本发明专利技术公开了一种降解有机垃圾的生物处理装置，属于垃圾处理技术领域，包括：用于对处理垃圾产生污水处理的气浮沉淀一体机，气浮沉淀一体机包括：第一基体，第一基体内部开设腔室，第一基体一侧上端连接第一进液管，第一进液管对向侧的第一基体中部连接第二排液管，第一基于内底部设有第三排污槽，第三排污槽连接有第四排污管，隔料组件，用于将第一基体内部腔室分隔，第二气泵，第二气泵设于第一基体外侧，本发明专利技术实现了对垃圾处理获得的污水进行净化处理，快速的将水中的油污、杂质等分离并排出，控制排出水体中的COD浓度，提升排出水体水质使其达到地表五类排水标准。质使其达到地表五类排水标准。质使其达到地表五类排水标准。
【技术实现步骤摘要】
一种降解有机垃圾的生物处理装置
[0001]本专利技术属于垃圾处理
，具体涉及一种降解有机垃圾的生物处理装置。
技术介绍
[0002]本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003]随着我国社会经济的快速发展以及城市化的加快，城市生活垃圾的产量持续增加，生活垃圾中易腐垃圾约占一半。易腐垃圾，也可称湿垃圾或餐厨垃圾，一般是指餐饮经营者、单位食堂等生产过程中产生的餐厨废弃物，以及家庭生活中产生的易腐性垃圾，主要包括：剩菜剩饭、菜梗菜叶、肉食内脏、果壳瓜皮等等。易腐垃圾中含有大量的淀粉、蛋白质、油脂、植物纤维等，营养极其丰富，如果处理不好，容易导致病菌、蚊虫等有害生物的大量繁殖，对人类健康和城市生态环境构成威胁。目前对于易腐垃圾的处理，主要有填埋法、焚烧法、堆肥法及高温厌氧消化法。填埋法，焚烧法和堆肥法虽然处理起来较为简单，但是容易对土壤、水体和空气造成二次污染。高温厌氧消化法是一种较为先进的处理方式，但是该方法具有技术门槛高，设备资金投入大以及运行能耗成本过高的缺点，并不适用于所有情形。
[0004]故现有技术提出对垃圾进行水解技术，使易腐垃圾在垃圾绞碎仓中进行绞碎处理，将绞碎后的垃圾进入至垃圾过滤仓进行过滤处理，过滤后的易腐垃圾进入至垃圾生物降解仓进行垃圾生物降解处理，使用专用降解菌剂或专用固定化酶解制水对垃圾进行生物反应将垃圾水解成污水后直接排放，但是直接排放的污水中含有较多的杂质或有毒害物等，不适用于直接排放。
[0005]应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种降解有机垃圾的生物处理装置，对垃圾处理获得的污水进行净化处理，快速的将水中的油污、杂质等分离并排出，控制排出水体中的COD浓度，提升排出水体水质使其达到地表五类排水标准。
[0007]本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案为：一种降解有机垃圾的生物处理装置，包括：用于对处理垃圾产生污水处理的气浮沉淀一体机，气浮沉淀一体机包括：
[0008]第一基体，第一基体内部开设腔室，第一基体一侧上端连接第一进液管，第一进液管对向侧的第一基体中部连接第二排液管，第一基于内底部设有第三排污槽，第三排污槽连接有第四排污管，
[0009]隔料组件，用于将第一基体内部腔室分隔，
[0010]第二气泵，第二气泵设于第一基体外侧，第二气泵具有两根水平高度不一的曝气第二出管，曝气第二出管分别穿过第一基体且设于隔料组件下方，
[0011]隔料组件下方的第一基体内底面上设有辅助排气件，辅助排气件与曝气第二出管
连通，辅助排气件上方设置另一曝气第二出管。
[0012]对于有机垃圾或易腐垃圾而言，采用生物进行水解能够较佳的实现对垃圾减量，减量率能够达到99％以上，且不造成二次污染，处理获得的水体经过净化处理后直接排出有效降低垃圾运输和处理成本，在生物水解获得的污水中含有较多的杂质以及悬浮物，这对于水体处理效率造成较大的影响，本案通过设计气浮沉淀一体机对垃圾水解获得的污水中的杂质进行沉淀以及曝气处理，将污水中较为容易沉降的颗粒物以及悬浮物排出，特别是污水中的微颗粒物以及残留油脂，具体的通过第一进液管将污水送入第一基体内，在送入过程中可根据污水送入量随第一进液管同时送入PAC、和PAM来促进污水中的颗粒物絮凝，提升污水处理效率，第一基体内絮凝沉降以及因重力作用自然沉降的杂质较为容易的收集到第三排污槽内，定期通过第四排污管将槽内的污物排出，当然还可以通过第四排污管进行反冲洗操作，来防止腔室内以及槽体壁面存在污泥残留或粘附，水体在第一基体内由第一进液管方向沉降后再到达第二排液管的第一基体进行曝气处理，曝气完成后的水体由第二排液管排出完成对水体中的杂质以及微颗粒的去除，在曝气方向设计隔料组件下方设计曝气第二出管的方式来利用隔料组件对曝气形成的气泡群起到分散以及细化气泡的作用，隔料组件对向上流动的气泡进行适当的截留，气泡群在隔料组件的作用下其向上的流动的范围能够被扩大以及气泡群向上的流动速度减缓、气泡群的大小也能够减小在，这样气泡对于污水中的微小颗粒物的滤除效果能够得到提升且控制了气泡除渣范围。
