一种锅炉底层给煤机控制装置及方法制造方法及图纸

技术编号:28741231 阅读:28 留言:0更新日期:2021-06-06 15:50
本发明专利技术公开了一种锅炉底层给煤机控制装置及方法,所述装置包括:煤机控制回路和调节模块;其中,所述煤机控制回路包括机组负荷前馈控制模块和第一给煤量取值器;所述机组负荷前馈控制模块用于根据煤电机组的运行负荷设定给煤量前馈值;所述第一给煤量取值器用于比较所述给煤量前馈值和给煤量最大值,选取两个中较大的值作为给煤量;所述给煤量最大值是根据所述煤电机组的送煤粉风量而设定的;所述调节模块用于根据所述给煤量,调节锅炉底层的给煤机所需制粉量。采用本发明专利技术实施例,能有效解决现有技术中给煤量匹配不上负荷变化的问题。决现有技术中给煤量匹配不上负荷变化的问题。决现有技术中给煤量匹配不上负荷变化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉底层给煤机控制装置及方法


[0001]本专利技术涉及煤电机组运行控制
,尤其涉及一种锅炉底层给煤机控制装置及方法。

技术介绍

[0002]煤电机组控制包括锅炉和汽机控制,还包括协控机炉的机组协调控制系统。锅炉控制包括三方面,一是煤油等功能级控制系统(制粉系统);二是送、引风功能级控制系统;三是给水功能级控制系统,还包括把这些系统连接起来的水、煤、风协调控制系统。汽机及其辅助控制系统包括汽机本体控制、凝结水功能组级、闭式、开式冷却水功能组级和高加、低加、除氧、给水等功能组级。
[0003]现有的对制粉系统一般在机组额定工况下运行,制粉系统被控制在额定工况。但是为适应国家高效、低排的政策,机组需经常运行在低负荷或变负荷工况,不能总是额定运行,按常规方案运行,给煤机运行速率变化没有考虑低负荷因素,没有引入自适应调节手段,造成调节煤量匹配不上负荷变化,容易造成结果小则烧坏燃烧器或者熄火,更大结果是停炉或炉膛爆炸的大事故。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种锅炉底层给煤机控制装置及方法,引入自适应调节手段,能有效解决现有技术中给煤量匹配不上负荷变化的问题。
[0005]本申请实施例的第一方面提供了一种锅炉底层给煤机控制装置,所述装置包括:包括:煤机控制回路和调节模块;其中,所述煤机控制回路包括机组负荷前馈控制模块和第一给煤量取值器;
[0006]所述机组负荷前馈控制模块用于根据煤电机组的运行负荷设定给煤量前馈值;
[0007]所述第一给煤量取值器用于比较所述给煤量前馈值和给煤量最大值,选取两个中较大的值作为给煤量;所述给煤量最大值是根据所述煤电机组的送煤粉风量而设定的;
[0008]所述调节模块用于根据所述给煤量,调节锅炉底层的给煤机所需制粉量。
[0009]在第一方面的一种可能的实现方式中,所述根据煤电机组的运行负荷设定给煤量前馈值,具体包括:
[0010]若所述煤电机组的运行负荷大于或等于第一负荷阈值,保持预设的给煤量前馈值不变;
[0011]若所述煤电机组的运行负荷小于第一负荷阈值且大于第二负荷阈值,将给煤量前馈值设定为第一给煤量前馈值;所述第一负荷阈值大于第二负荷阈值;
[0012]若所述煤电机组的运行负荷小于第二负荷阈值,将给煤量前馈值设定为第二给煤量前馈值;所述第二给煤量前馈值小于所述第一给煤量前馈值。
[0013]在第一方面的一种可能的实现方式中,所述机组负荷前馈控制模块包括函数模件、转换模件和给定模件,所述转换模件和所述函数模件、所述给定模件均相连;
[0014]所述函数模件,用于接收煤电机组的负荷指令信号,根据所述负荷指令信号确定所述煤电机组当前的运行负荷和设定动态的给煤量前馈值;所述负荷指令信号包括所述煤电机组当前的运行负荷;
[0015]所述转换模件,用于控制所述函数模件和所述转换模件之间的通路、所述给定模件和转换模件之间的通路的导通;
[0016]所述给定模件,用于设定一个固定的给煤量前馈值。
[0017]在第一方面的一种可能的实现方式中,所述装置还包括速度限制模件,所述速度限制模件一端与所述第一给煤量取值器相连,另一端与所述机组负荷前馈控制模块相连,用于限制所述第一给煤量取值器的执行速度。
[0018]在第一方面的一种可能的实现方式中,所述装置还包括第二给煤量取值器,用于:
[0019]比较所述给煤量和给煤量最小值,选取两个中较大的值作为最终给煤量;所述给煤量最小值是根据所述煤电机组的最低给煤机转速而设定的。
[0020]本申请实施例的第二方面提供了一种锅炉底层给煤机控制方法,所述方法包括:
[0021]根据煤电机组的运行负荷,设定给煤量前馈值;
[0022]比较所述给煤量前馈值和给煤量最大值,选取两个中较大的值作为给煤量;所述给煤量最大值是根据所述煤电机组的送煤粉风量而设定的;
[0023]根据所述给煤量,调节锅炉底层的给煤机所需制粉量。
