一种风机单叶片水平吊装吊具制造技术

本发明专利技术公开了一种风机单叶片水平吊装吊具，涉及到风机叶片安装技术领域，包括主平台、夹持架、横摇油缸、机器房、主吊带、叶片托底吊带和绞轴，其中，主平台的两端设有两夹持架，且每一夹持架分别通过一绞轴与主平台连接，每一夹持架的上端分别设有一横摇油缸，且横摇油缸连接夹持架和主平台，横摇油缸可驱动夹持架绕绞轴旋转，每一夹持架的下端分别设有一叶片托底吊带，机器房设于主平台的上侧，且主平台的上端设有若干主吊带。本发明专利技术中的吊具变桨范围大，能够满足各种姿态的叶片吊装；且吊具可以快速与叶片脱离，减小叶片被碰撞损伤的风险；其次，系统集成化程度高，所有动力及控制系统集中安装在机器房中便于测试、检查、维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种风机单叶片水平吊装吊具


[0001]本专利技术涉及到风机叶片安装
，尤其涉及到一种风机单叶片水平吊装吊具。

技术介绍

[0002]随着叶片越来越往大型化发展，由于场地限制，不能采用传统的三根叶片与轮毂在地面先组装再整体吊装的施工方法，每根叶片需要分别单独在高空安装到轮毂上。叶片的外形是不规则的，叶片运输时其姿态也是带有一定角度的，根据不同的施工情况，叶片姿态在
‑4°
～+17
°
之间变化。现有的单叶片吊具只能在较小范围内变桨调节，不能满足需要。需要开发一种具有大范围变桨功能的吊具来吊装叶片。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种风机单叶片水平吊装吊具，用于解决上述技术问题。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种风机单叶片水平吊装吊具，包括主平台、夹持架、横摇油缸、机器房、主吊带、叶片托底吊带和绞轴，其中，所述主平台的两端设有两所述夹持架，且每一所述夹持架分别通过一所述绞轴与所述主平台连接，每一所述夹持架的上端分别设有一所述横摇油缸，且所述横摇油缸连接所述夹持架和所述主平台，所述横摇油缸可驱动所述夹持架绕所述绞轴旋转，每一所述夹持架的下端分别设有一所述叶片托底吊带，所述机器房设于所述主平台的上侧，且所述主平台的上端设有若干所述主吊带。
[0006]作为优选，每一所述夹持架均包括：
[0007]第一安装架；
[0008]第二安装架，所述第二安装架的一端与所述第一安装架的一端可转动地连接，且所述第一安装架与所述第二安装架连接形成一呈“C”型的框架结构，且所述第二安装架的另一端通过一所述绞轴与所述主平台连接；
[0009]叶片支撑机构，所述第一安装架的内侧壁上设有所述叶片支撑机构；
[0010]叶片夹紧机构，所述第二安装架的内侧壁上设有所述叶片夹紧机构。
[0011]作为优选，所述叶片支撑机构包括叶片支撑座、吊带收放绞车和第一吊带连接销轴，其中，所述叶片支撑机构与所述第一安装架的内侧壁可转动地连接，所述叶片支撑机构的下侧设有所述吊带收放绞车，所述吊带收放绞车的下侧设有所述第一吊带连接销轴。
[0012]作为进一步的优选，还包括电动缸，所述第一吊带连接销轴的一端设有所述电动缸。
[0013]作为进一步的优选，所述叶片夹紧机构包括夹紧支座、夹紧连杆和吊带张紧油缸，所述夹紧支座的一侧通过所述夹紧连杆与所述第二安装架的内侧壁连接，且所述夹紧支座的一侧与所述夹紧连杆可转动地连接，所述夹紧连杆的下侧设有所述吊带张紧油缸，所述吊带张紧油缸的下端设有第二吊带连接销轴。
[0014]作为进一步的优选，还包括夹紧油缸，所述夹紧支座的一侧还设有一所述夹紧油缸。
[0015]作为进一步的优选，所述叶片托底吊带的一端与所述第一吊带连接销轴连接，所述叶片托底吊带的另一端与所述第二吊带连接销轴连接。
[0016]作为优选，所述主平台包括中部平台、支腿和围栏，其中，所述中部平台的上端外缘设有所述围栏，所述中部平台的两端的下侧设有两所述支腿，两所述夹持架安装在两所述支腿上，所述中部平台的上端中部开设有一安装槽，所述机器房固定在所述安装槽内。
[0017]作为进一步的优选，每一所述支腿均包括两个支脚，每一所述支脚的一端分别与所述中部平台连接。
[0018]作为进一步的优选，还包括夹持架转动导向槽和横摇油缸支座，其中一所述支脚上设有所述横摇油缸支座，另一所述支脚上设有所述夹持架转动导向槽。
