本发明专利技术公开了一种用于检测导线表皮破损情况的检测机，属于检测装置技术领域，包括框架，其特征在于：框架中部设置水箱，框架顶部中间位置设置第一气缸，第一气缸下方设置第二气缸，第二气缸与第一气缸的输出端固定连接，第二气缸的输出端设置主梁，主梁两侧对称设置夹子，主梁底部两端对称设置横档，每端横档的数量为3组，3组横档由上至下等距平行设置，3组横档两端对称设置竖档，竖档底端设置底夹，底夹的上表面设置底托，底托内部设置胶垫、胶管、胶棒，上部横档与主梁固定连接，框架下部一侧设置电控箱，框架上部一侧设置开关，第一气缸、第二气缸、开关均与电控箱电性连接，相较于传统的检测方式，本发明专利技术的检测效率显著提升。本发明专利技术的检测效率显著提升。本发明专利技术的检测效率显著提升。
【技术实现步骤摘要】
一种用于检测导线表皮破损情况的检测机
[0001]本专利技术涉及检测装置
，具体是一种用于检测导线表皮破损情况的检测机。
技术介绍
[0002]电能已经成为社会生产生活中不可或缺的能源，在电能的生产、传输、使用等各个环节，都需要用到导线，导线的主要结构为使用绝缘材料包裹导电的金属丝，避免发生漏电甚至危及用户的生命财产安全，这就要求导线表皮不能破损，因此在导线出厂前，需要对导线的质量进行严格检测，表皮是否破损就是一道很重要的检测项目，传统的检测方式为将待检测导线接入线路，并将线路浸入水中，开关闭合后线路能正常运行，则说明该导线的表皮无破损，可以正常使用，线路不能正常运行，则说明该导线的表皮有破损，应当果断舍弃，但此检测方式一次只能检测一条导线，效率低下，且导线及线路浸水之后，需要等待相当长的时间才能晾干，如此进一步降低了检测效率，基于这种情况，如何才能提高导线表皮破损情况的检测效率，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于检测导线表皮破损情况的检测机。
[0004]一种用于检测导线表皮破损情况的检测机，包括框架，所述框架顶部设置盖板，所述框架两侧设置侧板，所述框架上部设置上门，所述框架下部设置下门，其特征在于：所述框架中部设置水箱，所述框架顶部中间位置设置第一气缸，所述第一气缸下方设置第二气缸，所述第一气缸、第二气缸的输出端均竖直向下，所述第二气缸远离自身的输出端一端与所述第一气缸的输出端固定连接，所述第二气缸的输出端设置主梁，所述主梁两侧对称设置夹子，所述主梁底部两端对称设置横档，每端所述横档的数量为3组，3组所述横档由上至下等距平行设置，3组所述横档两端对称设置竖档，所述竖档底端设置底夹，所述底夹的上表面设置底托，所述底托与所述底夹固定连接，所述底托内部设置胶垫、胶管、胶棒，所述胶垫与所述底托底面固定连接，所述胶管、胶棒均与所述底托底面平行，所述胶棒位于所述胶管上方，所述胶管与所述横档平行，所述胶棒与所述横档垂直，上部所述横档与所述主梁固定连接，所述框架下部一侧设置电控箱，所述框架上部一侧设置开关，所述第一气缸、第二气缸、开关均与所述电控箱电性连接。
[0005]进一步的，中部所述横档相近一侧设置分隔棒组，所述分隔棒组与中部所述横档固定连接，所述分隔棒组的数量为2组，每组所述分隔棒组包括2根分隔棒，2根所述分隔棒之间等距平行设置分隔档，所述分隔档与所述分隔棒固定连接，所述分隔棒、分隔档表面均包覆硅胶。
[0006]进一步的，所述主梁两端对称设置滑动块，所述框架上部设置上固定块，所述框架中部设置下固定块，所述上固定块与所述下固定块之间设置导杆，所述滑动块与所述导杆滑动连接。
[0007]进一步的，所述框架中部设置第三气缸，所述第三气缸的输出端位于所述第三气缸靠近所述底托一侧，所述第三气缸的输出端设置挡块。
[0008]进一步的，所述侧板下部设置第一气源转换器，所述水箱下部设置第二气源转换器。
[0009]进一步的，所述盖板底部设置风扇，所述侧板相近一侧设置风扇，所述侧板上部设置通气孔，所述风扇与所述电控柜电性连接。
[0010]进一步的，所述水箱一侧设置进水管，所述水箱底部设置出水管。
[0011]进一步的，所述上门、下门一侧均设置合页，所述上门、下门分别通过所述合页与所述框架转动连接，所述上门内侧设置观察窗。
[0012]进一步的，所述框架底部四个角的位置均设置可调节式地脚，所述可调节式地脚内侧设置脚轮，所述侧板上部设置拉手。
[0013]本专利技术的一种用于检测导线表皮破损情况的检测机的有益效果为：
[0014]1、用户只需通过开关对电控箱进行操作，即可通过第一气缸、第二气缸将放置于底托及分隔棒组表面的导线浸入水箱内的水中，检测完成后，即可通过第一气缸、第二气缸将导线从水中移出，进而即可通过风扇将导线表面的水分吹干，并将水蒸汽由通气孔排出，底托及分隔棒组表面均可放置多组线盘，因此检测效率显著提升，很好地解决了传统检测方式一次只能检测一条导线的表皮破损情况，且导线及线路浸水之后，需要等待相当长的时间才能晾干，检测效率低下的问题；
