本发明专利技术公开了一种用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置及方法，通过四个支撑腿与箱体固定连接，两个筛板与箱体滑动连接，两个筛板均具有若干筛孔，两个抖动机构与箱体固定连接，两个抖动机构的另一侧与两个筛板固定连接，两个第一气缸与箱体固定连接，两个第一活塞杆与两个第一气缸固定连接，两个推动板与两个第一活塞杆的另一侧固定连接，两个推动板的另一侧与两个筛板固定连接，两个出料阀门与箱体固定连接，两个第二气缸与箱体固定连接，两个第二气缸与两个出料阀门固定连接，两个固定板与箱体固定连接，两个分装箱与两个固定板可拆卸连接，废料箱与箱体滑动连接，解决了石子筛选装置筛选后的石子需手动分装，造成人力资源浪费的问题。源浪费的问题。源浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置及方法
[0001]本专利技术涉及筛选装置
，尤其涉及一种用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置及方法。
技术介绍
[0002]对于强度的混凝土，尽量选择最大粒径较大的粗骨料，但一般选用的石子的粒径一般为1
‑
3厘米。而实际搅拌混凝土过程中，多直接从石子堆上使用石子，这些石子由大石块通过碎石机碎化打出，而在碎化石块过程中，断裂部位产生很多小颗粒状石子，故需要对其进行筛选，避免小颗粒状石子运用到混凝土内，会对混凝土整体质量造成一定的影响，现有的混凝土生产用多粒径石子筛选装置在筛选完成后，需手动分装于容器内，浪费人力资源。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置及方法，旨在解决石子筛选装置筛选后的石子需手动分装，造成人力资源浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，第一方面本专利技术提供了一种用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置，包括箱体、四个支撑腿、两个筛板、两个抖动机构、两个推动组件、两个出料组件、两个固定板、分装箱和废料箱，四个所述支撑腿分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体的一侧，所述箱体具有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均位于所述箱体内部，两个所述筛板分别与所述箱体滑动连接，均位于所述第一滑槽上，两个所述筛板均具有若干筛孔，两个所述抖动机构的一侧分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体内部，两个所述抖动机构的另一侧分别与两个所述筛板固定连接，两个所述推动组件包括第一气缸、第一活塞杆和推动板，两个所述第一气缸分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体内部，两个所述第一活塞杆分别与两个所述第一气缸输出端固定连接，两个所述推动板的一侧分别与两个所述第一活塞杆的另一侧固定连接，两个所述推动板的另一侧分别与两个所述筛板固定连接，两个所述出料组件包括出料阀门和第二气缸，两个所述出料阀门分别与所述箱体固定连接，均贯穿所述箱体，两个所述第二气缸分别与所述箱体固定连接，均位于靠近所述出料阀门的一侧，两个所述第二气缸输出端分别与两个所述出料阀门固定连接，两个所述固定板分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体两侧，两个所述分装箱分别与两个所述固定板可拆卸连接，所述箱体还具有第二滑槽，所述废料箱与所述箱体滑动连接，并位于所述第二滑槽上。
[0005]其中，所述抖动机构包括第三气缸、第二活塞杆和连接板，所述第三气缸与所述箱体固定连接，并位于靠近所述第一气缸的一侧，所述第二活塞杆与所述第三气缸输出端固定连接，所述连接板的一侧与所述第二活塞杆的另一侧固定连接，所述连接板的另一侧与所述筛板固定连接。
[0006]其中，所述抖动机构还包括外筒、若干弹簧和内筒，所述外筒与所述箱体固定连
接，并位于靠近所述出料阀门的一侧，若干所述弹簧分别与所述外筒固定连接，均位于所述外筒内部，所述内筒和若干所述弹簧的另一侧固定连接。
[0007]其中，所述抖动机构还包括限位块，所述限位块与所述内筒固定连接，并位于所述外筒内部。
[0008]其中，所述固定板具有限位槽，所述限位槽位于靠近所述分装箱的一侧。
[0009]其中，所述用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置还包括第一缓冲垫，所述第一缓冲垫与所述箱体固定连接，并位于所述箱体内部。
[0010]其中，所述用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置还包括两个第二缓冲垫，两个所述第二缓冲垫分别与两个所述分装箱固定连接，均位于所述分装箱内部。
[0011]第二方面，本专利技术提供一种用于混凝土生产用多粒径石子筛选方法，包括：
[0012]将石子倒进箱体内远离支撑腿的筛板上，此筛板的筛孔直径为3厘米；
[0013]抖动机构驱动远离支撑腿的筛板在第一滑槽上移动，对石子进行筛选，小于3厘米的石子通过筛孔落入靠近支撑腿的筛板上，此筛板的筛孔为1厘米；
[0014]抖动机构驱动靠近支撑腿的筛板在另一第一滑槽上移动，对石子进行筛选，小于1厘米的石子通过筛孔落入废料箱；
[0015]两个筛板上的推动组件将保留在筛板上的石子推出，两个筛板上的石子分别经过出料阀门进入不同的分装箱，即筛选分装完成。
