一种锅炉定量给煤器制造技术

技术编号:27413262 阅读:54 留言:0更新日期:2021-02-21 14:29
本实用新型专利技术公开了一种锅炉定量给煤器,涉及锅炉给煤器技术领域,为解决现有的锅炉给煤器无法定量给出煤料,容易造成煤料的浪费的问题。所述固定壳体的内部安装有定量输送盒,且定量输送盒的两端均贯穿并延伸至固定壳体的外部,所述定量输送盒的两端与固定壳体均通过轴承转动连接,所述定量输送盒的上端设置有开口,所述开口的下方设置有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有隔板所述隔板设置有七个,且七个隔板依次分布,所述定量输送盒的一端设置有传动轴,所述固定壳体后方的一侧安装有安装座,所述安装座与固定壳体通过螺栓连接,所述安装座的内侧安装有驱动电机。座的内侧安装有驱动电机。座的内侧安装有驱动电机。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉定量给煤器


[0001]本技术涉及锅炉给煤器
,具体为一种锅炉定量给煤器。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用,产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。部分锅炉在运行过程中需要向锅炉内添加煤料,以使锅炉可以正常运行。通过将煤料放置在给煤器中,由给煤器输送至锅炉,进而提高了煤料的输送效率。
[0003]但是,现有的锅炉给煤器无法定量给出煤料,容易造成煤料的浪费,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种锅炉定量给煤器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉定量给煤器,以解决上述
技术介绍
中提出的锅炉给煤器无法定量给出煤料,容易造成煤料的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉定量给煤器,包括固定壳体,所述固定壳体的内部安装有定量输送盒,且定量输送盒的两端均贯穿并延伸至固定壳体的外部,所述定量输送盒的两端与固定壳体均通过轴承转动连接,所述定量输送盒的上端设置有开口,所述开口的下方设置有容纳槽,所述容纳槽的内部设置有隔板所述隔板设置有七个,且七个隔板依次分布,所述定量输送盒的一端设置有传动轴,所述固定壳体后方的一侧安装有安装座,所述安装座与固定壳体通过螺栓连接,所述安装座的内侧安装有驱动电机。
[0006]优选的,所述定量输送盒设置为圆形结构,七个所述隔板将容纳槽划分为八个放置空间。
[0007]优选的,所述传动轴的外部安装有第一链轮,所述驱动电机输出端的外部安装有第二链轮,所述第二链轮和第一链轮之间的外部安装有链条。
[0008]优选的,所述固定壳体的下端设置有第一导向壳体,所述第一导向壳体的下端设置有第二导向壳体,所述第一导向壳体与固定壳体和第二导向壳体均为一体结构。
[0009]优选的,所述第二导向壳体的下端安装有固定法兰,所述固定法兰与第二导向壳体焊接连接。
[0010]优选的,所述链条与第二链轮和第一链轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过在定量输送盒的内部设置七个依次分布的隔板,隔板将定量输送盒的内部划分成八个容积相同的放置空间,通过对放置空间实现了对煤料的放置量的控制,可避免煤料放置过多导致浪费的问题,进而节约了资源,提高了该装置的实用性。
[0013]2、本技术通过定量输送盒的两端与固定壳体通过轴承连接,定量输送盒的一
端设置传动轴,传动轴与驱动电机的输出端通过链条和链轮的啮合实现传动,当煤料放置好后可在驱动电机的带动下实现定量输送盒的旋转,进而将开口由上旋转至下,将煤料倒出。无需人工操作,减轻人工劳动强度,提高了该装置的实用性。
[0014]3、本技术通过固定壳体的下端设置了第一导向壳体和第二导向壳体,两个倾斜的第一导向壳体和第二导向壳体,对煤料的移动具有导向作用,也可减小该装置的体积,进而节约材料成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种锅炉定量给煤器的剖视图;
[0016]图2为本技术的定量输送盒的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术的一种锅炉定量给煤器的俯视图。
