链转弯刮板输送机，主要优点是连续运输、效率高、工作可靠、事故少、维护量小，适用于自动化，在矿石开采加工时中需要用到矿石输送机械。
[0003]例如专利号为CN201310019855.4的专利，公开了一种多工位全自动矿石输送装备，属于冶炼
其特征是由多工位矿石输送机械系统和全自动电气控制系统构成。多工位矿石输送机械系统中的自重力开合料斗由动滑轮、提升架、梯形挡板、料斗主体、料斗门、滚动挡杆构成，当料斗下降到档条所在水平高度时，料斗门上的滚动挡杆受到向上的阻力，使料斗门顺利打开，当料斗上升时，两扇料斗门在重力的作用下自动闭合。在电气控制系统中，摆渡车上的卷扬电机接有变频器和制动电阻，并由可编程控制器控制变频器的输出频率。本专利技术的效果和益处是可以向多个工位运送矿石，不会发生矿石散落，节约占地面积，既可适用于电熔镁冶炼行业的直径60到100毫米的矿石输送，也可适用于其它冶炼行业的矿石输送。
[0004]现有输送机械大都需手持车斗上的多处卸料板分步依次转动闭合且还需额外操作对卸料板进行保持定位使用操作较为繁琐费力不便，此外由于多处卸料板大都瞬时同步打开，造成矿石物料容易被集中漏排堆积于接料车箱的某一部分中，影响车辆行驶的稳定性。

技术实现思路
/>[0005]本专利技术的目的在于提供一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，以解决上述
技术介绍
中提出大都需手持车斗上的多处卸料板分步依次转动闭合且还需额外操作对卸料板进行保持定位使用操作较为繁琐费力不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，包括运送架，所述运送架包括竖撑限位框和L状限位杆，所述运送架整体由左右两处L状截面的轨道以及中间的一排横撑连杆共同焊接组成，其中两处轨道的前后两端对称焊接有两处竖撑限位框，且左侧轨道的前端段上等距间隔焊接固定有四处L状限位杆；所述车斗整体呈矩形结构，其前后侧壁的底部位置对称向下焊接有四处L状安装板，此前后两组L状安装板上贯穿转动安装有两处轮轴，这两处轮轴的两端套装有四处带齿滚轮，且前侧轮轴上轴接安装有一处电机；所述运送架的两处轨道上均开设有齿槽，此两排对应与车斗底部的四处带齿滚轮滚动配合；所述车斗包括间隔板和竖撑定位杆，所述车斗的内部等距间隔竖撑有三处间隔板，且车斗左侧壁的底部位置等距间隔焊接固定有四处竖撑定位杆，此四处竖撑定位杆上均通过弹簧顶推套滑安装有一处连接块；所述车斗中四处储料腔的底部
转动封盖有四处矩形堵盖，且车斗的右侧壁上竖插安装有一处驱动架。
[0007]优选的，所述车斗又包括定位块，所述车斗左侧壁的底部位置间隔焊接有四组共八处定位块，且四处竖撑定位杆分列位于此四组定位块的中间空间中。
[0008]优选的，所述车斗还包括撞击框，所述车斗底部的前后两侧对称水平焊接有两处撞击框，此两处撞击框对应与前后两处竖撑限位框撞击接触。
[0009]优选的，所述堵盖包括定位方套和齿轮，四处所述堵盖尾端后侧的转套上均支撑焊接有一处齿轮，且四处堵盖的前端均对称焊接固定有两处定位方套。
[0010]优选的，所述驱动架整体由顶端的横撑梁杆以及底部的四处竖撑齿条杆共同焊接组成，其中四处竖撑齿条杆下滑与四处齿轮啮合接触。
[0011]优选的，所述连接块包括连杆和插杆，所述连接块的两端转动连接有两处连杆，此两处连杆的尾端均转动连接有一处插杆，且四组插杆贯穿插装于四组定位块上。
[0012]优选的，所述连接块还包括三角顶框，四处所述连接块的顶端均支撑焊接有一处三角顶框，且四处三角顶框与四处L状限位杆的高度呈反向排列依次递增，四处三角顶框前滑分别与四处L状限位杆首端的滚轮顶推接触。
[0013]优选的，四组所述插杆的首端均呈倾斜刨切结构，且四组插杆的斜刨段对应顶插置于四组定位方套中。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、驱动架可下滑啮合驱使四处堵盖同步向上翻转闭合，省去分步依次手转关闭四处堵盖的麻烦，且本专利技术只需向下顶滑驱动架的简单动作就可驱使控制四处堵盖转动闭合，使用操作方便高效省力；
