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一种矿石破碎装置制造方法及图纸

技术编号:28748692 阅读:8 留言:0更新日期:2021-06-06 19:10
本发明专利技术公开了一种矿石破碎装置,涉及矿石破碎技术领域。该矿石破碎装置包括装置主体,所述装置主体底部固定安装有支撑座,后侧设置有驱动装置,顶部固定安装有进料通道,所述进料通道底部与装置主体内部连通,所述装置主体内部设置有两个破碎辊,两个破碎辊对称设置在装置主体内部。该矿石破碎装置在对矿石破碎过程中,破碎辊上的破碎块会通过驱动机构使得筛选机构对破碎后的矿石进行筛选,小块矿石从出料口二排出,大块矿石从出料口一排出,进而对破碎后的矿石进行自动筛选处理,无需后续人工分拣,并且在驱动机构和破碎辊的作用下,筛选机构始终处于振动状态,从而可以提高筛选机构对矿石的筛选效果。对矿石的筛选效果。对矿石的筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿石破碎装置


[0001]本专利技术涉及矿石破碎
,具体为一种矿石破碎装置。

技术介绍

[0002]矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值,但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。
[0003]为了方便对大块矿石进行运输,一般通过矿石破碎装置将大块的矿石破碎为较小的矿石;但是现有的矿石破碎装置在破碎过程中,由于破碎辊长时间使用,可能存在破碎辊上部分区域损坏,这就会导致部分大块矿石从出料口排出并混装在小块矿石内部,后续仍需要对排出的矿石进行分拣,严重影响了矿石的破碎效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种矿石破碎装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种矿石破碎装置,包括装置主体,所述装置主体底部固定安装有支撑座,后侧设置有驱动装置,顶部固定安装有进料通道,所述进料通道底部与装置主体内部连通,所述装置主体内部设置有两个破碎辊,两个破碎辊以装置主体中轴线为对称轴对称设置在装置主体内部,所述破碎辊上阵列分布有多个破碎块,所述破碎块远离破碎辊的一端为弧形,所述破碎辊与装置主体内壁之间设置有驱动机构,所述驱动机构底部与筛选机构连接,所述装置主体底部通过出料口一和出料口二与外界连通。
[0008]优选的,所述驱动机构包括驱动转杆、驱动推片一、驱动连杆和驱动推片二,所述驱动转杆底端转动安装在装置主体内部,所述驱动转杆一侧与破碎块贴合,另一侧与驱动推片一一端固定,所述驱动推片一另一端固定在装置主体内壁上,所述驱动推片一向下凸起,驱动推片二向上凸起,所述驱动连杆两端分别与驱动推片一凸起侧中心处和驱动推片二凸起侧中心处固定,所述驱动推片二一端固定在装置主体内壁上。
[0009]优选的,所述筛选机构包括转动板、筛选板一和筛选板二,所述转动板底部转动安装在装置主体内部,顶部一侧与驱动推片二固定,所述筛选板一和筛选板二均为镂空状设置,且筛选板一上通孔的孔径大于筛选板二上通孔的孔径,所述筛选板一一侧与转动板铰接,另一侧与筛选板二固定,所述筛选板二远离筛选板一的一侧与活动块铰接,所述活动块底部设置有辅助支撑机构。
[0010]优选的,所述辅助支撑机构包括固定块、辅助支撑杆和辅助支撑块,所述固定块固定在装置主体内壁底部,所述固定块内壁底部通过弹簧与辅助支撑杆底端连接,所述辅助支撑杆顶端固定有辅助支撑块,所述辅助支撑块底部为向上凸起的弧形,所述固定块两侧为向内凹陷的弧形。
[0011]优选的,所述驱动转杆靠近破碎辊的一侧凸出设置有多个凸起块,所述筛选板一与筛选板二之间通过辅助分隔块连接,所述辅助分隔块底部固定有分隔布,所述分隔布底部固定在出料口一和出料口二之间。
[0012]优选的,所述辅助分隔块顶部和内部均被掏空,且辅助分隔块内部设置有气囊,所述气囊两侧和底部均固定在辅助分隔块内部,顶部通过空心连杆与弧形分隔板固定,所述弧形分隔板内部掏空有辅助分隔空腔,所述辅助分隔空腔一侧通过空心连杆与气囊内部连通,另一侧通过吹气口与外界连通,所述弧形分隔板顶部固定有配重块。
[0013](三)有益效果
[0014]本专利技术提供了一种矿石破碎装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该矿石破碎装置,在对矿石破碎过程中,破碎辊上的破碎块会通过驱动机构使得筛选机构对破碎后的矿石进行筛选,小块矿石从出料口二排出,大块矿石从出料口一排出,进而对破碎后的矿石进行自动筛选处理,无需后续人工分拣,并且在驱动机构和破碎辊的作用下,筛选机构始终处于振动状态,从而可以提高筛选机构对矿石的筛选效果。
[0016](2)、该矿石破碎装置,辅助支撑机构可以在活动块受到矿石重力下降时进行储能,再在活动块上升时释放储存的能量,使得活动块向上时的受力增加,防止驱动机构的力不足以使得筛选机构振动,同时固定块侧面的内凹陷弧形还可以对筛选板二筛选下的矿石起到一定的导向作用。
[0017](3)、该矿石破碎装置,驱动转杆上的凸起块与破碎块配合下可以产生一定的振动,该振动通过驱动机构传递至筛选机构,使得筛选板一和筛选板二上下大幅度振动过程中自身还会产生小幅度振动,进而可以进一步提高筛选机构对矿石的筛选效果。
[0018](4)、该矿石破碎装置,通过设置弧形分隔板可以对筛选板二上的矿石进行阻挡,大块矿石会推动弧形分隔板转动并且移动至筛选板一上,堆积的小块矿石会停留在筛选板一上,再在筛选机构的振动下穿过筛选板二,从而可以极大的防止小块矿石从出料口一排出。
[0019](5)、该矿石破碎装置,通过气囊、空心连杆、辅助分隔空腔和吹气口配合可以在弧形分隔板压缩气囊时对小块矿石产生一定的推力,小块矿石被该推力推动,大块矿石由于较重,无法被推动,以提高弧形分隔板对矿石的分隔效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0021]图2为本专利技术主体剖视图;
[0022]图3为本专利技术辅助支撑机构结构示意图;
[0023]图4为本专利技术驱动转杆结构示意图;
[0024]图5为本专利技术图2中A部分放大结构示意图;
[0025]图6为本专利技术图5中B部分放大结构示意图。
[0026]图中:1装置主体、2支撑座、3驱动装置、4进料通道、5破碎辊、51破碎块、6驱动机构、61驱动转杆、62驱动推片一、63驱动连杆、64驱动推片二、7筛选机构、71转动板、72筛选板一、73筛选板二、8出料口一、9出料口二、10活动块、11辅助支撑机构、111固定块、112辅助支撑杆、113辅助支撑块、12辅助分隔块、121气囊、122空心连杆、123弧形分隔板、1231辅助分隔空腔、1232吹气口、1233配重块、13分隔布。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

