【技术实现步骤摘要】
一种高精度易脱模的钣金冲压模具
[0001]本专利技术涉及冲压模具领域,更具体地说,涉及一种高精度易脱模的钣金冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60
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70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
[0003]冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。一般冲压模具主要由上凸模、下凹模、移动上模、固定下模 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度易脱模的钣金冲压模具,包括模具本体(1),所述模具本体(1)内底端固定连接有定模(2),所述模具本体(1)内顶端固定连接有动模(3),所述定模(2)和动模(3)相互匹配,其特征在于:所述定模(2)模腔口部固定连接有多个双压囊(4),所述双压囊(4)包括与定模(2)固定连接的外弹囊(41)和内弹囊(42),且外弹囊(41)和内弹囊(42)之间填充有压缩空气,所述定模(2)内部开凿有径向环腔(72)以及多个与双压囊(4)相对应的纵向孔(71),且双压囊(4)、纵向孔(71)和径向环腔(72)相互连通,所述内弹囊(42)内部固定连接双向气管,所述双向气管外端与纵向孔(71)内壁之间固定连接有多个环形隔板(12),所述环形隔板(12)上方放置有石墨烯粉末,所述石墨烯粉末,所述定模(2)模腔内壁固定镶嵌有多个与环形隔板(12)相对应的出粉管(8),所述出粉管(8)与纵向孔(71)相匹配,所述径向环腔(72)内底端放置有多个冲击球(10),所述冲击球(10)位于双向气管正下方,所述径向环腔(72)、最下方的环形隔板(12)以及双层气管围成的空间内同样填充有压缩空气。2.根据权利要求1所述的一种高精度易脱模的钣金冲压模具,其特征在于:所述环形隔板(12)呈倾斜设置,且朝向出粉管(8)一侧低、远离出粉管(8)一侧高。3.根据权利要求2所述的一种高精度易脱模的钣金冲压模具,其特征在于:所述出粉管(8)朝向纵向孔(71)内的一端与环形隔板(12)内底端相平齐。4.根据权利要求3所述的一种高精度易脱模的钣金冲压模具,其特征在于:所述出粉管(8)内部朝向定模(...
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