一种依据图案预先染色纱线进行编织的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种依据图案预先染色纱线进行编织的方法及装置，包括计算机获取喷墨打印机喷头向纱线分别喷涂的第一色块、第二色块的标识位置；分别获取第一色块、第二色块的标识位置在所述纱线编织的针织面料上的第二位置；计算所述第一色块、所述第二色块在所述纱线上的间距，所述第一色块、所述第二色块在所述针织面料上的针距，并获取映射关系；依据映射关系及预设图案，获取喷涂时纱线的移动速度、单位时间内喷头的喷墨量；控制喷墨打印机喷头向移动的纱线喷涂色块；控制热固化机构对所述纱线上的色块进行热固化，不仅能够形成含丰富色彩的图案，而且使得图案色彩更丰满。而且使得图案色彩更丰满。而且使得图案色彩更丰满。

【技术实现步骤摘要】
一种依据图案预先染色纱线进行编织的方法及装置


[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种依据图案预先染色纱线进行编织的方法及装置。

技术介绍

[0002]针织机在生产彩色的织物(织毛衣、T恤衫)的时候，需要在织造的过程中多次实时替换不同颜色的线材实现织物不同颜色的表现，但可用的颜色有限，一般不超过十色，色彩单调，同时更换色线容易造成机器故障，生产被迫中断；还有一种方法是织造纯色的织物，然后再在“成品”的织物上用适合的技术制作或印刷图案，但色彩不饱满，不能达到立体的美观效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供了一种依据图案预先染色纱线进行编织的方法和装置，通过计算机智能控制，预先在单根纱线上分别喷涂第一色块、第二色块，并标识两色块间的间距,再标识所述第一色块、所述第二色块分别在所述纱线针织面料上的第二位置；计算所述第一色块、所述第二色块在纱线上的间距、在针织面料上的间隔针数形成的映射关系，多次学习获取精确的映射关系；依据映射关系及预设图案，控制喷涂时纱线的移动速度、单位时间内喷头的喷墨量，在纱线上形成色块；控制热固化机构对所述纱线上的色块进行热固化,形成带色块的纱线，用所述纱线进行编织形成含预设图案的织品，不仅能够形成含丰富色彩的图案，而且使得图案色彩丰满。
[0004]本专利技术提供的具体技术方案如下：
[0005]一种依据图案预先染色纱线进行编织的方法，包括如下步骤：
[0006]学习阶段：
[0007]步骤1：获取喷墨打印机喷头向纱线分别喷涂的第一色块的标识位置、第二色块的标识位置；分别获取第一色块、第二色块的标识位置在所述纱线编织的针织面料上的第二位置；
[0008]步骤2：计算所述第一色块、所述第二色块在所述纱线上的间距，所述第一色块、所述第二色块在所述针织面料上的针距，并获取所述第一色块、所述第二色块在纱线上的间距、在针织面料上的间隔、针织数目形成的映射关系，多次学习获取精确的映射关系；
[0009]喷涂阶段：
[0010]步骤3:依据映射关系及预设图案，获取喷涂时纱线的移动速度、单位时间内喷头的喷墨量；
[0011]步骤4:控制喷墨打印机喷头向移动的纱线喷涂色块；
[0012]热固化阶段：
[0013]步骤5:控制热固化机构对所述纱线上的色块进行热固化。
[0014]优选地，步骤3还包括：
[0015]步骤3
‑
1:获取单根纱线的匀速移动速度；
[0016]步骤3
‑
2:获取编织一行针织料所需要的纱线长度；
[0017]步骤3
‑
3:获取每一行第一针的落点位置。
[0018]优选地，步骤4还包括：
[0019]步骤4
‑
1:所述喷头设有多个微喷孔，分别控制每个微喷孔中设定的染料的喷涂时间、喷涂量及喷幅；
[0020]步骤4
‑
2:每个所述喷头的布局，使得单根所述纱线上每个色块均环绕纱线段布满均匀。
[0021]优选地，还包括步骤4
‑1‑
1:所述喷头为异形喷头，所述异形喷头包括曲面体，所述微喷孔均设置在内曲面上；
[0022]还包括步骤4
‑2‑
1:所述曲面体设有一个或多个包围在单根所述纱线周围，控制所述微喷孔向位于中轴线上的单根所述纱线等距喷涂。
[0023]优选地，步骤5还包括:
[0024]步骤5
‑
1:控制所述热固化机构与单根所述纱线上的色块进行无接触热固化。
[0025]优选地，还包括步骤5
‑1‑
1:所述热固化机构包括热敏固色颜料与热对流固色装置；
[0026]还包括步骤5
‑1‑
2:所述热固化机构包括热敏固色颜料与热辐射固色装置；
[0027]还包括步骤5
‑1‑
3:所述热固化机构包括光敏固色颜料与UV光源固色装置。
