香水喷头的泵体和吸管插接用的泵体输送机构制造技术

本发明专利技术公开了一种香水喷头的泵体和吸管插接用的泵体输送机构，包括机架、设于机架上的输送槽和托料组件，输送槽在其输送方向的末端依次设有等待工位和插接工位，托料组件包括上下排布且分别可滑动的设于机架上的第一托板和第二托板，第二托板用于滑动至插接工位下方并承托在处于插接工位的泵体下方，或远离插接工位并释放插接完成的泵体；第一托板用于滑动至插接工位和等待工位之间并挡住处于等待工位的泵体，或远离插接工位和等待工位之间并使等待工位和插接工位相连通。本发明专利技术的泵体输送机构，利用输送槽输送泵体，并通过第一托板和第二托板的配合使泵体能够保持在插接工位并与吸管完美对接，保证了泵体和吸管插接的准确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
香水喷头的泵体和吸管插接用的泵体输送机构
[0001]

[0002]本专利技术涉及香水喷头的组装领域，具体涉及一种香水喷头的泵体和吸管插接用的泵体输送机构。

技术介绍

[0003]香水喷头，安装于香水瓶上，用于向外喷洒香水，其包括外盖、泵体和吸管，吸管伸入香水中，通过按压泵体实现香水的喷洒。
[0004]众所周知的是，要实现香水的抽吸，泵体与吸管的插接严密性至关重要，若泵体与吸管未插接严密，则可能影响香水的喷洒效果。但是，在插接过程中，泵体是持续不断的向前输送的，在输送的过程中将吸管插入泵体中，动态的插接过程可能导致泵体与吸管无法准确的对接，导致插接不够精准。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种香水喷头的泵体和吸管插接用的泵体输送机构。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种香水喷头的泵体和吸管插接用的泵体输送机构，包括机架、设于所述机架上的至少两条相互平行的用于输送泵体的输送槽，所述输送槽在其输送方向的末端依次设有等待工位和插接工位，所述泵体输送机构还包括位于所述插接工位一侧的托料组件，所述托料组件包括上下排布且分别可滑动的设于所述机架上的第一托板和第二托板、用于驱动所述第一托板运动的第一驱动模块、用于驱动所述第二托板运动的第二驱动模块，所述第二托板用于滑动至所述插接工位下方并承托在处于所述插接工位的所述泵体下方，或远离所述插接工位并释放插接完成的所述泵体；所述第一托板用于滑动至所述插接工位和所述等待工位之间并挡住处于所述等待工位的所述泵体，或远离所述插接工位和所述等待工位之间并使所述等待工位和所述插接工位相连通。
[0007]优选地，所述等待工位和所述插接工位沿着所述输送槽的输送方向依次排布。
[0008]优选地，所述第一托板和所述第二托板的滑动方向相互平行且与所述输送槽的槽口方向相垂直。
[0009]优选地，所述的至少两条输送槽分别包括第一输送槽和第二输送槽，所述第一输送槽沿着水平方向向下倾斜的设置，所述第二输送槽连通于所述第一输送槽的倾斜方向的末端且沿着竖直方向向下延伸。
[0010]进一步优选地，所述第一输送槽远离所述第二输送槽的一端为进料端，所述第二输送槽远离所述第一输送槽的一端为出料端，所述泵体输送机构还包括连通于所述进料端的震动送料盘、位于所述出料端下方的出料口。
[0011]进一步优选地，所述输送槽还包括位于所述第一输送槽和所述第二输送槽之间的过渡槽，所述过渡槽成弧形且其两端分别与所述第一输送槽和所述第二输送槽相连通。
[0012]优选地，所述泵体输送机构还包括设于所述机架上且沿着所述第一托板和所述第二托板的滑动方向延伸的两条滑槽、两个分别可滑动的设于所述的两条滑槽中的滑块，所述第一托板和所述第二托板分别安装于所述的两个滑块上。
[0013]进一步优选地，所述第一驱动模块和所述第二驱动模块均为气缸且所述气缸的活塞杆端部与所述滑块相连接。
[0014]由于上述技术方案的运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：本专利技术的泵体输送机构，利用输送槽输送泵体，并通过第一托板和第二托板的配合使泵体能够保持在插接工位并与吸管完美对接，保证了泵体和吸管插接的准确性。
附图说明
[0015]附图1为本专利技术的具体实施例中的泵体输送机构的结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、输送槽；2a、第一输送槽；2b、第二输送槽；2c、过渡槽；3、等待工位；4、插接工位；5、托料组件；5a、第一托板；5b、第二托板；5c、第一驱动模块；5d、第二驱动模块；6、震动送料盘；7、出料口；8、滑槽；9、滑块；100、泵体。
具体实施方式
[0017]下面结合附图来对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。
