【技术实现步骤摘要】
一种金属板料精冲挤压复合成形用冲头结构
[0001]本专利技术涉及的是一种金属板料精冲挤压复合成形用冲头结构，适用于挤压成型金属厚壁小台阶孔，特别适用不锈钢厚壁小台阶孔的复合精密冲压。
技术介绍
[0002]目前孔径为5
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8mm的厚壁小台阶孔的冲压成型的技术，特别是较硬金属的冲压成型技术，国内企业没有很好掌握。某些国外发达国家在我国的企业出现了一些该类的产品，但这些产品均已经进行了后处理，表面已经具有涂层，难以分析其冲压工艺。而随着我国制造业的壮大，含有厚壁小台阶孔的零件种类较多，如果能使用复合冲压工艺实现该类产品的制作，且壁厚能达到3
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5mm，则有利于提高该类产品的生产效率。本冲头结构即能实现部分金属厚壁小台阶孔的复合冲压。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的是针对上述不足之处提供一种金属板料精冲挤压复合成形用冲头结构，采用具有环形顶杆和环形上凸模结构，下压时形成了大沉孔，此时下凸模和下顶杆支撑在冲材下方，冲材在其下方具有部分凸起，然后内上凸模和内顶杆下压，下凸...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板料精冲挤压复合成形用冲头结构，具有挤压成型金属厚壁小台阶孔的功能，其特征在于结构由环形上凸模、内上凸模、环形顶杆、内顶杆、下凸模、下顶杆部分组成；环形顶杆(11)和内顶杆(10)同轴滑动安装，所述环形顶杆(11)同轴接触安装于环形上凸模(12)上部，所述内顶杆(10)同轴接触安装于内上凸模(13)，下凸模(14)和所述环形顶杆(11)、所述内上凸模(13)同轴安装，所述下凸模(14)同轴接触安装下顶杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属板料精冲挤压复合成形用冲头结构，其特征在于所述内上凸模(13)下端具有圆头结构(21)、锥面(17)和第一圆角结构(16)，所述圆头结构(21)、所述锥面(17)、所述第一圆角结构(16)与所述内上凸模(13)同轴。3.根据权利要求1所述的一种金属板料精冲挤压复合成形用冲头结构，其特征在于所述下凸模(14)上端具有第二圆角结构(18)、内锥面(19)和小圆平面(20)，所述第二圆角结构(18)、所述内锥面(19)、所述小圆平面(20)与所述下凸模(14)同轴。4.根据权利要求2所述的一种金属...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈伟光，邹政耀，蒋进华，沈学军，余明杰，
申请(专利权)人：无锡鹏德汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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