[0019]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0020]本专利技术中的吊具变桨范围大，能够满足各种姿态的叶片吊装；且吊具可以快速与叶片脱离，减小叶片被碰撞损伤的风险；其次，系统集成化程度高，所有动力及控制系统集中安装在机器房中便于测试、检查、维护。
附图说明
[0021]图1是本专利技术中风机单叶片水平吊装吊具的立体图；
[0022]图2是本专利技术中风机单叶片水平吊装吊具的主视图；
[0023]图3是本专利技术中风机单叶片水平吊装吊具的侧视图；
[0024]图4是本专利技术中的主平台的结构示意图；
[0025]图5是本专利技术中的夹持架的结构示意图；
[0026]图6是本专利技术中的机器房的结构示意图。
[0027]图中：1、主平台；101、中部平台；102、围栏；103、起吊吊点；104、第一支脚；105、第二支脚；106、夹持架转动导向槽；107、横摇油缸支座；108、轴孔；109、插销座；2、夹持架；201、第一安装架；202、第二安装架；203、销轴；204、叶片支撑座；205、吊带收放绞车；206、第一吊带连接销轴；207、电动缸；208、夹紧支座；209、夹紧连杆；210、吊带张紧油缸；211、夹紧油缸；212、第一销轴孔；213、第二销轴孔；214、叶片导向轮；215、第二吊带连接销轴；3、横摇油缸；4、机器房；401、安装孔；402、封闭式壳体；403、框架；404、发电机；5、主吊带；6、叶片托底吊带；7、绞轴；8、风机叶片。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]图1是本专利技术中风机单叶片水平吊装吊具的立体图；图2是本专利技术中风机单叶片水平吊装吊具的主视图；图3是本专利技术中风机单叶片水平吊装吊具的侧视图；图4是本专利技术中的主平台的结构示意图；图5是本专利技术中的夹持架的结构示意图；图6是本专利技术中的机器房的结构示意图。请参见图1至图6所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种风机单叶片水平吊装吊具，包括主平台1、夹持架2、横摇油缸3、机器房4、主吊带5、叶片托底吊带6和绞轴7，其中，主平台1的两端设有两夹持架2，且每一夹持架2分别通过一绞轴7与主平台1连接，每一夹持架2的上端分别设有一横摇油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机单叶片水平吊装吊具，其特征在于，包括主平台、夹持架、横摇油缸、机器房、主吊带、叶片托底吊带和绞轴，其中，所述主平台的两端设有两所述夹持架，且每一所述夹持架分别通过一所述绞轴与所述主平台连接，每一所述夹持架的上端分别设有一所述横摇油缸，且所述横摇油缸连接所述夹持架和所述主平台，所述横摇油缸可驱动所述夹持架绕所述绞轴旋转，每一所述夹持架的下端分别设有一所述叶片托底吊带，所述机器房设于所述主平台的上侧，且所述主平台的上端设有若干所述主吊带。2.如权利要求1所述的风机单叶片水平吊装吊具，其特征在于，每一所述夹持架均包括：第一安装架；第二安装架，所述第二安装架的一端与所述第一安装架的一端可转动地连接，且所述第一安装架与所述第二安装架连接形成一呈“C”型的框架结构，且所述第二安装架的另一端通过一所述绞轴与所述主平台连接；叶片支撑机构，所述第一安装架的内侧壁上设有所述叶片支撑机构；叶片夹紧机构，所述第二安装架的内侧壁上设有所述叶片夹紧机构。3.如权利要求2所述的风机单叶片水平吊装吊具，其特征在于，所述叶片支撑机构包括叶片支撑座、吊带收放绞车和第一吊带连接销轴，其中，所述叶片支撑机构与所述第一安装架的内侧壁可转动地连接，所述叶片支撑机构的下侧设有所述吊带收放绞车，所述吊带收放绞车的下侧设有所述第一吊带连接销轴。4.如权利要求3所述的风机单叶片水平吊装吊具，其特征在于，还包括电动缸，所述第一吊...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建国，王文彬，马伟，王普志，宋飞飞，吴艽莲，
申请(专利权)人：上海锡华机械工程有限公司，
类型：发明
国别省市：