一种解析后卸料段高温活性炭熄灭冷却处理的方法和系统技术方案

解析后卸料段高温活性炭熄灭冷却处理的方法，该方法通过在卸料导管内设置热成像仪对流经卸料导管内的活性炭进行实时拍摄，得到热成像图像。然后根据所述热成像图像分析判断流经卸料导管内的活性炭是否具有高温点。若具有高温点后在料仓内对相应的高温活性炭采用喷吹隔氧灭火气体或喷吹水雾的方式进行熄灭冷却处理。本发明专利技术在活性炭烟气净化装置的卸料环节检测出自燃的高温活性炭，并能对其进行熄灭和冷却处理，解决了高温活性炭颗粒难以全面检测和处置的问题，提高了系统的安全性。提高了系统的安全性。提高了系统的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种解析后卸料段高温活性炭熄灭冷却处理的方法和系统


[0001]本专利技术涉及活性炭烟气净化装置中高温活性炭颗粒的检测及处理，具体涉及一种解析后卸料段高温活性炭熄灭冷却处理的方法和系统，属于活性炭烟气净化


技术介绍

[0002]烧结工序产生的烟气量约占钢铁全流程中的70％左右，烧结烟气中的主要污染物成分为为粉尘、SO2、NO
X
；另外还有少量VOCs、二噁英、重金属等；需净化处理后才能外排。目前活性炭脱硫脱硝装置处理烧结烟气的技术已经成熟，在国内开始推广使用，取得了良好的效果。
[0003]现有技术中活性炭脱硫脱硝装置工作示意图如图1所示：烧结工序产生的原烟气(污染物主要成分为SO2)经过吸附塔活性炭床层后成为净烟气外排；吸附了烟气中污染物(污染物主要成分为SO2)的活性炭经活性炭输送机S1送入解析塔，在解析塔内吸附了污染物的活性炭加热到400℃～430℃进行解析活化，解析活化后释放出的SRG(富硫)气体去制酸工序，解析活化后的活性炭冷却到110℃～130℃后排出解析塔，振动筛筛分掉活性炭粉尘，筛上活性炭颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解析后卸料段高温活性炭熄灭冷却处理的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：1)完成解析后的活性炭通过输送机(4)进行输送，在卸料段上，输送机(4)内的活性炭经由卸料导管(1)输送至卸料斗(2)内；2)在卸料导管(1)内，热成像仪(5)对流经卸料导管(1)内的活性炭进行实时拍摄，得到热成像图像；3)根据所述热成像图像分析判断流经卸料导管(1)内的活性炭是否具有高温点；3a)若判断所述热成像图像不具有高温点，则重复步骤2)；3b)若判断所述热成像图像具有高温点，则进行步骤4)；4)进入卸料斗(2)内的活性炭再输送至料仓(3)，在料仓(3)内对相应的高温活性炭喷吹隔氧灭火气体或喷吹水雾进行熄灭冷却处理，最后通过料仓(3)将活性炭分送至需炭单元。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤3)中，根据所述热成像图像分析判断流经卸料导管(1)内的活性炭是否具有高温点，具体为：热成像仪(5)对流经卸料导管(1)内的活性炭进行实时拍摄，得到一次热成像图像；根据所述一次热成像图像，获取一次热成像图像中的最高温度值T1，将该最高温度值T1与设定的目标温度T0进行对比；若T1≤T0，则判断所述一次热成像图像不具有高温点，重复步骤2)；若T1＞T0，则判断所述一次热成像图像具有疑似高温点，则热成像仪(5)开始旋转对流经卸料导管(1)内的活性炭进行追踪拍摄，得到二次热成像图像；根据所述二次热成像图像，获取二次热成像图像中的最高温度值T1`，将该最高温度值T1`与设定的目标温度T0进行对比；若T1`≤T0，则判断所述疑似高温点为假高温点，重复步骤2)；若T1`＞T0，则确认所述疑似高温点为高温点，进行步骤4)；优选，T0的取值范围为390～425℃，优选为400～420℃；作为优选，将所述二次热成像图像划分为n个区域，获取n个区域中每个区域的最高温度，选取n个最高温度中的最高温度值即为T1`；优选，n的取值为1
‑
20，优选为3
‑
15；热成像仪(5)追踪拍摄的次数为1
‑
5次，优选为2
‑
3次。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：在步骤4)中，对高温活性炭喷吹隔氧灭火气体进行熄灭冷却处理，具体为：当判定所述活性炭物料具有高温点时，通过设置在料仓(3)上的隔氧灭火装置(6)对相应的高温活性炭喷吹隔氧灭火气体，从而实现对高温活性炭的熄灭和冷却；优选，所述隔氧灭火气体为氮气或二氧化碳；或在步骤4)中，对高温活性炭喷吹水雾进行熄灭冷却处理，具体为：当判定所述活性炭物料具有高温点时，通过设置在料仓(3)上的喷水冷却装置(7)对相应的高温活性炭喷吹水雾，从而实现对活性炭的的熄灭和冷却。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：设定隔氧灭火装置(6)开始喷吹隔氧灭火气体的时刻或喷水冷却装置(7)开始喷吹水雾的时刻为t0`，s；则t0`满足以下关系式：
其中，t0为热成像仪(5)检测到卸料导管(1)内的活性炭具有高温点时的时刻，s；t0`为隔氧灭火装置(6)开始喷吹隔氧灭火气体的时刻或喷水冷却装置(7)开始喷吹水雾的时刻，s；H为卸料斗(2)和料仓(3)之间的垂直高度，m；g为重力加速度，m/s2。5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于：在步骤4)中，采用隔氧灭火装置(6)进行高温活性炭的熄灭冷却处理时，所述隔氧灭火装置(6)喷吹隔氧灭火气体的时长t1满足以下关系式：其中：t1为隔氧灭火装置(6)对高温活性炭喷吹隔氧灭火气体的时长，s；k1为隔氧灭火处理安全系数，取值为1.2
‑
2.5，优选为1.6
‑
2.1；C1为活性炭的比热容，kJ/(kg
·
℃)；M1为高温活性炭的质量，kg；Δt
cn
为高温活性炭经熄灭冷却处理前后的温度差，℃；V1为隔氧灭火装置(6)喷吹隔氧灭火气体的气体流速，m/s；S1为隔氧灭火装置(6)喷吹隔氧灭火气体的喷口面积，m2；C2为隔氧灭火气体的比热容，kJ/(kg
·
℃)；ρ1为隔氧灭火气体的密度，kg/m3；Δt
n
为隔氧灭火气体对高温活性炭进行熄灭冷却处理前后的气体温差，℃。6.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于：在步骤4)中，采用喷水冷却装置(7)进行高温活性炭的熄灭和冷却处理时，所述喷水冷却装置(7)喷吹水雾的时长t2满足以下关系式：其中，t2为喷水冷却装置(7)对高温活性炭喷吹水雾的时长，s；k2为喷水冷却处理安全系数，取值为1.2
‑
2.5，优选为1.6
‑
2.1；C1为活性炭的比热容，kJ/(kg
·
℃)；M1为高温活性炭的质量，kg；Δt
cw
为高温活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思墨，周浩宇，刘雁飞，王业峰，刘前，李谦，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：