[0018]本专利技术涉及对泵体输送机构的改进，改进的泵体输送机构，利用输送槽输送泵体，并通过第一托板和第二托板的配合使泵体能够保持在插接工位并与吸管完美对接，保证了泵体和吸管插接的准确性。
[0019]参见图1所示，其中示出了一种香水喷头的泵体和吸管插接用的泵体输送机构，包括机架1、设于机架1上的两条相互平行的用于输送泵体100的输送槽2，输送槽2在其输送方向的末端依次设有等待工位3和插接工位4，泵体输送机构还包括位于插接工位4一侧的托料组件5，托料组件5包括上下排布且分别可滑动的设于机架1上的第一托板5a和第二托板5b、用于驱动第一托板5a运动的第一驱动模块5c、用于驱动第二托板5b运动的第二驱动模块5d，其中，第一托板5a和第二托板5b的滑动方向相互平行且与输送槽2的槽口方向相垂直，第二托板5b用于滑动至插接工位4下方并承托在处于插接工位4的泵体100下方，或远离插接工位4并释放插接完成的泵体100；第一托板5a用于滑动至插接工位4和等待工位3之间并挡住处于等待工位3的泵体100，或远离插接工位4和等待工位3之间并使等待工位3和插接工位4相连通。
[0020]具体地，当泵体100输送至插接工位4后，第二托板5b运动至插接工位4下方并托住进入插接工位4的泵体100，第一托板5a运动至等待工位3和插接工位4之间并挡住插接工位4上方的其余泵体100，使得第一托板5a和第二托板5b之间能够形成插接区域，此时可将吸管送至位于插接区域的泵体100处并完成插接；插接完成后，第一托板5a向后复位，插接工位4中插接完成的吸管和泵体100的组装体向下掉落并被收集，随后第一托板5a再次移动至插接工位4下方，此时第二托板5b向后复位，等待工位3的泵体100向下掉落至插接工位4，随
后第二托板5a再次移动至插接工位4和等待工位3之间并挡住其余的泵体100，实现循环。
[0021]本例中，等待工位3和插接工位4沿着输送槽2的输送方向依次排布，且插接工位4位于插管组件2的滑动路径上。如此，能够实现吸管与泵体100的精准对接。
[0022]进一步地，两条输送槽2分别包括第一输送槽2a和第二输送槽2b，第一输送槽2a沿着水平方向向下倾斜的设置，第二输送槽2b连通于第一输送槽2a的倾斜方向的末端且沿着竖直方向向下延伸。其中，第一输送槽2a远离第二输送槽2b的一端为进料端，第二输送槽2b远离第一输送槽2a的一端为出料端，泵体输送机构还包括连通于进料端的震动送料盘6、位于出料端下方的出料口7。
[0023]这样，第一输送槽2a沿着水平方向向下倾斜的设置，能够实现泵体100的缓慢送料，避免等待工位3上方的泵体100堆积过多，从而缓解插接工位4的插接压力；而竖直设置的第二输送槽2b，能够将第一输送槽2a输入的泵体100快速的移动至等待工位3，保证了输送效率。插接前，泵体100自震动送料盘6进入第一输送槽2a中，并在插接完成后自第二输送槽2b的出料端向下掉入出料口7中。
[0024]进一步地，输送槽2还包括位于第一输送槽2a和第二输送槽2b之间的过渡槽2c，过渡槽2c成弧形且其两端分别与第一输送槽2a和第二输送槽2b相连通。如此，能够使得泵体100在第一输送槽2a和第二输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香水喷头的泵体和吸管插接用的泵体输送机构，其特征在于：包括机架（1）、设于所述机架（1）上的至少两条相互平行的用于输送泵体（100）的输送槽（2），所述输送槽（2）在其输送方向的末端依次设有等待工位（3）和插接工位（4），所述泵体输送机构还包括位于所述插接工位（4）一侧的托料组件（5），所述托料组件（5）包括上下排布且分别可滑动的设于所述机架（1）上的第一托板（5a）和第二托板（5b）、用于驱动所述第一托板（5a）运动的第一驱动模块（5c）、用于驱动所述第二托板（5b）运动的第二驱动模块（5d），所述第二托板（5b）用于滑动至所述插接工位（4）下方并承托在处于所述插接工位（4）的所述泵体（100）下方，或远离所述插接工位（4）并释放插接完成的所述泵体（100）；所述第一托板（5a）用于滑动至所述插接工位（4）和所述等待工位（3）之间并挡住处于所述等待工位（3）的所述泵体（100），或远离所述插接工位（4）和所述等待工位（3）之间并使所述等待工位（3）和所述插接工位（4）相连通。2.根据权利要求1所述的香水喷头的泵体和吸管插接用的泵体输送机构，其特征在于：所述等待工位（3）和所述插接工位（4）沿着所述输送槽（2）的输送方向依次排布。3.根据权利要求1所述的香水喷头的泵体和吸管插接用的泵体输送机构，其特征在于：所述第一托板（5a）和所述第二托板（5b）的滑动方向相互平行且与所述输送槽（2）的槽口方向相垂直。4.根据权利要求1所述的香水喷头的泵体和吸管插接用的泵体输送机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐焕，
申请(专利权)人：张家港市霞飞塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：