本发明专利技术涉及一种抑菌型UV油墨，包括以下组分组成：环氧丙烯酸树脂、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、硅烷偶联剂、氧化石墨烯、三氯异腈尿酸钠、乙酸乙酯、光引发剂、增塑剂、环保颜料、消泡剂和水；本发明专利技术的优点：通过原料中的三氯异腈尿酸钠与水反应，使其产生新生态氧和游离氯，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，影响氨基酸合成，使病原微生物致死，游离的氯离子具有杀菌谱广优势，包括细菌繁殖体、病毒、真菌和芽孢，且制备后的UV油墨的有效抑菌时效大于6个月，另外，本发明专利技术还提供了一种包装结构，包括外包装袋和内包装袋，所述外包装袋和内包装袋上均设有一层通过上述抑菌型UV油墨印刷而成的印刷层。抑菌型UV油墨印刷而成的印刷层。
【技术实现步骤摘要】
一种抑菌型UV油墨及其包装结构
[0001]本专利技术涉及一种抑菌型UV油墨及其包装结构。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，目前国内油墨发展方向主要是绿色环保方向，降低VOCs排放，由于油墨在生产过程中，有可能被生产原料带入的、生产设备污染的、因储存不当而被外界引入的微生物，以及印刷品成品被外界引入的微生物而污染，这些微生物一旦在有营养成分环境及在适宜的温度和湿度下，很容易滋生、繁殖，还包括病毒、藻类、和原生动物等。这些自然界中的微生物有很多，例如：极毛杆菌、大肠杆菌9d，大肠杆菌B5、孔雀肺炎球菌、金葡菌、酵母菌、链球菌、伤寒杆菌、变形杆菌等等。微生物极毛杆菌繁殖后，油墨的pH迅速下降，促进更多微生物的大量繁殖，形成污泥和残渣沉淀。不仅破坏了油墨、墨膜；而且也严重污染了印刷品。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要达到的目的就是提供一种抑菌型UV油墨，使油墨具有良好的氧化性，能有效的致死油墨生产过程中的病原微生物。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种抑菌型UV油墨，包括以下组分组成：17.1～26.2重量份的环氧丙烯酸树脂、21.7～37.6重量份的季戊四醇三丙烯酸酯、8.57～11.3重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、1.21～1.98重量份的硅烷偶联剂、2.85～3.98重量份的氧化石墨烯、3.52～5.65重量份的三氯异腈尿酸钠、6.47～9.29重量份的乙酸乙酯、5.37～8.75重量份的光引发剂、1.1～2.05重量份的增塑剂、5.17～13.77重量份的环保颜料、0.95～1.27重量份的消泡剂、100～120重量份的水。
[0005]优选的，包括以下组分组成：26.2重量份的环氧丙烯酸树脂、21.7重量份的季戊四醇三丙烯酸酯、8.57重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、1.21重量份的硅烷偶联剂、2.85重量份的氧化石墨烯、3.52重量份的三氯异腈尿酸钠、6.47重量份的乙酸乙酯、5.37重量份的光引发剂、1.1重量份的增塑剂、5.17重量份的环保颜料、0.95重量份的消泡剂、100重量份的水。
[0006]优选的，包括以下组分组成：17.1重量份的环氧丙烯酸树脂、37.6重量份的季戊四醇三丙烯酸酯、11.3重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、1.98重量份的硅烷偶联剂、3.98重量份的氧化石墨烯、5.65重量份的三氯异腈尿酸钠、9.29重量份的乙酸乙酯、8.75重量份的光引发剂、2.05重量份的增塑剂、13.77重量份的环保颜料、1.27重量份的消泡剂、120重量份的水。
[0007]优选的，包括以下组分组成：21.51重量份的环氧丙烯酸树脂、31.4重量份的季戊四醇三丙烯酸酯、9.81重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、1.58重量份的硅烷偶联剂、3.12重量份的氧化石墨烯、4.79重量份的三氯异腈尿酸钠、8.21重量份的乙酸乙酯、7.1重量份的光引发剂、1.73重量份的增塑剂、9.09重量份的环保颜料、1.02重量份的消泡剂、110重量份的水。
[0008]优选的，所述光引发剂包括光引发剂369和紫外光引发剂907，且所述光引发剂369
和紫外光引发剂907的质量比为1：2～2：3。
[0009]优选的，所述增塑剂为苯二甲酸二甲酯增塑剂，所述消泡剂为无硅型消泡剂。
[0010]本专利技术还提供了一种包装结构，包括外包装袋和内包装袋，所述内包装袋设置在外包装袋内，所述外包装袋的外表面和内包装袋的外侧壁上均涂布有一层印刷层，所述印刷层采用上述所述的抑菌型UV油墨印刷而成，由于抑菌型UV油墨具有的抑菌性能，使外包装袋和内包装袋上均具有良好的抑菌效果，可在产品流通、使用等环节中，一定限度上减少病毒病菌的传播机会，通过流通环节对病菌病毒的灭活，可以阻止其传播途径，使消费者更放心安全的使用，可以让产品朝着健康的方向发展，该产品符合人们逐渐增强的健康意识，可以广泛应用于食品、药品包装、文化用品、婴幼儿童用品等各领域内，其次，将包装结构设置成外包装袋和内包装袋，能对病毒病菌实现双重的抑制，且外包装袋和内包装袋可相互独立的使用，提高产品的使用效果。
