一种二极管加工自动化冲压机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种二极管加工自动化冲压机及其使用方法，其结构包括机架、输送线、支架、气缸、冲压结构、收集箱，输送线水平安装于机架上端，支架竖直安装于输送线上端，气缸竖直安装于冲压结构上端，冲压结构架设于支架之间，收集箱安装于输送线下端；输送线包括机箱、齿轮、隔板、输送结构、收料板，齿轮安装于机箱内侧，本发明专利技术在齿轮外侧设置了输送结构，使其在对二极管进行裁剪的同时，对二极管的引脚进行了折弯，并且进行了区域的分隔，充分的对多余引脚的收集，防止与二极管混合在一起，减少了工作量；在输送线上方设置了冲压结构，对二极管的剪切及折弯进行不同区域的分隔，防止其混合在一起，减少了不必要的筛选工作，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种二极管加工自动化冲压机及其使用方法
[0001]本申请是申请日为2019年12月14日，申请号为CN201911286881.7的专利技术名称为一种二极管加工自动化冲压机的分案申请。


[0002]本专利技术属于二极管加工领域，具体涉及到一种二极管加工自动化冲压机及其使用方法。

技术介绍

[0003]二极管是利用半导体器件制作而成的电子器件，而二极管的大致加工流程为对管芯进行生产、再对管芯进行装配、封装、最后根据二极管的实际使用的位置来对二极管进行裁剪及引脚的折弯，更好的适应不同的电器设备，故而在对二极管的裁剪及折弯时需要用到自动化冲压机，实现自动化的加工，但是现有技术存在以下不足：
[0004]由于二极管引脚的裁剪及折弯需要分为两步来完成，在完成裁剪后，多余的引脚及完成裁剪的二极管将随着输送带的输送而到达折弯工序，导致在折弯过程中会有多余引脚的干扰，并且在完成折弯后，多余的引脚也将混入二极管被送出，导致其需要再次进行筛选，进而增加了工作量。
[0005]以此本申请提出一种二极管加工自动化冲压机及其使用方法，对上述缺陷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二极管加工自动化冲压机，其结构包括机架(1)、输送线(2)、支架(3)、气缸(4)、冲压结构(5)、收集箱(6)，所述输送线(2)水平安装于机架(1)上端，所述支架(3)竖直安装于输送线(2)上端，所述气缸(4)竖直安装于冲压结构(5)上端，所述冲压结构(5)架设于支架(3)之间，所述收集箱(6)安装于输送线(2)下端；其特征在于：所述输送线(2)包括机箱(21)、齿轮(22)、隔板(23)、输送结构(24)、收料板(25)，所述齿轮(22)安装于机箱(21)内侧，所述隔板(23)水平安装于机箱(21)上端，所述输送结构(24)安装于机箱(21)内侧，所述收料板(25)设于机箱(21)内侧并且位于输送结构(24)之间呈倾斜状态，所述收料板(25)下端与收集箱(6)相连通，所述输送结构(24)上端水平设有冲压结构(5)；所述输送结构(24)包括输送带(241)、裁剪刀(242)、内槽(243)、折弯板(244)、放置结构(245)，所述裁剪刀(242)安装于输送带(241)内侧，所述内槽(243)位于裁剪刀(242)与折弯板(244)之间，所述放置结构(245)水平安装于折弯板(244)之间。2.根据权利要求1所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述放置结构(245)包括活动座(45a)、放置槽(45b)、活动结构(45c)，所述放置槽(45b)设于活动座(45a)内侧，所述活动结构(45c)安装于折弯板(244)内侧。3.根据权利要求2所述的一种二极管加工自动化冲压机，其特征在于：所述活动结构(45c)包括框架(c1)、导轨(c2)、弹簧(c3)、滑块(c4)，所述导轨(c2)安装于框架(c1)内侧，所述弹簧(c3)套设于导轨(c2)外侧，所述滑块(c4)活动连接于导轨(c2)外侧。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾玉婷，
申请(专利权)人：曾玉婷，
类型：发明
国别省市：