本发明专利技术公开了一种圆筒过滤器筒体焊接及后处理装置，包括机身、旋转底座、防滑条、焊接机构和烘干机构，所述机身上方设有电动滑轨，且电动滑轨与移动滑块滑动连接，所述旋转底座与移动滑块转动连接，且旋转底座上方设有三爪卡盘，所述防滑条设置在三爪卡盘内侧，且三爪卡盘内部设有过滤器筒体，所述焊接机构设置在机身一侧上方，且焊接机构右侧设有清理机构，所述烘干机构设置在清理机构右侧，且烘干机构右侧设有打磨机构。该圆筒过滤器筒体焊接及后处理装置，设置有清理机构和烘干机构，清理机构便于对焊后残留在焊缝及附近的焊剂和焊渣进行及时清理，防止腐蚀过滤器筒体，烘干机构便于对冲洗干净的过滤器筒体进行烘干处理，防止筒体表面生锈。止筒体表面生锈。止筒体表面生锈。
【技术实现步骤摘要】
一种圆筒过滤器筒体焊接及后处理装置
[0001]本专利技术涉及圆筒过滤器筒体焊接
，具体为一种圆筒过滤器筒体焊接及后处理装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。圆筒过滤器筒体在加工过程中需要经过焊接等一系列加工处理，才能使用。现有的圆筒过滤器筒体焊接装置焊接效果较差，圆筒过滤器筒体在焊接过程中表面会有一些粉尘碎屑，从而影响焊接效果，且现有的圆筒过滤器筒体焊接装置焊后清理效果较差，焊接后残留在焊缝及附近的焊剂和焊渣不及时清理，残留的焊剂和焊渣会腐蚀圆筒过滤器筒体，且现有的圆筒过滤器筒体焊接装置烘干效果不佳，圆筒过滤器筒体上水分不及时烘干，容易在圆筒过滤器筒体表面上形成一层铁锈，从而影响圆筒过滤器筒体的使用，并且现有的圆筒过滤器筒体焊接装置打磨效率较低，圆筒过滤器筒体焊接之后需对圆筒过滤器筒体表面进行打磨加工处理，打磨加工耗时较久，工作效率较低，不便于加工使用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种圆筒过滤器筒体焊接及后处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的圆筒过滤器筒体焊接装置焊接效果较差，且现有的圆筒过滤器筒体焊接装置焊后清理效果较差，且现有的圆筒过滤器筒体焊接装置烘干效果不佳，并且现有的圆筒过滤器筒体焊接装置打磨效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆筒过滤器筒体焊接及后处理装置，包括机身、旋转底座、防滑条、焊接机构和烘干机构，所述机身上方设有电动滑轨，且电动滑轨与移动滑块滑动连接，所述旋转底座与移动滑块转动连接，且旋转底座上方设有三爪卡盘，所述防滑条设置在三爪卡盘内侧，且三爪卡盘内部设有过滤器筒体，所述焊接机构设置在机身一侧上方，且焊接机构右侧设有清理机构，所述烘干机构设置在清理机构右侧，且烘干机构右侧设有打磨机构。
[0005]优选的，所述焊接机构包括第一机架、电焊机、第一滑轨、第一滑块、第一液压缸、第一活塞杆、焊枪、电机和清洁刷，所述第一机架与机身焊接连接，且第一机架内壁两侧设有第一滑轨，同时第一机架一侧设有电焊机，所述第一滑块一端与第一滑轨滑动连接，且第一滑块另一端与第一液压缸固定连接，所述第一活塞杆一端与第一液压缸连接，且第一活塞杆另一端与焊枪固定连接，所述电机与其中一个第一活塞杆固定连接，且电机与清洁刷转动连接。
[0006]优选的，所述清理机构包括第二机架、水箱、加热器、温度传感器、水泵、输送水管、喷头、管夹和废水收集箱，所述第二机架与机身焊接连接，且第二机架一侧设有水箱，所述水箱内部设有加热器，且水箱一侧设有温度传感器，所述水泵一端通过抽水管与水箱连接，
且水泵另一端与输送水管连接，所述输送水管上设有多个喷头，且输送水管通过管夹与第二机架固定连接，同时第二机架内壁两侧设有废水收集箱。
[0007]优选的，所述烘干机构包括第三机架、蓄电池和烘干风扇，所述第三机架与机身焊接连接，且第三机架一侧设有蓄电池，所述烘干风扇设置在第三机架内壁两侧，且烘干风扇通过连接线与蓄电池连接。
[0008]优选的，所述打磨机构包括第四机架、第二滑轨、第二滑块、第二液压缸、第二活塞杆和打磨片，所述第四机架与机身焊接连接，且第四机架内壁两侧设有第二滑轨，所述第二滑块一端分别与第二滑轨滑动连接，且第二滑块另一端与第二液压缸固定连接，所述第二活塞杆一端与第二液压缸固定连接，且第二活塞杆另一端与打磨片固定连接。
[0009]优选的，所述电机和清洁刷构成转动机构，且转动机构转动角度范围0
‑
360度。
[0010]优选的，所述喷头设有四个，且喷头对称分布在输送水管两侧。
[0011]优选的，所述烘干风扇设有两个，且烘干风扇对称分布在第三机架内壁两侧。
[0012]优选的，所述打磨片设有两个，且打磨片对称分布在第四机架内壁两侧。
[0013]与现有的技术相比，本专利技术有益效果是：该圆筒过滤器筒体焊接及后处理装置，
[0014](1)设置有焊枪和清洁刷，焊枪通过第一活塞杆、第一液压缸和第一滑块构成滑动机构，第一滑块上下移动从而带动焊枪移动，第一液压缸带动第一活塞杆做伸缩运动，从而带动焊枪做伸缩运动，便于对不同尺寸圆筒过滤器筒体进行焊接加工，清洁刷与电机转动连接，电机工作便于带动清洁刷转动，便于对圆筒过滤器筒体表面进行除尘，便于圆筒过滤器筒体后期焊接加工使用；