[0024]在第二方面的一种可能的实现方式中,所述根据煤电机组的运行负荷设定给煤量前馈值,具体包括:
[0025]若所述煤电机组的运行负荷大于或等于第一负荷阈值,保持预设的给煤量前馈值不变;
[0026]若所述煤电机组的运行负荷小于第一负荷阈值且大于第二负荷阈值,将给煤量前馈值设定为第一给煤量前馈值;所述第一负荷阈值大于第二负荷阈值;
[0027]若所述煤电机组的运行负荷小于第二负荷阈值,将给煤量前馈值设定为第二给煤量前馈值;所述第二给煤量前馈值小于所述第一给煤量前馈值。
[0028]在第二方面的一种可能的实现方式中,所述方法还包括:
[0029]比较所述给煤量和给煤量最小值,选取两个中较大的值作为最终给煤量;所述给煤量最小值是根据所述煤电机组的最低给煤机转速而设定的;
[0030]根据所述最终给煤量,调节锅炉底层的给煤机所需制粉量。
[0031]相比于现有技术,本专利技术实施例提供的一种锅炉底层给煤机控制装置及方法,在常规制粉系统的最底层控制层中增加一种锅炉底层给煤机控制回路,在机组满负荷运行或者协调功能没有投入时,该回路对给煤机底层控制没有贡献,给煤机底层控制维持常规控制;当机组工作在其他负荷状态下,特别是机组在低负荷运行时,给煤常规控制回路与优化控制回路通过设定给煤量前馈值来完成给煤量设定,继而调节给煤机所需制粉量,维持锅炉稳定燃烧,保证机组安全、稳定、经济运行。
附图说明
[0032]图1是本专利技术一实施例提供的一种锅炉底层给煤机控制装置结构示意图;
[0033]图2是本专利技术一实施例提供的一种锅炉底层给煤机控制方法的流程示意图。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0035]参见图1,是本专利技术实施例的提供的一种锅炉底层给煤机控制装置结构示意图,所述装置包括:煤机控制回路和调节模块。其中,所述煤机控制回路包括机组负荷前馈控制模块1和第一给煤量取值器2。
[0036]所述机组负荷前馈控制模块1用于根据煤电机组的运行负荷设定给煤量前馈值。所述第一给煤量取值器2用于比较所述给煤量前馈值和给煤量最大值,选取两个中较大的值作为给煤量。所述给煤量最大值是根据所述煤电机组的送煤粉风量而设定的。
[0037]所述调节模块用于根据所述给煤量,调节锅炉底层的给煤机所需制粉量。
[0038]需要说明的是,在图1中并没有画出调节模块,图1是一种锅炉底层的局部示意图,其中包含了煤机控制回路。而且,调节模块可以是芯片、控制器或一种控制电路,这里并没有对其作出具体限定。
[0039]此外,需要说明的是,引入第一给煤量取值器是考虑到考虑风量需本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉底层给煤机控制装置,其特征在于,包括:煤机控制回路和调节模块;其中,所述煤机控制回路包括机组负荷前馈控制模块和第一给煤量取值器;所述机组负荷前馈控制模块用于根据煤电机组的运行负荷设定给煤量前馈值;所述第一给煤量取值器用于比较所述给煤量前馈值和给煤量最大值,选取两个中较大的值作为给煤量;所述给煤量最大值是根据所述煤电机组的送煤粉风量而设定的;所述调节模块用于根据所述给煤量,调节锅炉底层的给煤机所需制粉量。2.如权利要求1所述的锅炉底层给煤机控制装置,其特征在于,所述根据煤电机组的运行负荷设定给煤量前馈值,具体包括:若所述煤电机组的运行负荷大于或等于第一负荷阈值,保持预设的给煤量前馈值不变;若所述煤电机组的运行负荷小于第一负荷阈值且大于第二负荷阈值,将给煤量前馈值设定为第一给煤量前馈值;所述第一负荷阈值大于第二负荷阈值;若所述煤电机组的运行负荷小于第二负荷阈值,将给煤量前馈值设定为第二给煤量前馈值;所述第二给煤量前馈值小于所述第一给煤量前馈值。3.如权利要求1所述的锅炉底层给煤机控制装置,其特征在于,所述机组负荷前馈控制模块包括函数模件、转换模件和给定模件,所述转换模件和所述函数模件、所述给定模件均相连;所述函数模件,用于接收煤电机组的负荷指令信号,根据所述负荷指令信号确定所述煤电机组当前的运行负荷和设定动态的给煤量前馈值;所述负荷指令信号包括所述煤电机组当前的运行负荷;所述转换模件,用于控制所述函数模件和所述转换模件之间的通路、所述给定模件和转换模件之间的通路的导通;所述给定模件,用于设定一个固定的给煤量前馈值。4.如权利要求1所述的锅...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇穗裴顺陈晓锋李秋菊林伟波张大海阳熹王晓雄罗颖坚杨桂苏菊红林焕新
申请(专利权)人:中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司
类型:发明
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