一种排污管道施工安装连接方法技术

本发明专利技术涉及一种排污管道施工安装连接方法，主要包括以下步骤，材料准备、定位作业、卡紧作业、夹持作业、打磨作业以及安装连接等多种工序，使用到的排污管道打磨安装设备包括底板、定位装置，夹持装置、打磨装置和卡紧装置，本发明专利技术可以解决现有排污管道打磨时存在的以下难题，a，传统的排污管道内外壁进行打磨时，不能对排污管道进行稳定的夹持作业，对排污管道的打磨产生较大的影响，进一步影响了排污管道的安装效率；b现有的排污管道打磨装置不能对排污管道内外壁都进行打磨，需要多台设备分别对排污管道的内壁和外壁进行打磨处理，提高了排污管道的打磨成本。了排污管道的打磨成本。了排污管道的打磨成本。

【技术实现步骤摘要】
一种排污管道施工安装连接方法


[0001]本专利技术涉及管道连接安装
，具体的说是一种排污管道施工安装连接方法。

技术介绍

[0002]一个城市的发展离不开市政工程的建设，市政管道是市政工程中的重要组成部分，在城市建设发展中需要用排污管道，市政排污管道是城市污水管道的重要组成部分，目前市场一般的市政排污管道不能直接进行连接，需要对排污管道进行打磨作业，使得排污管道之间能够直接进行连接安装作业，防止污水的外流。
[0003]然而现有的排污管道打磨时存在的以下难题，a，传统的排污管道内外壁进行打磨时，不能对排污管道进行稳定的夹持作业，对排污管道的打磨产生较大的影响，进一步影响了排污管道的安装效率；b,现有的排污管道打磨装置不能对排污管道内外壁都进行打磨，需要多台设备分别对排污管道的内壁和外壁进行打磨处理，提高了排污管道的打磨成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种排污管道施工安装连接方法，可以解决上述中提到的排污管道打磨时存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种排污管道施工安装连接方法，主要包括以下步骤：
[0006]步骤一，材料准备，准备好施工需要的排污管道，得到待处理的排污管道；
[0007]步骤二，定位作业，通过定位装置将底板定位在合适的旋切位置；
[0008]步骤三，卡紧作业，通过卡紧装置对步骤一中得到的待处理的排污管道进行内部卡紧定位作业，得到卡紧定位完成的排污管道；
[0009]步骤四，夹持作业，通过夹持装置对步骤一中得到的待处理的排污管道进行外壁夹持作业，得到夹持定位完成的排污管道；
[0010]步骤五，打磨作业，通过打磨装置分别对步骤三中得到的定位完成的排污管道和步骤四中得到的夹持定位完成的排污管道进行打磨作业，得到打磨完成的排污管道；
[0011]步骤六，安装连接，对步骤五中得到的打磨完成的排污管道进行安装连接作业，得到安装完成的排污管道。
[0012]上述步骤中使用到的排污管道打磨安装设备包括底板、定位装置，夹持装置、打磨装置和卡紧装置，所述的底板下端前后对称安装有定位装置，底板右侧安装有夹持装置，底板左侧安装有打磨装置，打磨装置上安装有卡紧装置。
[0013]所述的打磨装置包括支撑杆、U型板、旋转圆杆、抵紧圆杆、一号电机、动力圆盘、动力圆杆、从动圆盘、从动圆杆和连接圆板，所述的底板左侧中部安装有支撑杆，支撑杆上端安装有U型板，U型板右端内壁上通过轴承安装有旋转圆杆，旋转圆杆中部安装有打磨机构，U型板左端内壁中部通过轴承安装有抵紧圆杆，抵紧圆杆右端和旋转圆杆左端均安装有从
动圆盘，从动圆盘内壁之间沿其周向方向均匀安装有从动圆杆，从动圆杆中部通过连接圆板相连接，U型板上安装有一号电机，一号电机输出端安装有动力圆盘，动力圆盘上端外壁上右半部沿其周向方向均匀安装有动力圆杆，且动力圆杆和从动圆杆之间的间隙处相互配合使用，能够对排污管道进行稳定的打磨作业。
