电线智能印字机制造技术

本发明专利技术公开了一种电线智能印字机，包括放线架、收线架、印字设备、烘干设备、电线缺陷检测设备、收线驱动装置和控制系统，所述放线架和收线架上分别能够转动的设有放线盘和收线盘，电线从放线盘引出后，顺序进入印字设备、烘干设备和电线缺陷检测设备，最终由收线盘缠绕收线，收线驱动装置驱动收线盘转动，印字设备能够对经过其的电线表面印字，烘干设备能够对电线表面的印字油墨进行烘干，电线缺陷检测设备能够对电线表面的缺陷进行检测并传信于控制系统，控制系统控制收线驱动装置、印字设备和烘干设备启停，本发明专利技术能避免印字后有上述缺陷的电线进入成缆工序，避免不良电线经过后续加工，避免材料浪费，确保电线使用安全。确保电线使用安全。确保电线使用安全。

【技术实现步骤摘要】
电线智能印字机


[0001]本专利技术涉及一种电线生产设备，特别涉及一种电线智能印字机。

技术介绍

[0002]对于部分比较细的电线在印字过程，如果电线上有疙瘩破皮等情形时，传统的印字机是无法发现这些缺陷的，印好字的电线会直接进入成缆工序，后续再发现这些疙瘩破皮的问题比较困难，就算发现也会到电线成品工序，造成了非常大的浪费，还给电线后续使用埋下隐患。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种电线智能印字机，该电线智能印字机在印字工序中就能够自动对电线表面缺陷进行检测，避免有缺陷的电线进入成缆工序。
[0004]本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电线智能印字机，包括放线架、收线架、印字设备、烘干设备、电线缺陷检测设备、收线驱动装置和控制系统，所述放线架和收线架上分别能够转动的设有放线盘和收线盘，电线从放线盘引出后，顺序进入印字设备、烘干设备和电线缺陷检测设备，最终由收线盘缠绕收线，收线驱动装置驱动收线盘转动，印字设备能够对经过其的电线表面印字，烘干设备能够对电线表面的印字油墨进行烘干，电线缺陷检测设备能够对电线表面的缺陷进行检测并传信于控制系统，控制系统控制收线驱动装置、印字设备和烘干设备启停。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，还设有放线驱动装置，所述放线驱动装置驱动放线盘转动。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，还设有电线张力检测装置，所述导电张力检测装置能够检测电线张力并传信于控制系统，控制系统控制放线驱动装置和收线驱动装置放线速度和收线速度。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，在电线缺陷检测设备和收线架之间还设有计米器，计米器能够对经过其的电线长度进行计量并传信于控制系统，控制系统上设有数据收集和数据显示模块，数据收集和数据显示模块能够对电线长度数据进行收集和显示。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述印字设备包括机架、压轮、印字轮、供墨装置和印字轮驱动装置，所述压轮和印字轮能相对转动的安装于机架上，印字轮驱动装置驱动印字轮转动，压轮圆周外侧表面和印字轮圆周外侧表面之间形成恰供电线经过的间隙，压轮表面形成有滚压印字模，滚压印字模随印字轮转能够在电线表面间歇的滚压印字，供墨装置固定安装于机架上，供墨装置能够给印字轮的滚压印字模表面供墨。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述压轮圆周外侧表面上形成有一圈弧形凹槽，电线一侧恰容纳于所述弧形凹环槽内，压轮轮上的滚压印字模沿径向高出压轮圆周外侧表面设定高度，滚压印字模能够紧抵电线另一侧表面。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述喷墨装置包括油墨盒、油墨喷头、排墨阀和滚压印
字模位置感应装置，所述油墨盒内装有油墨，油墨喷头固定安装于油墨盒下端，油墨盒下端设有与油墨喷头连通的出墨口，该出墨口上装有排墨阀，滚压印字模位置感应装置能够感应到与油墨喷头正对的滚压印字模，滚压印字模位置感应装置与控制系统电性连接通信，控制系统控制排墨阀开闭。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述印字轮驱动装置为伺服电机，滚压印字模位置感应装置为安装于伺服电机上的编码器。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述电线缺陷检测设备包括火花机和凹凸检测仪，所述火花机能够检测电线被压扁以及破皮的缺陷，凹凸检测仪能够检测电线表面凹凸不平缺陷，火花机和凹凸检测仪能够与控制系统电性连接通信。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述烘干装置包括烘干机架、烘干箱、加热装置和吹风装置，所述烘干箱固定安装于烘干机架上，烘干箱沿电线延伸方向的两端分别设有进口和出口，加热装置固定安装于烘干箱内，加热装置能够给烘干箱内加热，吹风装置固定安装于烘干箱上，吹风装置能够朝向烘干箱内电线吹风。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在印字设备和收线架之间设置电线缺陷检测设备，对印字后的电线进行破皮、压扁、疙瘩等缺陷进行自动检测，检测合格的才可以进行收线，避免印字后有上述缺陷的电线进入成缆工序，避免不良电线经过后续加工，避免材料浪费，确保电线使用安全。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构原理示意图。