[0015](2)设置有水箱和喷头，水箱内部设有加热器，加热器便于对水箱内部水进行加热，温度传感器便于实时检测水箱内部水温，通过水泵将水箱内部热水输送至输送水管内部，最后由四个喷头喷射而出，热水便于更好的冲刷残留在焊缝及附近的焊剂和焊渣，四个喷头冲刷清理效果较好，便于使用；
[0016](3)设置有蓄电池和烘干风扇，蓄电池通过连接线与烘干风扇连接，蓄电池便于为烘干风扇提供足够电力，烘干风扇对称分布在第三机架内壁两侧，两个烘干风扇烘干效果较好，便于及时烘干冲刷干净的圆筒过滤器筒体，有效避免圆筒过滤器筒体表面生锈，从而影响后期使用；
[0017](4)设置有第二滑轨和打磨片，第二滑轨与第二滑块滑动连接，第二滑块滑动从而带动第二液压缸和第二活塞杆进行上下移动，第二液压缸带动第二活塞杆做伸缩运动从而带动打磨片做伸缩运动，便于上下对不同尺寸圆筒过滤器筒体进行打磨，打磨片形状呈弧形与圆筒过滤器筒体形状契合，打磨片对称分布在圆筒过滤器筒体两侧，便于同时对圆筒过滤器筒体进行打磨加工，大大提高打磨效率，有效除去圆筒过滤器筒体表面铁锈等瑕疵。
附图说明
[0018]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术后视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术三爪卡盘结构示意图；
[0021]图4为本专利技术焊接机构结构示意图；
[0022]图5为本专利技术清理机构结构示意图；
[0023]图6为本专利技术烘干机构结构示意图；
[0024]图7为本专利技术打磨机构结构示意图；
[0025]图8为本专利技术打磨片结构示意图。
[0026]图中：1、机身，2、电动滑轨，3、移动滑块，4、旋转底座，5、三爪卡盘，6、防滑条，7、过滤器筒体，8、焊接机构，81、第一机架，82、电焊机，83、第一滑轨，84、第一滑块，85、第一液压缸，86、第一活塞杆，87、焊枪，88、电机，89、清洁刷，9、清理机构，91、第二机架，92、水箱，93、加热器，94、温度传感器，95、水泵，96、输送水管，97、喷头，98、管夹，99、废水收集箱，10、烘干机构，101、第三机架，102、蓄电池，103、烘干风扇，11、打磨机构，111、第四机架，112、第二滑轨，113、第二滑块，114、第二液压缸，115、第二活塞杆，116、打磨片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆筒过滤器筒体焊接及后处理装置，包括机身(1)、旋转底座(4)、防滑条(6)、焊接机构(8)和烘干机构(10)，其特征在于：所述机身(1)上方设有电动滑轨(2)，且电动滑轨(2)与移动滑块(3)滑动连接，所述旋转底座(4)与移动滑块(3)转动连接，且旋转底座(4)上方设有三爪卡盘(5)，所述防滑条(6)设置在三爪卡盘(5)内侧，且三爪卡盘(5)内部设有过滤器筒体(7)，所述焊接机构(8)设置在机身(1)一侧上方，且焊接机构(8)右侧设有清理机构(9)，所述烘干机构(10)设置在清理机构(9)右侧，且烘干机构(10)右侧设有打磨机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种圆筒过滤器筒体焊接及后处理装置，其特征在于：所述焊接机构(8)包括第一机架(81)、电焊机(82)、第一滑轨(83)、第一滑块(84)、第一液压缸(85)、第一活塞杆(86)、焊枪(87)、电机(88)和清洁刷(89)，所述第一机架(81)与机身(1)焊接连接，且第一机架(81)内壁两侧设有第一滑轨(83)，同时第一机架(81)一侧设有电焊机(82)，所述第一滑块(84)一端与第一滑轨(83)滑动连接，且第一滑块(84)另一端与第一液压缸(85)固定连接，所述第一活塞杆(86)一端与第一液压缸(85)连接，且第一活塞杆(86)另一端与焊枪(87)固定连接，所述电机(88)与其中一个第一活塞杆(86)固定连接，且电机(88)与清洁刷(89)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种圆筒过滤器筒体焊接及后处理装置，其特征在于：所述清理机构(9)包括第二机架(91)、水箱(92)、加热器(93)、温度传感器(94)、水泵(95)、输送水管(96)、喷头(97)、管夹(98)和废水收集箱(99)，所述第二机架(91)与机身(1)焊接连接，且第二机架(91)一侧设有水箱(92)，所述水箱(92)内部设有加热器(93)，且水箱(92)一侧设有温度传感器(94)，所述水泵(95)一端通过抽水管与水箱(92)连接，且水泵(95)另一端与输送水管(96)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李浩，
申请(专利权)人：岚山环保科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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