4-8mm薄规格高韧性结构钢中厚钢板的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种4～8mm薄规格高韧性结构钢中厚钢板的制造工艺，本发明专利技术采用中低碳铌微合金钢成分设计，成分可适量添加或者不添加Cr、Cu、Ni、V元素，在炉卷轧机轧制成4

【技术实现步骤摘要】
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8mm薄规格高韧性结构钢中厚钢板的制造工艺


[0001]本专利技术属于钢板加工
，具体涉及一种4
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8mm薄规格高韧性结构钢中厚钢板的制造工艺。

技术介绍

[0002]薄钢板通常采用四辊轧机材以薄连铸坯直接轧制或以厚板为坯料再轧成，但是对于4
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8mm的薄规格中厚钢板，由于钢板厚度薄，精轧轧制期间钢板冷却速度快，难以保证多道次及终轧温度在适宜的精轧温度范围内，为保证轧成顺利，通常采用高温快轧，热轧后的薄规格钢板无法保证零下40℃120J的高韧性指标要求；还有的薄板生产以添加镍的低合金特殊成分设计的铸坯，采用高温轧制法轧制出符合板形要求的薄板，钢板冷却后进行正火以求其低温韧性满足零下40℃120J的要求，但是强度和韧性并不能完全兼顾。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种4
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8mm薄规格高韧性结构钢中厚钢板的制造工艺，细化了钢板最终组织，后续可配合采用回火处理，确保了薄钢板的轧制成功保证了薄钢板具有高的/>‑
40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种4～8mm薄规格高韧性结构钢中厚钢板的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)原料坯准备：用于制造高韧性结构钢薄钢板的铸坯的成分：碳含量C:0.09～0.16％，锰含量Mn≤1.60％，硅含量Si≤0.55％，磷含量P≤0.015％，硫含量S≤0.005％，Nb≤0.050％，氮含量≤50ppm，氢≤1.5ppm，其它元素Cr、Cu、Ni、V可适量添加或不添加；2)坯料加热及轧制：坯料在加热炉进行加热，加热温度1120～1180℃，加热时间按照8～13min/cm控制，达到加热时间出炉轧制至中间厚度卷取，中间厚度根据轧后毛板长度控制在12～30mm，卷取炉加热温度控制在900～980℃，每次保温时间20～72min，保温结束后开卷继续后续轧制，轧制采用多道次大压下量轧制，至钢板温度降到850℃以下后再进入卷取炉加热，如此往复直至轧成成品厚度平板；3)钢板矫直后平板在冷床冷却至室温后切割成定尺长度；4)根据需要冷却后的钢板进入热处理炉可进行回火处理，回火温度500
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650℃，保温时间30分钟～3小时；5)钢板性能：4
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8mm薄钢板的屈服强度ReH≥355MPa，屈服强度ReH≥470MPa，伸长率≥22％，
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40℃纵向冲击韧性KV2≥120J。2.如权利要求1所述的一种4
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8mm薄规格高韧性结构钢中厚钢板的制造工艺，其特征在于，所述步骤1)原料坯准备：用于制造高韧性结构钢薄钢板的铸坯的成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘熙章，成小龙，史成斌，孙京波，王国强，胡淑娥，李东岳，杨西亚，谢京全，金璐，
申请(专利权)人：山东钢铁集团日照有限公司，
类型：发明
国别省市：