一种锅炉冷渣管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉冷渣管，涉及锅炉排渣领域，为解决现有技术中的现有的冷渣管排渣过程中易发生堵塞的问题。所述下料斗的内部设置有风帽，且下料斗的下方安装有连接管，连接管与下料斗焊接连接，且连接管的下方安装有冷渣管，冷渣管与连接管之间安装有连接法兰，且冷渣管的下端设置有下料口，所述下料斗和冷渣管的内部均安装有转轴，且转轴的外部安装有第一转动板和第二转动板，所述冷渣管的外部安装有第一皮带轮，所述下料斗的外部安装有第二皮带轮和第三皮带轮，固定杆的一侧安装有固定架，且固定架的上方安装有驱动电机，所述驱动电机的前端面安装有第四皮带轮，所述连接管外部的两侧均安装有电动缸，且连接管的内部安装有滑动挡板。安装有滑动挡板。安装有滑动挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉冷渣管


[0001]本技术涉及锅炉排渣
，具体为一种锅炉冷渣管。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
[0003]锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，由于燃料及脱硫剂的不断供给，燃料中的灰分及携带的杂质、矿物质等成分在炉膛内燃烧后形成的固体废弃物最终以飞灰和底渣的形式从锅炉排出，因此循环流化床锅炉一般通过在布风板上设置冷渣管来实现底渣排放，但是现有的冷渣管排渣过程中易发生堵塞，引发管体破损的现象；因此市场急需研制一种锅炉冷渣管来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉冷渣管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷渣管排渣过程中易发生堵塞的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉冷渣管，包括下料斗，所述下料斗的内部设置有风帽，风帽通过固定螺丝与下料斗固定连接，且下料斗的下方安装有连接管，连接管与下料斗焊接连接，且连接管的下方安装有冷渣管，冷渣管与连接管之间安装有连接法兰，冷渣管通过连接法兰与连接管固定连接，且冷渣管的下端设置有下料口。
[0006]优选的，所述下料斗和冷渣管的内部均安装有转轴，转轴通过轴承分别与下料斗和冷渣管转动连接，且转轴的外部安装有第一转动板和第二转动板，第一转动板和第二转动板均通过联轴器与转轴固定连接。
[0007]优选的，所述冷渣管的外部安装有第一皮带轮，第一皮带轮与转轴固定连接，所述下料斗的外部安装有第二皮带轮和第三皮带轮，第二皮带轮和第三皮带轮均与转轴固定连接，且下料斗的一侧设置有固定杆，固定杆的一侧安装有固定架，固定架与固定杆焊接连接，且固定架的上方安装有驱动电机，驱动电机与固定架通过固定螺丝连接。
[0008]优选的，所述驱动电机的前端面安装有第四皮带轮，且第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮的外部均安装有传动皮带，且第一皮带轮和第二皮带轮通过传动皮带传动连接，且第三皮带轮和第四皮带轮通过传动皮带传动连接。
[0009]优选的，所述连接管外部的两侧均安装有电动缸，电动缸的一端与固定杆固定连
接，且连接管的内部安装有滑动挡板，且电动缸的另一端与滑动挡板通过固定螺丝连接。
[0010]优选的，所述滑动挡板的两侧均设置有滑槽，且滑动挡板通过滑槽与连接管滑动连接，滑动挡板的上端面设置有光滑面，且滑动挡板的一侧安装有防撞垫层，防撞垫层与滑动挡板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过第一转动板的设置，锅炉在需要进行排渣时，可通过将下料斗外部的冷风机打开，通过风帽向下料斗内部的废渣进行冷却，冷却后，可通过驱动电机带动第四皮带轮转动，从而带动转轴转动，使得下料斗内部和冷渣管内部的第一转动板和第二转动板进行转动，从而对废渣进行分散，防止废渣进入狭小路径时遇到堵塞，从而提高了排渣的效率，也有效的保护了冷渣管内部的结构，防止冷渣管受到废渣影响受损，使用方便，且通过连接法兰的连接方式，便于拆卸连接管和冷渣管，从而便于对冷渣管进行维护检修，有效的延长了设备的使用寿命。
