一种基于高性能水泥基材料的新型外墙面砖反打工艺制造技术

本发明专利技术公开一种基于高性能水泥基材料的新型外墙面砖反打工艺，其特征在于：施工步骤如下所述，第一步，在模台上按图纸放置PE膜定位块；第二步，在PE膜定位块上方铺设PE膜，使得PE膜定位块嵌入PE膜相应的凹槽内；第三步，将面砖正面朝下嵌入PE膜的膜格内；第四步，在铺设好的面砖上面铺设一层高性能水泥基材料，形成高性能水泥层；第五步，待高性能水泥基材料凝固后，在高性能水泥层上按混凝土墙板制作工艺制作混凝土墙板。该施工工艺具有施工方便、安全，施工时间短，质量优秀的特点。质量优秀的特点。质量优秀的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高性能水泥基材料的新型外墙面砖反打工艺


[0001]本专利技术涉及建筑
，特别涉及一种基于高性能水泥基材料的新型外墙面砖反打工艺。

技术介绍

[0002]传统铺贴外墙面砖需在工程后期进行，在已经建立好的墙面上贴面砖，施工过程中需在施工现场架设施工吊篮或脚手架，其而由于是工人手动施工将面砖一块块贴上去，因此贴砖质量较难控制困难，且贴完砖后需要后续勾缝，较为麻烦。
[0003]鉴于上述问题，本专利技术设计出一种基于高性能水泥基材料的新型外墙面砖反打工艺，本案由此产生。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种基于高性能水泥基材料的新型外墙面砖反打工艺，该具有施工方便、安全，施工时间短，质量优秀的特点；具体地，本专利技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种基于高性能水泥基材料的新型外墙面砖反打工艺，施工步骤如下所述，
[0006]第一步，在模台上按图纸放置PE膜定位块；
[0007]第二步，在PE膜定位块上铺设PE膜；
[0008]第三步，将面砖正面朝下嵌入PE膜的膜格内；
[0009]第四步，在铺设好的面砖上面铺设一层高性能水泥基材料，形成高性能水泥层；
[0010]第五步，待高性能水泥基材料凝固后，在高性能水泥层上按混凝土墙板制作工艺制作混凝土墙板。
[0011]进一步，第一步中，定位块以可拆连接的方式固定到模台上。
[0012]进一步，第二步中，PE膜放在PE膜定位块上后，PE膜定位块嵌入PE膜上相应的定位凹槽内。
[0013]进一步，墙板宽度方向两端的PE膜每张至少放一个定位块。
[0014]进一步，PE膜上设置有上凹陷膜格，面砖嵌入凹陷膜格。
[0015]进一步，第四步中，高性能水泥基材料处于面砖背面，且嵌入各面砖之间的缝隙中。
[0016]进一步，第五步中，混凝土墙板制作过程为，首先在模台上搭好边模，铺好钢筋和其他预置构件后，浇筑商混，进行振捣，之后等待固化后起吊。
[0017]本申请的有益效果在于：
[0018]采用PE膜定位块用于防止在施工过程中出现PE膜和模台发生位移的情况出现，保证了施工质量。
[0019]在PE膜上设置有凹陷膜格，用于放置面砖，使得面砖之间的距离一致，且由于面砖是紧贴模台铺设，比传统现场铺贴面砖的墙面更为平整，形成后的整体墙面较为美观，误差达到毫米级，保证了施工质量。
[0020]高性能水泥基材料会嵌入面砖之间的缝隙中，从而可以替代勾缝剂，省去了勾缝工艺，其增加了各面砖之间的结合力，整体施工方便，产品美观。
[0021]同时面砖和墙板一体成型，能缩短工期，减少噪声和粉尘污染，节能环保。
[0022]采用了整体现浇，大大提高了面砖和混凝土墙板的粘接质量，同时自配的高性能水泥基材料的强度大于普通砂浆，综上大大提高了粘接强度，提高了安全性。