[0028]优选地，所述热固化机构沿所述纱线轴线的长度与所述纱线匀速移动速度、颜料固化时间相匹配。
[0029]本专利技术还公开一种依据图案预先染色纱线进行编织的装置，包括：
[0030]计算机：用于智能控制喷墨打印机、热固化机构工作及纱线的移动；
[0031]包括：
[0032]识别单元，依据色彩特征识别并传输色块位置信息；
[0033]传输单元，对识别信息、喷墨打印机对每个微喷孔的信息、纱线匀速移动速度、热固化机构控制信息的输送；
[0034]储存单元，用于储存数据信息；
[0035]处理器：
[0036]计算单元，用于计算第一色块、所述第二色块在纱线上的间距，所述第一色块、所述第二色块在所述针织面料上的针距，纱线长度与针数的映射关系，多次学习获取精确的映射关系；
[0037]控制单元，用于控制喷墨打印机每个微喷孔的开、关，控制纱线的移动，控制热固化机构工作开、关；
[0038]喷墨打印机：
[0039]打印机喷头，每个喷头包含多个微喷孔，每个微喷孔可分别被控制喷涂；
[0040]热固化机构：
[0041]包括热对流固色装置，或热辐射固色装置，或UV光源固色装置。
[0042]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种依据图案预先染色纱线进行编织的方法和装置，通过计算机智能控制，通过预先在单根纱线上分别喷涂第一色块、第二色块，并标
识两色块间的间距,再标识所述第一色块、所述第二色块分别在所述纱线针织面料上的第二位置；计算所述第一色块、所述第二色块在纱线上的间距、在针织面料上的间隔针数形成的映射关系，多次学习获取精确的映射关系；依据映射关系及预设图案，控制喷涂时纱线的移动速度、单位时间内喷头的喷墨量，在纱线上形成色块；控制热固化机构对所述纱线上的色块进行热固化,形成带色块的纱线，用所述纱线进行编织形成含预设图案的织品，不仅能够形成含丰富色彩的图案，而且使得图案色彩丰满。
附图说明
[0043]图1为本专利技术依据图案预先染色纱线进行编织的方法的流程图；
[0044]图2为本专利技术学习阶段的流程图；
[0045]图3为本专利技术喷涂阶段的流程图；
[0046]图4为本专利技术计算机结构示意图；
[0047]其中：1
‑
计算机；11
‑
处理器；111
‑
计算单元；112
‑
控制单元；12
‑
识别单元；13
‑
储存单元；14
‑
传输单元；
[0048]2‑
喷墨打印机；21
‑
喷头；211
‑
微喷孔；
[0049]3‑
热固机构；4
‑
纱线；5
‑
针织面料。
具体实施方式
[0050]如在说明书及权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种依据图案预先染色纱线进行编织的方法，其特征在于：包括如下步骤：学习阶段：步骤1：获取喷墨打印机喷头向纱线分别喷涂的第一色块的标识位置、第二色块的标识位置；分别获取第一色块、第二色块的标识位置在所述纱线编织的针织面料上的第二位置；步骤2：计算所述第一色块、所述第二色块在所述纱线上的间距，所述第一色块、所述第二色块在所述针织面料上的针距，并获取所述第一色块、所述第二色块在纱线上的间距、在针织面料上的间隔、针织数目形成的映射关系，多次学习获取精确的映射关系；喷涂阶段：步骤3:依据映射关系及预设图案，获取喷涂时纱线的移动速度、单位时间内喷头的喷墨量；步骤4:控制喷墨打印机喷头向移动的纱线喷涂色块；热固化阶段：步骤5:控制热固化机构对所述纱线上的色块进行热固化。2.根据权利要求1所述的依据图案预先染色纱线进行编织的方法，其特征在于：步骤3还包括：步骤3
‑
1:获取单根纱线的匀速移动速度；步骤3
‑
2:获取编织一行针织料所需要的纱线长度；步骤3
‑
3:获取每一行第一针的落点位置。3.根据权利要求1所述的依据图案预先染色纱线进行编织的方法，其特征在于：步骤4还包括：步骤4
‑
1:所述喷头设有多个微喷孔，分别控制每个微喷孔中设定的染料的喷涂时间、喷涂量及喷幅；步骤4
‑
2:每个所述喷头的布局，使得单根所述纱线上每个色块均环绕纱线段布满均匀。4.根据权利要求3所述的依据图案预先染色纱线进行编织的方法，其特征在于：还包括步骤4
‑1‑
1:所述喷头为异形喷头，所述异形喷头包括曲面体，所述微喷孔均设置在内曲面上；还包括步骤4
‑2‑
1:所述曲面体设有一个或多...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈玥，
申请(专利权)人：尚志北京科技有限公司，
类型：发明
国别省市：