本发明专利技术公开了一种聚酯薄膜热伸缩定长装置，具体涉及薄膜的拉伸装置技术领域，包括底座，所述底座的内部设有定长装置，所述底座的上表面固定连接有两个一号固定架和二号固定架，两个所述一号固定架和二号固定架的内部均转动连接有转轴，两个所述转轴的表面固定连接有两个收卷轮，所述底座的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板远离操作台的一端固定连接有横板，所述横板的上表面设有印刷装置。本发明专利技术通过定长装置实现对薄膜实现自动测量距离，使薄膜在一定的距离中通过印刷装置在进行二次印刷，从而两次印刷的位置相同。从而两次印刷的位置相同。从而两次印刷的位置相同。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯薄膜热伸缩定长装置
[0001]本专利技术涉及薄膜的拉伸装置
，更具体地说，本专利技术涉及一种聚酯薄膜热伸缩定长装置。
技术介绍
[0002]聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。聚酯薄膜、环保胶片、PET胶片、乳白胶片等印刷包装耗材，广泛用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生。聚酯膜又叫聚酯薄膜、光片涤纶膜、感光纸、聚脂膜、苯锡膜、玻璃纸、离型膜，在印刷已有图案的薄膜上通过二次印刷，使新印刷的图案与原有的图案具有精确的套印关系必须采用拉伸定长技术来保证套印准确性。
[0003]目前，对于薄膜拉伸定长的方法普遍采用在生产设备上停机，然后在停止电机运转后，通过人工进行测量每板薄膜的长度，在控制印刷机把图案印刷到薄膜上，但因电机运转的位置不同，且人工测量存在一定的误差，一次在二次印刷时，很难做到与第一次印刷位置相同，因此设计出一种聚酯薄膜热伸缩定长装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种聚酯薄膜热伸缩定长装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种聚酯薄膜热伸缩定长装置，包括底座，所述底座的内部设有定长装置，所述底座的上表面固定连接有两个一号固定架和二号固定架，两个所述一号固定架和二号固定架的内部均转动连接有转轴，两个所述转轴的表面固定连接有两个收卷轮，所述底座的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板远离操作台的一端固定连接有横板，所述横板的上表面设有印刷装置，所述操作台的左右两端固定连接有两个三号固定架和四号固定架。
[0006]进一步的，两个所述三号固定架和四号固定架的内部均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的表面均固定套接有两个热压轮，所述定长装置包括一号电机，所述一号电机固定连接在底座的内壁，所述底座内壁的两侧均固定连接有多个一号轴承和二号轴承，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有一号旋转杆，所述一号旋转杆的一端与一号轴承的内圈固定连接。
[0007]进一步的，两个所述一号轴承的内圈均固定连接有二号旋转杆，所述一号旋转杆和二号旋转杆的表面固定套接有一号转动轮和二号转动轮，所述一号转动轮和二号转动轮的表面均开设有弧口，两个所述弧口的内部均固定连接有一号延伸杆和二号延伸杆，所述一号延伸杆和二号延伸杆远离弧口的一端均固定连接有固定柱，所述一号旋转杆和二号旋转杆的表面固定套接有一号辊轮和二号辊轮。
[0008]进一步的，所述一号辊轮和二号辊轮的表面转动连接有一号皮带，多个所述二号轴承的内圈固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆的表面固定套接有一号步进轮、二号
步进轮、三号辊轮和四号辊轮，所述一号步进轮和二号步进轮的表面均开设有四个U型槽，两个所述转轴的表面固定套接有五号辊轮和六号辊轮。
[0009]进一步的，所述三号辊轮和五号辊轮的表面转动连接有二号皮带，所述四号辊轮和六号辊轮的表面转动连接有三号皮带，所述印刷装置包括二号电机，所述二号电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆远离二号电机的一端穿设于横板并固定连接有挡板，所述横板的下表面固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的表面均滑动连接有滑套。
[0010]进一步的，所述丝杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端均与滑套固定连接，两个所述滑套的底端均固定连接有缓冲板，所述缓冲板的下表面均固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的底端均固定连接有印刷板，所述印刷板的上表面固定连接有两个缓冲柱，两个所述缓冲柱滑动在缓冲板的内部。
[0011]进一步的，所述底座的正面固定连接有控制器，所述控制器的输入端与外部电源电性连接，所述控制器的输出端与一号电机和二号电机电性连接。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的一号电机带动了一号旋转杆、一号辊轮和一号皮带，从而带动了二号辊轮和二号旋转杆，从而带动了一号转动轮和二号转动轮，通过一号转动轮和二号转动轮的转动带动了一号延伸杆和二号延伸杆转动，从而带动了固定柱，通过固定柱带动了一号步进轮和二号步进轮，从而带动了三号辊轮、四号辊轮、二号皮带和三号皮带，从而带动了转轴的转动，实现了对薄膜的定长印刷。