[0023]上述施工工艺完全在工厂完成，利用了专项装配式设计优化及BIM协同方式，提前规避各种材料、模具及构件偏差，避免了现场湿作业,避免了现场施工吊篮或者脚手架,提高了安全性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提供的一种新型外墙面砖制作示意图；
[0025]图2为本专利技术提供的一种新型外墙面砖另一制作示意图；
[0026]图3为图1的局部放大图；
[0027]图4为图2的局部放大图。
[0028]其中：1.PE膜；2.PE膜定位块；3.面砖；4.高性能水泥基材料；5.混凝土墙板；6.模台。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0030]如图1、图2、图3所示，一种基于高性能水泥基材料的新型外墙面砖反打工艺，
[0031]该新型外墙面砖反打工艺的施工步骤如下所述：
[0032]第一步，在模台6上按图纸放置PE膜定位块2；
[0033]第二步，在PE膜定位块2上方铺设PE膜1，；
[0034]第三步，将面砖3正面朝下嵌入PE膜1的膜格内；
[0035]第四步，在铺设好的面砖3上面铺设一层一定厚度的高性能水泥基材料4，形成高性能水泥层，同时该高性能水泥基材料4嵌入面砖3缝中；
[0036]第五步，待高性能水泥基材料4凝固后，在高性能水泥基材料4上浇筑混凝土墙板5。
[0037]其中，第二步中，PE膜1放在PE膜定位块2上后，PE膜定位块2嵌入PE膜1相应的定位凹槽内，定位块2放置在墙板宽度方向两端的PE膜1的定位凹槽处，每张PE膜1至少放一个定位块2。定位块2以可拆连接的方式固定到模台6上；定位块2起到连接PE膜1与模台6的作用，避免PE膜1与模台6两者之间发生位移，从而影响后续的面砖3的贴设位置。
[0038]PE膜1根据所需的墙板板尺寸以及面砖3的尺寸定制，PE膜1上设置有上凹陷膜格，凹陷膜格和面砖3外形一致。
[0039]第三步中，将面砖3嵌入PE膜1的凹陷膜格中，凹陷膜格起到限制面砖3的相互位置，使面砖3排列更加整齐，误差达到毫米级。
[0040]第四步中，高性能水泥基材料4的流动性较强，抗拉拔性能佳，装饰性能好；高性能水泥基材料4粘聚性高，可以将面砖3牢固地结合到混凝土墙板5上，面砖3不易脱离，提高了安全性；且高性能水泥基材料4起到粘合面砖3和混凝土墙板5的作用，同时由于其流动性较
强，可直接嵌入面砖3之间的缝隙中，免去了后期勾缝的步骤。
[0041]第五步中，混凝土墙板制作过程为，首先在模台6上搭好边模，铺好钢筋和其他预置构件后，浇筑商混，进行振捣，之后等待固化后即可进行起吊，从而完成混凝土墙板制作。
[0042]以上是本专利技术优选实施方式，在本专利技术构思前提下所做出若干其他简单替换和改动，都应当视为属于本专利技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高性能水泥基材料的新型外墙面砖反打工艺，其特征在于：施工步骤如下所述，第一步，在模台上按图纸放置PE膜定位块；第二步，在PE膜定位块上铺设PE膜；第三步，将面砖正面朝下嵌入PE膜的膜格内；第四步，在铺设好的面砖上面铺设一层高性能水泥基材料，形成高性能水泥层；第五步，待高性能水泥基材料凝固后，在高性能水泥层上按混凝土墙板制作工艺制作混凝土墙板。2.根据权利要求1所述的一种基于高性能水泥基材料的新型外墙面砖反打工艺，其特征在于：第一步中，定位块以可拆连接的方式固定到模台上。3.根据权利要求1所述的一种基于高性能水泥基材料的新型外墙面砖反打工艺，其特征在于：第二步中，PE膜放在PE膜定位块上后，PE膜定位块嵌入PE膜上相应的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宇飞，俞荣华，秦光明，赵力，邓竞，顾林，
申请(专利权)人：绍兴精工绿筑集成建筑系统工业有限公司，
类型：发明
国别省市：