[0016]2、本专利技术四处L状限位杆可在车斗前滑时依次对四处三角顶框向上挤推，控制四处堵盖按照先后顺序依次打开，四处堵盖先后依次打开可保证车斗内部的物料跟随车斗的前移均匀的漏排于接料运输车中，避免车斗的盖板瞬时同步打开，造成物料集中漏排推积于接料车箱的某一部分中，致使重量分配不均影响车辆的行驶稳定性；
[0017]3、本专利技术四处三角顶框与四处L状限位杆的高度呈反向排列依次递增可保证互补干涉接触顶推，避免打乱四处堵盖的先后打开顺序，影响车斗的均匀卸料；
[0018]4、本专利技术四组插杆可将四处堵盖插接定位于水平转动闭合状态，且通过四组插杆与四处定位方套的斜面顶推配合在堵盖转动闭合时四组插杆可自动将其插接定位。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术主视图；
[0021]图3为本专利技术车斗结构示意图；
[0022]图4为本专利技术驱动架安装位置示意图；
[0023]图5为本专利技术堵盖下摆打开状态示意图；
[0024]图6为本专利技术竖撑定位杆排列安装示意图；
[0025]图7为本专利技术堵盖结构示意图；
[0026]图8为本专利技术图6中A部分放大结构示意图；
[0027]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0028]1、运送架；101、竖撑限位框；102、L状限位杆；2、车斗；201、间隔板；202、撞击框；203、定位块；204、竖撑定位杆；3、堵盖；301、定位方套；302、齿轮；4、连接块；401、三角顶框；402、连杆；403、插杆；5、驱动架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1至图8，本专利技术提供的一种实施例：一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，包括运送架1，运送架1包括竖撑限位框101和L状限位杆102，运送架1整体由左右两处L状截面的轨道以及中间的一排横撑连杆共同焊接组成，其中两处轨道的前后两端对称焊接有两处竖撑限位框101，且左侧轨道的前端段上等距间隔焊接固定有四处L状限位杆102；车斗2整体呈矩形结构，其前后侧壁的底部位置对称向下焊接有四处L状安装板，此前后两组L状安装板上贯穿转动安装有两处轮轴，这两处轮轴的两端套装有四处带齿滚轮，且前侧轮轴上轴接安装有一处电机；运送架1的两处轨道上均开设有齿槽，此两排对应与车斗2底部的四处带齿滚轮滚动配合；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，其特征在于：包括运送架(1)，所述运送架(1)包括竖撑限位框(101)和L状限位杆(102)，所述运送架(1)整体由左右两处L状截面的轨道以及中间的一排横撑连杆共同焊接组成，其中两处轨道的前后两端对称焊接有两处竖撑限位框(101)，且左侧轨道的前端段上等距间隔焊接固定有四处L状限位杆(102)；所述车斗(2)整体呈矩形结构，其前后侧壁的底部位置对称向下焊接有四处L状安装板，此前后两组L状安装板上贯穿转动安装有两处轮轴，这两处轮轴的两端套装有四处带齿滚轮，且前侧轮轴上轴接安装有一处电机；所述运送架(1)的两处轨道上均开设有齿槽，此两排对应与车斗(2)底部的四处带齿滚轮滚动配合；所述车斗(2)包括间隔板(201)和竖撑定位杆(204)，所述车斗(2)的内部等距间隔竖撑有三处间隔板(201)，且车斗(2)左侧壁的底部位置等距间隔焊接固定有四处竖撑定位杆(204)，此四处竖撑定位杆(204)上均通过弹簧顶推套滑安装有一处连接块(4)；所述车斗(2)中四处储料腔的底部转动封盖有四处矩形堵盖(3)，且车斗(2)的右侧壁上竖插安装有一处驱动架(5)。2.根据权利要求1所述的一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，其特征在于：所述车斗(2)又包括定位块(203)，所述车斗(2)左侧壁的底部位置间隔焊接有四组共八处定位块(203)，且四处竖撑定位杆(204)分列位于此四组定位块(203)的中间空间中。3.根据权利要求1所述的一种适用于矿石稳定输送的矿石输送机械，其特征在于：所述车斗(2)还包括撞击框(202)，所述车斗(2)底部的前后两...

【专利技术属性】
技术研发人员：沃银依，
申请(专利权)人：沃银依，
类型：发明
国别省市：