[0014]所述的打磨机构包括长条杆、二号电机、传动螺纹杆、滑动块、内打磨刀和外打磨刀，所述的旋转圆杆中部安装有长条杆，长条杆上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块左端外壁上安装有外打磨刀，滑动块右端外壁上安装有内打磨刀，滑动块上开设有传动螺纹槽，长条槽下端内壁上开设有凹槽，凹槽内壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有传动螺纹杆，传动螺纹杆上端通过轴承安装在长条槽上端内壁上，且传动螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内，通过传动螺纹杆带动滑动块运动，滑动块带动内打磨刀和外打磨刀运动，能够适应不同半径的排污管道。
[0015]所述的卡紧装置包括连接圆杆、空心圆杆、三号电机、顶升圆盘、顶升杆、滑动圆杆、弧面板、橡胶板、卡紧圆杆、定位齿轮、定位气缸和定位块，所述的U型板左端外壁中部安装有连接圆杆，连接圆杆左端安装有空心圆杆，空心圆杆左侧外壁上沿其周向方向均匀开设有滑孔，空心圆杆内壁上位于滑孔右侧沿其周向方向开设有旋转环槽，空心圆杆右端内壁中部安装有三号电机，三号电机输出端安装有顶升圆盘，且顶升圆盘通过转动配合的方式安装在旋转环槽内，顶升圆盘上沿其周向方向均匀开设有顶升槽，滑孔内通过滑动配合的方式安装有顶升杆，顶升杆右侧外壁下部安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在顶升槽内，顶升杆外端安装有弧面板，弧面板外壁上安装有橡胶板，顶升圆盘左端外壁中部安装有卡紧圆杆，卡紧圆杆中部安装有定位齿轮，空心圆杆左侧上下两端的内壁上对称安装有定位气缸，定位气缸输出端安装有定位块，能够对排污管道内壁进行稳定的夹持作业。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的夹持装置包括四号电机、双向螺纹杆、卡板、夹持弧板、顶升气缸和顶板，所述的底板右侧前后对称开设有方槽，位于底板上的方槽内对称位置处通过滑动配合的方式安装有卡板，卡板下侧开设有动力螺纹槽，卡板上端安装有夹持弧板，底板中部位于方槽内壁之间开设有圆通孔，底板前端位于方槽位置处安装有四号电机，四号电机输出端穿过方槽内壁安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆后端穿过圆通孔通过轴承安装在位于底板上后端的方槽的后端内壁上，且双向螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹槽内，底板中部位于方槽之间的连接处安装有顶升气缸，顶升气缸输出端安装有顶板，能够对排污管道外壁进行稳定的夹持作业。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位装置包括定位空心管、伸缩气缸、推进板、推进块、插杆、回位弹簧杆、抵紧板和尖杆，所述的底板下端前后对称安装有定位空心管，定位空心管下端开设有穿孔，穿孔内通过滑动配合的方式安装有尖杆，尖杆上端安装有抵紧板，定位空心管外壁上沿其周向方向均匀开设有插孔，插孔内通过滑动配合的方式安装有插杆，插杆内端安装有推进块，推进块上和抵紧板内端沿其周向方向均匀安装有回位弹簧杆，回位弹簧杆外端连接在定位空心管内壁上，定位空心管上端内壁上安装有伸缩气缸，伸缩气缸输出端安装有推进板，推进板下端抵紧在抵紧板上，能够将底板稳定的固定在土壤内。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的推进板为四棱台状，推进块内端为斜面
状，且推进块上的斜面和推进板之间相互配合使用，使得推进板能够带动推进块运动。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位块内端设置有圆弧面，且圆弧面上沿其周向方向均匀设置有齿槽，且齿槽和定位齿轮之间相互配合使用，使得定位块能够对定位齿轮进行稳定的定位作业。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的顶升圆盘上开设的顶升槽为半径逐渐增大的弧状槽，使得顶升圆盘能够通过滑动圆杆带动顶升杆运动。
[0021]本专利技术的有益效果是：
