【技术实现步骤摘要】
一种金属接线头下料后折弯设备
[0001]本专利技术涉及一种折弯设备,尤其涉及一种金属接线头下料后折弯设备。
技术介绍
[0002]当折弯设备在使用时,一般通过人工将金属接线头放置在折弯设备上进行折弯,目前对金属接线头进行折弯时,一般都是金属接线头表面与折弯设备之间直接接触,直接接触面积增加,磨擦能量便会随之增加,从而导致温度上升,从而会容易出现拉伤痕,同时温度过高会导致发生烧结现象,为此会严重影响物料的弯折,且直接通过折弯机冲压金属接线头需折弯的位置,由于冲压金属接线头一端时,另一端会翘起,造成冲压的位置偏移,进而影响了板材的折弯效果。
[0003]因此需要设计一种自动稳定折弯,能够提高折弯精准度,且折弯效果好的金属接线头下料后折弯设备。
技术实现思路
[0004]为了克服冲压时位置偏移,磨擦损坏金属接线头的缺点,本专利技术的技术问题为:提供一种自动稳定折弯,能够提高折弯精准度,且折弯效果好的金属接线头下料后折弯设备。
[0005]一种金属接线头下料后折弯设备,包括有:底座和夹紧机构,底座上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属接线头下料后折弯设备,其特征在于,包括有:底座(1)和夹紧机构(2),底座(1)上设有夹紧机构(2);折弯机构(3),底座(1)上对称设有折弯机构(3);下压机构(4),底座(1)上设有下压机构(4)。2.如权利要求1所述的一种金属接线头下料后折弯设备,其特征在于,夹紧机构(2)包括有:第一安装架(21),底座(1)上对称设有第一安装架(21);第一滑动杆(22),第一安装架(21)上均对称滑动式设有第一滑动杆(22);连接块(23),第一滑动杆(22)底部之间设有连接块(23);压板(24),连接块(23)底部设有压板(24)。3.如权利要求2所述的一种金属接线头下料后折弯设备,其特征在于,折弯机构(3)包括有:工作台(31),底座(1)上一侧设有工作台(31);滑套(32),工作台(31)上对称设有四根滑套(32);第二滑动杆(33),滑套(32)上均滑动式设有第二滑动杆(33);推块(34),同侧第二滑动杆(33)之间设有推块(34),推块(34)与工作台(31)滑动式连接。4.如权利要求3所述的一种金属接线头下料后折弯设备,其特征在于,下压机构(4)包括有:第二安装架(41),底座(1)上对称设有第二安装架(41);气缸(42),第二安装架(41)上均设有气缸(42);推杆(43),气缸(42)之间设有推杆(43);弹簧伸缩杆(44),推杆(43)上一侧设有弹簧伸缩杆(44),弹簧伸缩杆(44)与连接块(23)连接。5.如权利要求4所述的一种金属接线头下料后折弯设备,其特征在于,还包括有驱动机构(5),驱动机构(5)包括有:第三安装架(51),底座(1)上一侧对称设有四根第三安装架(51);第一导向杆(52),第三安装架(51)上均设有第一导向杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢才龙,
申请(专利权)人:江西兰丰科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。