[0013]2.该技术通过滑动挡板的设置，在需要进行排渣时，可通过控制电动缸，来控制滑动挡板的位置，电动缸收缩后，滑动挡板向外部滑动，通过滑槽使滑动挡板的移动保持平稳，从而提高滑动挡板的强度，且滑动挡板表面的光滑面可使滑出连接管时阻隔较小，提高工作的效率和稳定性，关闭时，可通过两个滑动挡板一侧的防撞垫层紧密贴合，防撞垫层受力压缩，提高密封效果的同时，也减少了滑动挡板所承受的压力，进一步提高了锅炉工作状态的稳定，结构简单，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种锅炉冷渣管的正视图；
[0015]图2为本技术的一种锅炉冷渣管的内部结构图；
[0016]图3为本技术的滑动挡板的整体示意图。
[0017]图中：1、下料斗；2、电动缸；3、连接管；4、连接法兰；5、冷渣管；6、下料口；7、第一皮带轮；8、传动皮带；9、第二皮带轮；10、第三皮带轮；11、第四皮带轮；12、驱动电机；13、固定杆；14、固定架；15、风帽；16、第一转动板；17、滑动挡板；18、第二转动板；19、转轴；20、光滑面；21、防撞垫层；22、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种锅炉冷渣管，包括下料斗1，下料斗1的内部设置有风帽15，风帽15通过固定螺丝与下料斗1固定连接，且下料斗1的下方安装有连接管3，连接管3与下料斗1焊接连接，且连接管3的下方安装有冷渣管5，冷渣管5与连接管3之间安装有连接法兰4，冷渣管5通过连接法兰4与连接管3固定连接，且冷渣管5的下端设置有下料口6，通过风帽15向下料斗1内部的废渣进行冷却。
[0020]进一步，下料斗1和冷渣管5的内部均安装有转轴19，转轴19通过轴承分别与下料斗1和冷渣管5转动连接，且转轴19的外部安装有第一转动板16和第二转动板18，第一转动
板16和第二转动板18均通过联轴器与转轴19固定连接，下料斗1内部和冷渣管5内部的第一转动板16和第二转动板18进行转动，从而对废渣进行分散，防止废渣进入狭小路径时遇到堵塞。
[0021]进一步，冷渣管5的外部安装有第一皮带轮7，第一皮带轮7与转轴19固定连接，下料斗1的外部安装有第二皮带轮9和第三皮带轮10，第二皮带轮9 和第三皮带轮10均与转轴19固定连接，且下料斗1的一侧设置有固定杆13，固定杆13的一侧安装有固定架14，固定架14与固定杆13焊接连接，且固定架 14的上方安装有驱动电机12，驱动电机12与固定架14通过固定螺丝连接。
[0022]进一步，驱动电机12的前端面安装有第四皮带轮11，且第一皮带轮7、第二皮带轮9、第三皮带轮10和第四皮带轮11的外部均安装有传动皮带8，且第一皮带轮7和第二皮带轮9通过传动皮带8传动连接，且第三皮带轮10和第四皮带轮11通过传动皮带8传动连接，通过驱动电机12带动第四皮带轮11转动，从而带动转轴19转动。
[0023]进一步，连接管3外部的两侧均安装有电动缸2，电动缸2的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉冷渣管，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)的内部设置有风帽(15)，风帽(15)通过固定螺丝与下料斗(1)固定连接，且下料斗(1)的下方安装有连接管(3)，连接管(3)与下料斗(1)焊接连接，且连接管(3)的下方安装有冷渣管(5)，冷渣管(5)与连接管(3)之间安装有连接法兰(4)，冷渣管(5)通过连接法兰(4)与连接管(3)固定连接，且冷渣管(5)的下端设置有下料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉冷渣管，其特征在于：所述下料斗(1)和冷渣管(5)的内部均安装有转轴(19)，转轴(19)通过轴承分别与下料斗(1)和冷渣管(5)转动连接，且转轴(19)的外部安装有第一转动板(16)和第二转动板(18)，第一转动板(16)和第二转动板(18)均通过联轴器与转轴(19)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种锅炉冷渣管，其特征在于：所述冷渣管(5)的外部安装有第一皮带轮(7)，第一皮带轮(7)与转轴(19)固定连接，所述下料斗(1)的外部安装有第二皮带轮(9)和第三皮带轮(10)，第二皮带轮(9)和第三皮带轮(10)均与转轴(19)固定连接，且下料斗(1)的一侧设置有固定杆(13)，固定杆(13)的一侧安装有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄艳萍，
申请(专利权)人：盐城市安通锅炉配件有限公司，
类型：新型
国别省市：