[0022]1.本专利技术可以解决现有排污管道打磨时存在的以下难题，a，传统的排污管道内外壁进行打磨时，不能对排污管道进行稳定的夹持作业，对排污管道的打磨产生较大的影响，进一步影响了排污管道的安装效率；b现有的排污管道打磨装置不能对排污管道内外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排污管道施工安装连接方法，其特征在于：主要包括以下步骤：步骤一，材料准备，准备好施工需要的排污管道，得到待处理的排污管道；步骤二，定位作业，通过定位装置(2)将底板(1)定位在合适的旋切位置；步骤三，卡紧作业，通过卡紧装置(5)对步骤一中得到的待处理的排污管道进行内部卡紧定位作业，得到卡紧定位完成的排污管道；步骤四，夹持作业，通过夹持装置(3)对步骤一中得到的待处理的排污管道进行外壁夹持作业，得到夹持定位完成的排污管道；步骤五，打磨作业，通过打磨装置(4)分别对步骤三中得到的定位完成的排污管道和步骤四中得到的夹持定位完成的排污管道进行打磨作业，得到打磨完成的排污管道；步骤六，安装连接，对步骤五中得到的打磨完成的排污管道进行安装连接作业，得到安装完成的排污管道；上述步骤中使用到的排污管道打磨安装设备包括底板(1)、定位装置(2)，夹持装置(3)、打磨装置(4)和卡紧装置(5)，所述的底板(1)下端前后对称安装有定位装置(2)，底板(1)右侧安装有夹持装置(3)，底板(1)左侧安装有打磨装置(4)，打磨装置(4)上安装有卡紧装置(5)；所述的打磨装置(4)包括支撑杆(4a)、U型板(4b)、旋转圆杆(4c)、抵紧圆杆(4d)、一号电机(4e)、动力圆盘(4f)、动力圆杆(4g)、从动圆盘(4h)、从动圆杆(4i)和连接圆板(4j)，所述的底板(1)左侧中部安装有支撑杆(4a)，支撑杆(4a)上端安装有U型板(4b)，U型板(4b)右端内壁上通过轴承安装有旋转圆杆(4c)，旋转圆杆(4c)中部安装有打磨机构(42)，U型板(4b)左端内壁中部通过轴承安装有抵紧圆杆(4d)，抵紧圆杆(4d)右端和旋转圆杆(4c)左端均安装有从动圆盘(4h)，从动圆盘(4h)内壁之间沿其周向方向均匀安装有从动圆杆(4i)，从动圆杆(4i)中部通过连接圆板(4j)相连接，U型板(4b)上安装有一号电机(4e)，一号电机(4e)输出端安装有动力圆盘(4f)，动力圆盘(4f)上端外壁上右半部沿其周向方向均匀安装有动力圆杆(4g)，且动力圆杆(4g)和从动圆杆(4i)之间的间隙处相互配合使用；所述的打磨机构(42)包括长条杆(421)、二号电机(422)、传动螺纹杆(423)、滑动块(424)、内打磨刀(425)和外打磨刀(426)，所述的旋转圆杆(4c)中部安装有长条杆(421)，长条杆(421)上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块(424)，滑动块(424)左端外壁上安装有外打磨刀(426)，滑动块(424)右端外壁上安装有内打磨刀(425)，滑动块(424)上开设有传动螺纹槽，长条槽下端内壁上开设有凹槽，凹槽内壁上安装有二号电机(422)，二号电机(422)输出端安装有传动螺纹杆(423)，传动螺纹杆(423)上端通过轴承安装在长条槽上端内壁上，且传动螺纹杆(423)通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内；所述的卡紧装置(5)包括连接圆杆(5a)、空心圆杆(5b)、三号电机(5c)、顶升圆盘(5d)、顶升杆(5e)、滑动圆杆(5f)、弧面板(5g)、橡胶板(5h)、卡紧圆杆(5i)、定位齿轮(5j)、定位气缸(5k)和定位块(5l)，所述的U型板(4b)左端外壁中部安装有连接圆杆(5a)，连接圆杆(5a)左端安装有空心圆杆(5b)，空心圆杆(5b)左侧外壁上沿其周向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓耀华，李阿强，
申请(专利权)人：邓耀华，
类型：发明
国别省市：