一种粉碎分级分离装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粉碎分级分离装置及方法，其结构包括防形变高效高岭土进料装置、衔接定位板、分级分离桶、一级分离排出管道、二次分离排出管道、固定底座、进料口，防形变高效高岭土进料装置设于衔接定位板上端并且通过焊接的方式相连接，衔接定位板设于分级分离桶上端并且通过固定安装的方式相连接。设有在对高岭土原矿粉碎过程中，可一边工作一边进行清理粉碎刀片上附着的难以去除的黏土，有助于防止工作人员停止设备的运转而对高岭土原矿的加工工作造成影响，同时进料管道底部设有对飞溅的原矿进行反击以及对自身进行缓冲保护的结构，有效的防止进料管道底部产生形变。有效的防止进料管道底部产生形变。有效的防止进料管道底部产生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎分级分离装置及方法
[0001]本申请是申请日为2018年10月30日，申请号为CN201811275006.4的专利技术名称为一种高岭土原矿的粉碎分级分离装置的分案申请。


[0002]本专利技术涉及分离装置领域，更确切地说，是一种粉碎分级分离装置及方法。

技术介绍

[0003]高岭土广泛运用于各种领域，例如：医学、建筑、化学等，在开采高岭土原矿后，需要对高岭土原矿进行加工，加工使用的是粉碎分级分离装置。但是，目前这种粉碎分级分离装置存在如下缺点：
[0004]1、在对高岭土原矿的粉碎过程中，由于高岭土原矿大部分由黏土组成，黏土具有较强的粘附力，粉碎完毕后，少量的黏土会粘附在粉碎刀片上，于是工作人员就需要停止设备的运转，对黏土进行清理，导致对高岭土原矿的加工工作造成影响。
[0005]2、同时在进行二次粉碎时，高岭土受到作用力会进行飞溅，飞溅的土块与进料管道底部发生撞击，会造成进料管道底部产生形变，随着时间的变化，进料管道底部与分级分离桶的连接处会进行开裂。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种粉碎分级分离装置及方法，以解决现有技术的在对高岭土原矿的粉碎过程中，由于高岭土原矿大部分由黏土组成，黏土具有较强的粘附力，粉碎完毕后，少量的黏土会粘附在粉碎刀片上，于是工作人员就需要停止设备的运转，对黏土进行清理，导致对高岭土原矿的加工工作造成影响，同时在进行二次粉碎时，高岭土受到作用力会进行飞溅，飞溅的土块与进料管道底部发生撞击，会造成进料管道底部产生形变，随着时间的变化，进料管道底部与分级分离桶的连接处会进行开裂。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0008]一种粉碎分级分离装置及方法，其结构包括防形变高效高岭土进料装置、衔接定位板、分级分离桶、一级分离排出管道、二次分离排出管道、固定底座、进料口，所述防形变高效高岭土进料装置设于衔接定位板上端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接定位板设于分级分离桶上端并且通过固定安装的方式相连接，所述一级分离排出管道设于分级分离桶外壁并且通过粘合的方式相连接，所述一级分离排出管道设于二次分离排出管道正上方并且相互平行，所述二次分离排出管道设于分级分离桶外壁并且固定安装的方式相连接，所述分级分离桶设于固定底座上端并且通过焊接的方式相连接，所述进料口设于防形变高效高岭土进料装置上端并且为一体化结构，所述防形变高效高岭土进料装置包括原矿移动机构、驱动分流机构、原矿粉碎机构、气动除黏土机构、固定安装机构、反击保护机构、反击触发机构，所述原矿移动机构设于固定安装机构中心并且为一体化结构，所述驱动分流机构设于原矿粉碎机构下端并且通过转动的方式相连接，所述原矿粉碎机构设于原矿移动机
构内部并且通过活动的方式相连接，所述反击保护机构设于反击触发机构下端并且通过传动配合的方式相连接。
[0009]作为本专利技术进一步地方案，所述原矿移动机构包括原矿进入通道、原矿排出机构，所述原矿进入通道设于原矿排出机构上端并且为一体化结构。
[0010]作为本专利技术进一步地方案，所述驱动分流机构包括固定分流板、分流通道、驱动电机、转轴定位环、衔接滑坡，所述固定分流板设于分流通道内部并且为一体化结构，所述驱动电机设于固定分流板内部并且通过固定安装的方式相连接，所述转轴定位环设于驱动电机上端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接滑坡设于驱动电机上端并且通过固定安装的方式相连接，所述驱动电机设于原矿粉碎机构下端并且通过转动的方式相连接。