[0014]2、通过设置的印刷装置实现对聚酯薄膜的二次印刷，因此在定长装置运转时，从而实现在二次印刷时，印刷的位置与第一次印刷的位置相同，因此保证了位置的准确性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术正面结构剖视图。
[0017]图3为本专利技术印刷装置侧视图。
[0018]附图标记为：1、底座；2、定长装置；201、一号电机；202、一号轴承；203、二号轴承；204、一号旋转杆；205、二号旋转杆；206、一号转动轮；207、二号转动轮；208、弧口；209、一号延伸杆；210、二号延伸杆；211、固定柱；212、一号辊轮；213、二号辊轮；214、一号皮带；215、安装杆；216、一号步进轮；217、二号步进轮；218、三号辊轮；219、四号辊轮；220、U型槽；221、五号辊轮；222、六号辊轮；223、二号皮带；224、三号皮带；3、一号固定架；4、二号固定架；5、转轴；6、收卷轮；7、操作台；8、支撑板；9、横板；10、印刷装置；101、二号电机；102、丝杆；103、挡板；104、滑杆；105、滑套；106、螺套；107、连接杆；108、缓冲板；109、弹簧；1010、印刷板；1011、缓冲柱；11、三号固定架；12、四号固定架；13、转动杆；14、热压轮；15、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如附图1
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3所示的一种聚酯薄膜热伸缩定长装置，包括底座1，底座1的内部设有定长装置2，底座1的上表面固定连接有两个一号固定架3和二号固定架4，两个一号固定架3和二号固定架4的内部均转动连接有转轴5，两个转轴5的表面固定连接有两个收卷轮6，底座1的上表面固定连接有操作台7，操作台7的上表面固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8远离操作台7的一端固定连接有横板9，横板9的上表面设有印刷装置10，操作台7的左右两端固定连接有两个三号固定架11和四号固定架12。
[0021]在一个优选地实施方式中，两个三号固定架11和四号固定架12的内部均转动连接有转动杆13，两个转动杆13的表面均固定套接有两个热压轮14，定长装置2包括一号电机201，一号电机201固定连接在底座1的内壁，底座1内壁的两侧均固定连接有多个一号轴承2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯薄膜热伸缩定长装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有定长装置(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有两个一号固定架(3)和二号固定架(4)，两个所述一号固定架(3)和二号固定架(4)的内部均转动连接有转轴(5)，两个所述转轴(5)的表面固定连接有两个收卷轮(6)，所述底座(1)的上表面固定连接有操作台(7)，所述操作台(7)的上表面固定连接有两个支撑板(8)，两个所述支撑板(8)远离操作台(7)的一端固定连接有横板(9)，所述横板(9)的上表面设有印刷装置(10)，所述操作台(7)的左右两端固定连接有两个三号固定架(11)和四号固定架(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜热伸缩定长装置，其特征在于：两个所述三号固定架(11)和四号固定架(12)的内部均转动连接有转动杆(13)，两个所述转动杆(13)的表面均固定套接有两个热压轮(14)，所述定长装置(2)包括一号电机(201)，所述一号电机(201)固定连接在底座(1)的内壁，所述底座(1)内壁的两侧均固定连接有多个一号轴承(202)和二号轴承(203)，所述一号电机(201)的输出轴通过联轴器固定连接有一号旋转杆(204)，所述一号旋转杆(204)的一端与一号轴承(202)的内圈固定连接。3.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜热伸缩定长装置，其特征在于：两个所述一号轴承(202)的内圈均固定连接有二号旋转杆(205)，所述一号旋转杆(204)和二号旋转杆(205)的表面固定套接有一号转动轮(206)和二号转动轮(207)，所述一号转动轮(206)和二号转动轮(207)的表面均开设有弧口(208)，两个所述弧口(208)的内部均固定连接有一号延伸杆(209)和二号延伸杆(210)，所述一号延伸杆(209)和二号延伸杆(210)远离弧口(208)的一端均固定连接有固定柱(211)，所述一号旋转杆(204)和二号旋转杆(205)的表面固定套接有一号辊轮(212)和二号辊轮(213)。4.根据权利要求3所述的一种聚酯薄膜热伸缩定长装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚厚容，陈燕春，
申请(专利权)人：湖北上邦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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