[0011]优选的，所述印刷层的涂布厚度为8～12μm，能根据不同的应用场合以及不同的产品涂布不同厚度的印刷层，满足不同的需求，当印刷层的涂布厚度小于8μm时，印刷层容易磨损，不利于印刷，当印刷层的涂布厚度大于12μm时，容易造成UV油墨的浪费。
[0012]综上所述，本专利技术的优点：通过环氧丙烯酸树脂、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、硅烷偶联剂、氧化石墨烯、三氯异腈尿酸钠、乙酸乙酯、光引发剂、增塑剂、环保颜料、消泡剂和水组成制备的抑菌型UV油墨，由于在原料中加入了硅烷偶联剂和氧化石墨烯，硅烷偶联剂和氧化石墨烯能使氧化石墨烯改性，提高与环氧丙烯酸树脂相容能力，其次，通过原料中的三氯异腈尿酸钠与水反应，使其产生新生态氧和游离氯，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒的蛋白质变性，影响氨基酸合成，使病原微生物致死，游离的氯离子具有杀菌谱广优势，包括细菌繁殖体、病毒、真菌和芽孢，且制备后的UV油墨的有效抑菌时效大于6个月，对金黄色葡萄球菌、肺炎链球菌的抑制灭活率大于90％/24h，抑菌有效浓度大于0.02ppm，不仅能适应当前疫情下冠状病毒的防控体系，也适应每年的流感病毒、各种肠道疾病、呼吸道肺炎球菌和杆菌，因此，本专利技术生产的抑菌型UV油墨既保证抑菌效果，又不破坏油墨的流延性和固化度，以及油墨的光诱发剂，而且，水的加入，能避免PH偏酸或偏碱时光引发剂变性从而失去固化作用，提高UV油墨的固化质量，最后，增塑剂和消泡剂的加入，不仅能增加UV油墨内的塑性，而且能确保UV油墨在使用过程中不产生气泡，不仅能提高印刷品的质量，而且能改善印刷物的柔软，提高UV油墨在印刷物上的附着性，环保颜料的加入，使制备后的UV油墨符合环保要求。
具体实施方式
[0013]实施例一：
[0014]一种抑菌型UV油墨，包括以下组分组成：17.1～26.2重量份的环氧丙烯酸树脂、21.7～37.6重量份的季戊四醇三丙烯酸酯、8.57～11.3重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、1.21～1.98重量份的硅烷偶联剂、2.85～3.98重量份的氧化石墨烯、3.52～5.65重量份的三氯异腈尿酸钠、6.47～9.29重量份的乙酸乙酯、5.37～8.75重量份的光引发剂、1.1～2.05重量份的增塑剂、5.17～13.77重量份的环保颜料、0.95～1.27重量份的消泡剂、100～120重量份的水。
[0015]通过环氧丙烯酸树脂、季戊四醇三丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯、硅烷偶联剂、氧
化石墨烯、三氯异腈尿酸钠、乙酸乙酯、光引发剂、增塑剂、环保颜料、消泡剂和水组成制备的抑菌型UV油墨，由于在原料中加入了硅烷偶联剂和氧化石墨烯，硅烷偶联剂和氧化石墨烯能使氧化石墨烯改性，提高与环氧丙烯酸树脂相容能力，其次，通过原料中的三氯异腈尿酸钠与水反应，使其产生新生态氧和游离氯，新生态氧的极强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抑菌型UV油墨，其特征在于：包括以下组分组成：17.1～26.2重量份的环氧丙烯酸树脂、21.7～37.6重量份的季戊四醇三丙烯酸酯、8.57～11.3重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、1.21～1.98重量份的硅烷偶联剂、2.85～3.98重量份的氧化石墨烯、3.52～5.65重量份的三氯异腈尿酸钠、6.47～9.29重量份的乙酸乙酯、5.37～8.75重量份的光引发剂、1.1～2.05重量份的增塑剂、5.17～13.77重量份的环保颜料、0.95～1.27重量份的消泡剂、100～120重量份的水。2.根据权利要求1所述的一种抑菌型UV油墨，其特征在于：包括以下组分组成：26.2重量份的环氧丙烯酸树脂、21.7重量份的季戊四醇三丙烯酸酯、8.57重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、1.21重量份的硅烷偶联剂、2.85重量份的氧化石墨烯、3.52重量份的三氯异腈尿酸钠、6.47重量份的乙酸乙酯、5.37重量份的光引发剂、1.1重量份的增塑剂、5.17重量份的环保颜料、0.95重量份的消泡剂、100重量份的水。3.根据权利要求1所述的一种抑菌型UV油墨，其特征在于：包括以下组分组成：17.1重量份的环氧丙烯酸树脂、37.6重量份的季戊四醇三丙烯酸酯、11.3重量份的甲基丙烯酸羟乙酯、1.98重量份的硅烷偶联剂、3.98重量份的氧化石墨烯、5.65重量份的三氯异腈尿酸钠、9.29重量...
【专利技术属性】
技术研发人员：管政明，徐志强，王晓军，
申请(专利权)人：浙江茉织华印刷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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