[0011]作为本专利技术进一步地方案，所述原矿粉碎机构包括转轴密封套、输出转轴、转动叶轮、粉碎刀片、联动转环、衔接喷头、气流通道，所述转轴密封套与输出转轴位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述输出转轴贯穿于转动叶轮中心并且通过焊接的方式相连接，所述粉碎刀片设于转动叶轮内部并且通过固定安装的方式相连接，所述联动转环与转动叶轮位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述衔接喷头设于联动转环左方，所述气流通道设于联动转环内部并且为一体化结构。
[0012]作为本专利技术进一步地方案，所述气动除黏土机构包括气动除黏土机构外壳、终端控制器、连接电缆、喷气机固定板、驱动喷气机、气管定位圈、衔接气管、气管密封环、输出气泵，所述终端控制器设于气动除黏土机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述终端控制器通过连接电缆与驱动喷气机采用电连接，所述喷气机固定板设于驱动喷气机左端并且通过焊接的方式相连接，所述驱动喷气机设于气管定位圈上端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接气管一端与驱动喷气机通过密封安装的方式相连接，所述衔接气管另一端与输出气泵通过密封安装的方式相连接，所述衔接气管贯穿于气管密封环中心并且通过焊接的方式相连接，所述气管密封环设于输出气泵左端并且通过焊接的方式相连接，所述终端控制器与固定安装机构采用电连接。
[0013]作为本专利技术进一步地方案，所述固定安装机构包括进料装置外壳、触发开关，所述触发开关设于进料装置外壳上端并且通过嵌入安装的方式相连接。
[0014]作为本专利技术进一步地方案，所述反击保护机构包括衔接反击板、缓冲橡胶板、滑动槽、衔接反击杆，所述衔接反击板设于缓冲橡胶板上端并且通过粘合的方式相连接，所述衔接反击板设于衔接反击杆下端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接反击板设于滑动槽正端面并且通过滑动的方式相连接，所述衔接反击杆设于反击触发机构下端并且通过联动的方式相连接。
[0015]作为本专利技术进一步地方案，所述反击触发机构包括反击触发机构外壳、弹簧定位块、压缩弹簧、触发杆、作用杆定位板、移动压板、作用板、作用杆、机械弹簧、金属移动板、强力电磁铁、导电控制器、控制器开关，所述触发杆贯穿于弹簧定位块中心并且通过滑动的方式相连接，所述弹簧定位块设于反击触发机构外壳内部并且为一体化结构，所述压缩弹簧设于移动压板上端并且通过传动配合的方式相连接，所述作用杆贯穿于作用杆定位板中心并且通过活动的方式相连接，所述作用板设于作用杆下端并且通过焊接的方式相连接，所述机械弹簧设于作用杆定位板上端并且通过传动配合的方式相连接，所述金属移动板设于作用杆上端并且通过固定安装的方式相连接，所述强力电磁铁与导电控制器采用电连接，
所述导电控制器与控制器开关采用电连接。
[0016]专利技术有益效果
[0017]本专利技术的一种粉碎分级分离装置及方法，将开采出来的高岭土原矿倒入原矿进入通道，驱动电机的运转会将转动的机械能通过输出转轴传递给转动叶轮，转动叶轮内的粉碎刀片在转动中会对高岭土原矿进行粉碎，粉碎后的高岭土原矿由原矿排出机构进入分级分离桶内进行二次粉碎以及分级分离，当粉碎到一定时间时，工作人员按下触发开关，使得终端控制器控制驱动喷气机开始运转，驱动喷气机将气流导入衔接喷头，衔接喷头根据其散喷的结构，气流会注入气流通道，然后进入到转动的转动叶轮内，转动使得气流的作用力加强，气流在运动中与粉碎刀片发生接触，将粉碎刀片上附着难以去除的黏土进行冲刷掉，粉碎后的高岭土原矿进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高岭土原矿的粉碎分级分离装置，其结构包括防形变高效高岭土进料装置(1)、衔接定位板(2)、分级分离桶(3)、一级分离排出管道(4)、二次分离排出管道(5)、固定底座(6)、进料口(7)，其特征在于：所述防形变高效高岭土进料装置(1)设于衔接定位板(2)上端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接定位板(2)设于分级分离桶(3)上端并且通过固定安装的方式相连接，所述一级分离排出管道(4)设于分级分离桶(3)外壁并且通过粘合的方式相连接，所