[0016]本专利技术的一种用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置，通过四个所述支撑腿分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体的一侧，所述箱体具有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均位于所述箱体内部，两个所述筛板分别与所述箱体滑动连接，均位于所述第一滑槽上，两个所述筛板均具有若干筛孔，两个所述抖动机构的一侧分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体内部，两个所述抖动机构的另一侧分别与两个所述筛板固定连接，两个所述第一气缸分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体内部，两个所述第一活塞杆分别与两个所述第一气缸输出端固定连接，两个所述推动板的一侧分别与两个所述第一活塞杆的另一侧固定连接，两个所述推动板的另一侧分别与两个所述筛板固定连接，两个所述出料阀门分别与所述箱体固定连接，均贯穿所述箱体，两个所述第二气缸分别与所述箱体固定连接，均位于靠近所述出料阀门的一侧，两个所述第二气缸输出端分别与两个所述出料阀门固定连接，两个所述固定板分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体两侧，两个所述分装箱分别与两个所述固定板可拆卸连接，所述箱体还具有第二滑槽，所述废料箱与所述箱体滑动连接，并位于所述第二滑槽上，解决了石子筛选装置筛选后的石子需手动分装，造成人力资源浪费的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置的结构示意图；
[0019]图2是用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置的剖视图；
[0020]图3是用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置的俯视图；
[0021]图4是外筒、弹簧、内筒和限位块的剖视图；
[0022]图5是用于混凝土生产用多粒径石子筛选方法的流程图。
[0023]1‑
箱体、2
‑
支撑腿、3
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第一滑槽、4
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筛板、5
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筛孔、6
‑
抖动机构、7
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推动组件、
[0024]8‑
第一气缸、9
‑
第一活塞杆、10
‑
推动板、11
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出料组件、12
‑
出料阀门、13
‑
第二气缸、14
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固定板、15
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分装箱、16
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提手、17
‑
第二滑槽、18
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废料箱、19
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第三气缸、20
‑
第二活塞杆、21
‑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置，其特征在于，包括箱体、四个支撑腿、两个筛板、两个抖动机构、两个推动组件、两个出料组件、两个固定板、分装箱和废料箱，四个所述支撑腿分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体的一侧，所述箱体具有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽均位于所述箱体内部，两个所述筛板分别与所述箱体滑动连接，均位于所述第一滑槽上，两个所述筛板均具有若干筛孔，两个所述抖动机构的一侧分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体内部，两个所述抖动机构的另一侧分别与两个所述筛板固定连接，两个所述推动组件包括第一气缸、第一活塞杆和推动板，两个所述第一气缸分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体内部，两个所述第一活塞杆分别与两个所述第一气缸输出端固定连接，两个所述推动板的一侧分别与两个所述第一活塞杆的另一侧固定连接，两个所述推动板的另一侧分别与两个所述筛板固定连接，两个所述出料组件包括出料阀门和第二气缸，两个所述出料阀门分别与所述箱体固定连接，均贯穿所述箱体，两个所述第二气缸分别与所述箱体固定连接，均位于靠近所述出料阀门的一侧，两个所述第二气缸输出端分别与两个所述出料阀门固定连接，两个所述固定板分别与所述箱体固定连接，均位于所述箱体两侧，两个所述分装箱分别与两个所述固定板可拆卸连接，所述箱体还具有第二滑槽，所述废料箱与所述箱体滑动连接，并位于所述第二滑槽上。2.如权利要求1所述的一种用于混凝土生产用多粒径石子筛选装置，其特征在于，所述抖动机构包括第三气缸、第二活塞杆和连接板，所述第三气缸与所述箱体固定连接，并位于靠近所述第一气缸的一侧，所述第二活塞杆与所述第三气缸输出端固定连接，所述连接板的一侧与所述第二活塞杆的另一侧固定连接，所述连接板的另一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨峰，王良荣，丁增强，
申请(专利权)人：拉萨纳龙建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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