6,本专利技术提供一种技术方案:一种矿石破碎装置,包括装置主体1,装置主体1底部固定安装有支撑座2,后侧设置有驱动装置3,顶部固定安装有进料通道4,进料通道4底部与装置主体1内部连通,装置主体1内部设置有两个破碎辊5,两个破碎辊5以装置主体1中轴线为对称轴对称设置在装置主体1内部,破碎辊5上阵列分布有多个破碎块51,破碎块51远离破碎辊5的一端为弧形,破碎辊5与装置主体1内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿石破碎装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)底部固定安装有支撑座(2),后侧设置有驱动装置(3),顶部固定安装有进料通道(4),所述进料通道(4)底部与装置主体(1)内部连通,所述装置主体(1)内部设置有两个破碎辊(5),两个破碎辊(5)以装置主体(1)中轴线为对称轴对称设置在装置主体(1)内部,所述破碎辊(5)上阵列分布有多个破碎块(51),所述破碎块(51)远离破碎辊(5)的一端为弧形,所述破碎辊(5)与装置主体(1)内壁之间设置有驱动机构(6),所述驱动机构(6)底部与筛选机构(7)连接,所述装置主体(1)底部通过出料口一(8)和出料口二(9)与外界连通。2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎装置,其特征在于:所述驱动机构(6)包括驱动转杆(61)、驱动推片一(62)、驱动连杆(63)和驱动推片二(64),所述驱动转杆(61)底端转动安装在装置主体(1)内部,所述驱动转杆(61)一侧与破碎块(51)贴合,另一侧与驱动推片一(62)一端固定,所述驱动推片一(62)另一端固定在装置主体(1)内壁上,所述驱动推片一(62)向下凸起,驱动推片二(64)向上凸起,所述驱动连杆(63)两端分别与驱动推片一(62)凸起侧中心处和驱动推片二(64)凸起侧中心处固定,所述驱动推片二(64)一端固定在装置主体(1)内壁上。3.根据权利要求2所述的一种矿石破碎装置,其特征在于:所述筛选机构(7)包括转动板(71)、筛选板一(72)和筛选板二(73),所述转动板(71)底部转动安装在装置主体(1)内部,顶部一侧与驱动推片二(64)固定,所述筛选板一(72)和筛选板二(73)均为镂空状设置,且筛选板一(72)上通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭亚新
申请(专利权)人:郭亚新
类型:发明
国别省市:

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