述一级分离排出管道(4)设于二次分离排出管道(5)正上方并且相互平行，所述二次分离排出管道(5)设于分级分离桶(3)外壁并且固定安装的方式相连接，所述分级分离桶(3)设于固定底座(6)上端并且通过焊接的方式相连接，所述进料口(7)设于防形变高效高岭土进料装置(1)上端并且为一体化结构；所述防形变高效高岭土进料装置(1)包括原矿移动机构(11)、驱动分流机构(12)、原矿粉碎机构(13)、气动除黏土机构(14)、固定安装机构(15)、反击保护机构(16)、反击触发机构(17)；所述原矿移动机构(11)设于固定安装机构(15)中心并且为一体化结构，所述驱动分流机构(12)设于原矿粉碎机构(13)下端并且通过转动的方式相连接，所述原矿粉碎机构(13)设于原矿移动机构(11)内部并且通过活动的方式相连接，所述反击保护机构(16)设于反击触发机构(17)下端并且通过传动配合的方式相连接；所述原矿移动机构(11)包括原矿进入通道(1101)、原矿排出机构(1102)，所述原矿进入通道(1101)设于原矿排出机构(1102)上端并且为一体化结构。2.根据权利要求1所述的一种高岭土原矿的粉碎分级分离装置，其特征在于：所述驱动分流机构(12)包括固定分流板(1201)、分流通道(1202)、驱动电机(1203)、转轴定位环(1204)、衔接滑坡(1205)，所述固定分流板(1201)设于分流通道(1202)内部并且为一体化结构，所述驱动电机(1203)设于固定分流板(1201)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述转轴定位环(1204)设于驱动电机(1203)上端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接滑坡(1205)设于驱动电机(1203)上端并且通过固定安装的方式相连接，所述驱动电机(1203)设于原矿粉碎机构(13)下端并且通过转动的方式相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种高岭土原矿的粉碎分级分离装置，其特征在于：所述原矿粉碎机构(13)包括转轴密封套(1301)、输出转轴(1302)、转动叶轮(1303)、粉碎刀片(1304)、联动转环(1305)、衔接喷头(1306)、气流通道(1307)，所述转轴密封套(1301)与输出转轴(1302)位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述输出转轴(1302)贯穿于转动叶轮(1303)中心并且通过焊接的方式相连接，所述粉碎刀片(1304)设于转动叶轮(1303)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述联动转环(1305)与转动叶轮(1303)位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述衔接喷头(1306)设于联动转环(1305)左方，所述气流通道(1307)设于联动转环(1305)内部并且为一体化结构。4.根据权利要求1所述的一种高岭土原矿的粉碎分级分离装置，其特征在于：所述气动除黏土机构(14)包括气动除黏土机构外壳(1401)、终端控制器(1402)、连接电缆(1403)、喷气机固定板(1404)、驱动喷气机(1405)、气管定位圈(1406)、衔接气管(1407)、气管密封环(1408)、输出气泵(1409)，所述终端控制器(1402)设于气动除黏土机构外壳(1401)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述终端控制器(1402)通过连接电缆(1403)与驱动喷气机
(1405)采用电连接，所述喷气机固定板(1404)设于驱动喷气机(1405)左端并且通过焊接的方式相连接，所述驱动喷气机(1405)设于气管定位圈(1406)上端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接气管(1407)一端与驱动喷气机(1405)通过密封安装的方式相连接，所述衔接气管(1407)另一端与输出气泵(1409)通过密封安装的方式相连接，所述衔接气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤超，
申请(专利权)人：南安市天筹机械贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：