具体实施方式
[0016]实施例：一种电线智能印字机，包括放线架1、收线架2、印字设备、烘干设备、电线缺陷检测设备、收线驱动装置3和控制系统4，所述放线架1和收线架2上分别能够转动的设有放线盘5和收线盘6，电线20从放线盘5引出后，顺序进入印字设备、烘干设备和电线缺陷检测设备，最终由收线盘6缠绕收线，收线驱动装置3驱动收线盘6转动，印字设备能够对经过其的电线20表面印字，烘干设备能够对电线20表面的印字油墨进行烘干，电线缺陷检测设备能够对电线20表面的缺陷进行检测并传信于控制系统4，控制系统4控制收线驱动装置3、印字设备和烘干设备启停。
[0017]电线20由放线架1上的放线盘5进行放线，由收线架2上的收线盘6进行收线，电线20经过印字设备时，由印字设备对其表面进行印字，印字后的电线20进入烘干设备内进行烘干，烘干后的电线20进入到电线缺陷检测设备，电线缺陷检测设备对电线20表面的缺陷如压扁、破皮、凹凸不平等进行检测，检测符合要求则电线20由收线盘6进行收线，检测到电线20上出现上述缺陷，则控制系统4控制收线驱动装置3、印字设备和烘干设备停止作业，避免将不合格电线20进行收线进入成缆工序。
[0018]还设有放线驱动装置7，所述放线驱动装置7驱动放线盘5转动。电线20从放线架1上进行放线，放线驱动装置7可以为马达，马达可以带动放线盘5转动实现主动放线，减少张力对较细的绝缘线的影响，防止拉断拉细电线。
[0019]还设有电线张力检测装置，所述导电张力检测装置能够检测电线张力并传信于控
制系统4，控制系统4控制放线驱动装置7和收线驱动装置3放线速度和收线速度。通过电线张力检测装置对电线张力进行检测，避免收线驱动装置3和放线驱动装置7因转速差异导致电线张紧或松脱。
[0020]在电线缺陷检测设备和收线架2之间还设有计米器8，计米器8能够对经过其的电线20长度进行计量并传信于控制系统4，控制系统4上设有数据收集和数据显示模块9，数据收集和数据显示模块9能够对电线长度数据进行收集和显示。通过计米器8对收线盘6上卷绕的线缆进行自动计长。
[0021]所述印字设备包括机架10、压轮11、印字轮12、供墨装置13和印字轮驱动装置14，所述压轮11和印字轮12能相对转动的安装于机架10上，印字轮驱动装置14驱动印字轮12转动，压轮11圆周外侧表面和印字轮12圆周外侧表面之间形成恰供电线经过的间隙，压轮11表面形成有滚压印字模，滚压印字模随印字轮12转能够在电线表面间歇的滚压印字，供墨装置13固定安装于机架10上，供墨装置13能够给印字轮12的滚压印字模表面供墨。通过供墨装置13对印字轮12上的滚压印字模表面进行供墨，使滚压印字模表面粘满油墨，当印字轮驱动装置14驱动印字轮12旋转时，随着印字轮12转动使滚压印字模与电线表面紧密接触进行印字，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线智能印字机，其特征在于：包括放线架(1)、收线架(2)、印字设备、烘干设备、电线缺陷检测设备、收线驱动装置(3)和控制系统(4)，所述放线架和收线架上分别能够转动的设有放线盘(5)和收线盘(6)，电线(20)从放线盘引出后，顺序进入印字设备、烘干设备和电线缺陷检测设备，最终由收线盘缠绕收线，收线驱动装置驱动收线盘转动，印字设备能够对经过其的电线表面印字，烘干设备能够对电线表面的印字油墨进行烘干，电线缺陷检测设备能够对电线表面的缺陷进行检测并传信于控制系统，控制系统控制收线驱动装置、印字设备和烘干设备启停。2.根据权利要求1所述的电线智能印字机，其特征在于：还设有放线驱动装置(7)，所述放线驱动装置驱动放线盘转动。3.根据权利要求2所述的电线智能印字机，其特征在于：还设有电线张力检测装置，所述导电张力检测装置能够检测电线张力并传信于控制系统，控制系统控制放线驱动装置和收线驱动装置放线速度和收线速度。4.根据权利要求3所述的电线智能印字机，其特征在于：在电线缺陷检测设备和收线架之间还设有计米器(8)，计米器能够对经过其的电线长度进行计量并传信于控制系统，控制系统上设有数据收集和数据显示模块(9)，数据收集和数据显示模块能够对电线长度数据进行收集和显示。5.根据权利要求1所述的电线智能印字机，其特征在于：所述印字设备包括机架(10)、压轮(11)、印字轮(12)、供墨装置(13)和印字轮驱动装置(14)，所述压轮和印字轮能相对转动的安装于机架上，印字轮驱动装置驱动印字轮转动，压轮圆周外侧表面和印字轮圆周外侧表面之间形成恰供电线经过的间隙，压轮表面形成有滚压印字模，滚压印字模...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭信麟，於一飞，
申请(专利权)人：新光机电昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：