[0013]根据本专利技术一实施方式，隔料组件包括水平设置的隔料网板，隔料网板设于两曝气第二出管上方，隔料网板一端与设有第二排液管的第一基体内壁体连接，另一端连接弧形的隔料导向板，隔料导向板底部设于第三排污槽内。隔料网板用于对下方曝气第二出管曝气所形成的气泡群形成一定的截留效果，具体的利用网板将向上移动的气泡群的范围扩大，隔料网板下方的气泡群向上移动可能会形成聚集，在经过隔料网板时其受到了阻挡，那么气泡群可以沿隔料网板底面扩散开来并通过隔料网板，在气泡通过隔料网板时，气泡能够被网板进行切割，解决底部气泡群在向上移动过程中可能聚集导致气泡过大以及扩大通过隔料网板后所形成的微气泡量，隔料网板侧连接的隔料导向板用于对污水进料端向出料端流动的水体起到向上导流作用，降低水体在第一基体内底部流动的几率，这样能够减小底部物质再悬浮的可能性。
[0014]根据本专利技术一实施方式，第一进液管进流方向为向第一基体内下方进行进流，第一基体在第一进液管方向的腔室分设间隔的分隔网板，分隔网板下方的第一基体内底部设有第一曝气管，且第一曝气管底部的第一基体底面为倾斜向第三排污槽的斜面。将第一进液管的进流方向设计为向第一基体下方，这样对于进流流速较大的污水可以较好的使其短暂停留在进流方向的第一基体腔室内，减小或避免进流直接对曝气方向的污水不必要的扰动，为此还设有分隔网板来对进流方向的水体流速起到减缓作用，这样给与污水中的PAC、和PAM充分作用时间，来使污水中的悬浮物絮凝以及颗粒物的沉降以此除去大部分杂质，间隔设置的分隔网板能够给与污水一定的空间，且分隔网板能够对第一基体上部流动的水体足够的净化，水体逐级通过各间隔设置的分隔网板能够将污水中的杂质截留使其沿分隔网板向下沉降，且分隔网板设于第一基体上部能够减缓上部水体流动速度以防止或避免对曝气区域范围内的泡沫渣等排出造成影响以及区域范围内的流体扰动。当然为充分保证絮凝效果可以在第一基体内下方设置第一曝气管进行曝气处理，形成一定的气泡群来减缓进流
方向的水体向下流速保证污水中的PAC、和PAM 作用效果，当然第一曝气管的启闭可根据需求进行控制，而且曝气过程中能够实现进流方向的污水中的微颗粒物被气泡携带使其与水体分离，在气泡经过分隔网板破裂时微粒物能够相对的聚集并在絮凝剂的作用下实现污水中的微颗粒物初级分离。
[0015]根据本专利技术一实施方式，隔料导向板与分隔网板之间具有间隔距离，隔料导向板与分隔网板之间布设有输气导向管，输气导向管的输气方向向第二排液管方向设置，第一基体外设有与输气导向管连通的第一气泵。分隔网板所在区域为絮凝沉淀区域，而隔料导向板方向范围内为曝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降解有机垃圾的生物处理装置，包括：用于对处理垃圾产生污水处理的气浮沉淀一体机，所述气浮沉淀一体机包括：第一基体(10)，所述第一基体(10)内部开设腔室，所述第一基体(10)一侧上端连接第一进液管(12)，所述第一进液管(12)对向侧的第一基体(10)中部连接第二排液管(15)，所述第一基于(10)内底部设有第三排污槽(16)，隔料组件(60)，用于将第一基体(10)内部腔室分隔，第二气泵(50)，所述第二气泵(50)设于第一基体(10)外侧，所述第二气泵(50)具有两根水平高度不一的曝气第二出管(52)，所述曝气第二出管(52)分别穿过第一基体(10)且设于隔料组件(60)下方，所述隔料组件(60)下方的第一基体(10)内底面上设有辅助排气件(80)，所述辅助排气件(80)与曝气第二出管(52)连通，所述辅助排气件(80)上方设置另一曝气第二出管(52)。2.根据权利要求1所述的一种降解有机垃圾的生物处理装置，其特征是：所述隔料组件(60)包括水平设置的隔料网板(61)，所述隔料网板(61)设于两曝气第二出管(52)上方，所述隔料网板(61)一端与设有第二排液管(15)的第一基体(10)内壁体连接，另一端连接弧形的隔料导向板(62)，所述隔料导向板(62)底部设于第三排污槽(16)内。3.根据权利要求2所述的一种降解有机垃圾的生物处理装置，其特征是：所述第一进液管(12)进流方向为向第一基体(10)内下方进行进流，所述第一基体(10)在第一进液管(12)方向的腔室分设间隔的分隔网板(13)，所述分隔网板(13)下方的第一基体(10)内底部设有第一曝气管(11)，且所述第一曝气管(11)底部的第一基体(10)底面为倾斜向第三排污槽(16)的斜面。4.根据权利要求3所述的一种降解有机垃圾的生物处理装置，其特征是：所述隔料导向板(62)与分隔网板(13)之间具有间隔距离，所述隔料导向板(62)与分隔网板(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐坚麟，付源，洪宗虎，艾亮建，
申请(专利权)人：杭州楠大环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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