[0015]2、第一气缸、第二气缸可以先后将输出端下移，进而使底托表面的线盘、分隔棒组表面的线盘先后浸入水中，很好地满足了对浸水时间有不同要求的导线的检测需求；
[0016]3、底托内的线盘与胶垫、胶管、胶棒接触，分隔棒组表面的线盘与分隔棒、分隔档接触，分隔棒、分隔档表面均包覆硅胶，由此有效地避免了导线表皮直接与金属结构接触可能导致的划伤，既满足了检测需求，又避免了意外损伤，实用性显著提升；
[0017]4、第三气缸输出端的挡块，可以在检测机意外断电时，对横档进行阻截，避免底托及分隔棒组的直接掉落，使用的安全性由此得到有效保证。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本专利技术保护范围的限制。
[0019]图1为本专利技术的一种用于检测导线表皮破损情况的检测机的外部结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的一种用于检测导线表皮破损情况的检测机的内部结构示意图(一)；
[0021]图3为本专利技术的一种用于检测导线表皮破损情况的检测机的内部结构示意图(二)；
[0022]图4为图2中A处的局部放大图。
[0023]其中，1
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框架，2
‑
观察窗，3
‑
上门，4
‑
合页，5
‑
下门，6
‑
第一气源转换器，7
‑
侧板，8
‑
通气孔，9
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开关，10
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拉手，11
‑
盖板，12
‑
上固定块，13
‑
滑动块，14
‑
导杆，15
‑
水箱，16
‑
电控箱，17
‑
第三气缸，18
‑
风扇，19
‑
主梁，20
‑
第二气缸，21
‑
第一气缸，22
‑
进水管，23
‑
第二气源转换器，24
‑
可调节式地脚，25
‑
脚轮，26
‑
出水管，27
‑
线盘，28
‑
竖档，29
‑
下固定块，30
‑
横档，
31
‑
底夹，32
‑
底托，33
‑
胶垫，34
‑
胶棒，35
‑
胶管，36
‑
分隔档，37
‑
分隔棒。
具体实施方式
[0024]为使说明更本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于检测导线表皮破损情况的检测机，包括框架(1)，所述框架(1)顶部设置盖板(11)，所述框架(1)两侧设置侧板(7)，所述框架(1)上部设置上门(3)，所述框架(1)下部设置下门(5)，其特征在于：所述框架(1)中部设置水箱(15)，所述框架(1)顶部中间位置设置第一气缸(21)，所述第一气缸(21)下方设置第二气缸(20)，所述第一气缸(21)、第二气缸(20)的输出端均竖直向下，所述第二气缸(20)远离自身的输出端一端与所述第一气缸(21)的输出端固定连接，所述第二气缸(20)的输出端设置主梁(19)，所述主梁(19)两侧对称设置夹子，所述主梁(19)底部两端对称设置横档(30)，每端所述横档(30)的数量为3组，3组所述横档(30)由上至下等距平行设置，3组所述横档(30)两端对称设置竖档(28)，所述竖档(28)底端设置底夹(31)，所述底夹(31)的上表面设置底托(32)，所述底托(32)与所述底夹(31)固定连接，所述底托(32)内部设置胶垫(33)、胶管(35)、胶棒(34)，所述胶垫(33)与所述底托(32)底面固定连接，所述胶管(35)、胶棒(34)均与所述底托(32)底面平行，所述胶棒(34)位于所述胶管(35)上方，所述胶管(35)与所述横档(30)平行，所述胶棒(34)与所述横档(30)垂直，上部所述横档(30)与所述主梁(19)固定连接，所述框架(1)下部一侧设置电控箱(16)，所述框架(1)上部一侧设置开关(9)，所述第一气缸(21)、第二气缸(20)、开关(9)均与所述电控箱(16)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于检测导线表皮破损情况的检测机，其特征在于，中部所述横档(30)相近一侧设置分隔棒组，所述分隔棒组与中部所述横档(30)固定连接，所述分隔棒组的数量为2组，每组所述分隔棒组包括2根分隔棒(37)，2根所述分隔棒(37)之间等距平行设置分隔档(36)，所述分隔档(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐林苗，
申请(专利权)人：杭州品实自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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