[0018]图中:1、固定壳体;2、第一导向壳体;3、第二导向壳体;4、固定法兰;5、定量输送盒;51、容纳槽;52、开口;53、隔板;54、传动轴;6、第一链轮;7、链条;8、安装座;9、驱动电机;10、第二链轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种锅炉定量给煤器,包括固定壳体1,固定壳体1的内部安装有定量输送盒5,且定量输送盒5的两端均贯穿并延伸至固定壳体1的外部,定量输送盒5的两端与固定壳体1均通过轴承转动连接,具有固定作用的同时可实现定量输送盒5的旋转,定量输送盒5的上端设置有开口52,用于煤料的进入,开口52的下方设置有容纳槽51,容纳槽51的内部设置有隔板53隔板53设置有七个,且七个隔板53依次分布,使得每个容积空间相同,进而对煤料的放置量进行控制,定量输送盒5的一端设置有传动轴54,用于传动,固定壳体1后方的一侧安装有安装座8,用于固定驱动电机9,为驱动电机9的安装提供支撑,安装座8与固定壳体1通过螺栓连接,结构简单,连接可靠,实用性强,可进行拆卸,安装座8的内侧安装有驱动电机9,提供动力。
[0021]进一步,定量输送盒5设置为圆形结构,便于进行旋转,七个隔板53将容纳槽51划分为八个放置空间,便于对煤料的放置量进行把控。
[0022]进一步,传动轴54的外部安装有第一链轮6,驱动电机9输出端的外部安装有第二链轮10,第二链轮10和第一链轮6之间的外部安装有链条7,链条7可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力,传动效率高,能够保证准确的传动比。
[0023]进一步,固定壳体1的下端设置有第一导向壳体2,第一导向壳体2的下端设置有第二导向壳体3,第一导向壳体2和第二导向壳体3倾斜设置,且倾斜的角度不同,对煤料的移动具有导致作用,第一导向壳体2与固定壳体1和第二导向壳体3均为一体结构,整体性好,连接处无缝隙,不易断裂。
[0024]进一步,第二导向壳体3的下端安装有固定法兰4,固定法兰4与第二导向壳体3焊接连接,焊接是连接方式中最稳固的一种,结构的刚性较大,结构的整体性好。
[0025]进一步,链条7与第二链轮10和第一链轮6啮合连接,传动效率高,传动平稳。
[0026]工作原理:使用时,通过固定法兰4将该给煤器固定在锅炉的进料口处。七个隔板53将定量输送盒5的内部划分出八个放置空间,通过放置空间对煤料的放置量进行控制,进而需要几格子煤料,就将几个放置空间填满。由此可避免煤料放置过多导致浪费的问题,进而节约了资源,提高了该装置的实用性。随后启动驱动电机9,驱动电机9的输出端进行旋转,输出端上的第二链轮10随之转动,而第二链轮10与传动轴54上第一链轮6通过与链条7啮合实现传动,进而实现了传动轴54,定量输送盒5与传动轴54一起旋转,定量输送盒5上端的开口52由上旋转至下,煤料从容纳槽51内部自然掉落,顺着第一导向壳体2和第二导向壳体3的导向趋势向下移动,最后通过固定法兰4中间的口子处进入锅炉内部。
[0027]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉定量给煤器,包括固定壳体(1),其特征在于:所述固定壳体(1)的内部安装有定量输送盒(5),且定量输送盒(5)的两端均贯穿并延伸至固定壳体(1)的外部,所述定量输送盒(5)的两端与固定壳体(1)均通过轴承转动连接,所述定量输送盒(5)的上端设置有开口(52),所述开口(52)的下方设置有容纳槽(51),所述容纳槽(51)的内部设置有隔板(53)所述隔板(53)设置有七个,且七个隔板(53)依次分布,所述定量输送盒(5)的一端设置有传动轴(54),所述固定壳体(1)后方的一侧安装有安装座(8),所述安装座(8)与固定壳体(1)通过螺栓连接,所述安装座(8)的内侧安装有驱动电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉定量给煤器,其特征在于:所述定量输送盒(5)设置为圆形结构,七个所述隔板(53)将容纳槽(51)划分为八个放...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄艳萍
申请(专利权)人:盐城市安通锅炉配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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