本发明专利技术公开了一种防水透气服装加工装置及加工方法，属于服装加工领域，一种防水透气服装加工装置及加工方法，通过气幕烘干架的设置，可以在相邻两个横向多孔管上挂设的面料之间形成气幕，既有效加快热空气在面料表面的流动速度，显著加快面料上涂覆的胶层的凝固成膜速度，使烘干效率更快，同时在气幕作用下，可以有效将相邻两块面料分隔，使相互之间不易贴附粘黏，有效避免剐蹭的现象发生，进而有效保证所成膜的均匀性以及光滑性，使烘干后的成品布料质量更高，另外配合纵向飘带的作用，使烘干过程中，面料处于轻微抖动的状态，使同一面料的内侧空间的空气流速加快，实现面料两侧的同步快速烘干，相较于现有技术，显著加快烘干效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种防水透气服装加工装置及加工方法
[0001]本专利技术涉及服装加工领域，更具体地说，涉及一种防水透气服装加工装置及加工方法。
技术介绍
[0002]防水透气面料的主要功能有：防水，透湿，透气，绝缘，防风，保暖。从制作工艺上讲，防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多；同时从品质上来看，防水透气面料也具有其他防水面料所不具备的功能性特点。防水透气面料在加强布料气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽，完美解决了透气与防风，防水，保暖等问题，是一种健康环保的新型面料。
[0003]在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用(水分子之间互相“拉扯抗衡”)，水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透汽膜有了防水的功能。
[0004]现有技术中的防水透气面料一般通过先涂胶后烘干工艺得到，先在面料上第一次涂胶，接着引入烘箱烘干熟成，在面料表面形成一层胶膜。但这种方式，面料在烘干时，为了保证面料上胶层不易相互剐蹭，一般间隔分布，导致一次进行烘干的布匹数量有限，造成烘干效率低。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种防水透气服装加工装置及加工方法，它通过气幕烘干架的设置，可以在相邻两个横向多孔管上挂设的面料之间形成气幕，既有效加快热空气在面料表面的流动速度，显著加快面料上涂覆的胶层的凝固成膜速度，使烘干效率更快，同时在气幕作用下，可以有效将相邻两块面料分隔，使相互之间不易贴附粘黏，有效避免剐蹭的现象发生，进而有效保证所成膜的均匀性以及光滑性，使烘干后的成品布料质量更高，另外配合纵向飘带的作用，使烘干过程中，面料处于轻微抖动的状态，使同一面料的内侧空间的空气流速加快，实现面料两侧的同步快速烘干，相较于现有技术，显著加快烘干效率。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种防水透气服装加工装置，包括带有密封门的装置本体，所述装置本体内壁镶嵌有加热组件，所述装置本体内部转动连接有气幕烘干架，所述气幕烘干架包括与装置本体上下内壁转动连接的纵向溢气管，所述纵向溢气管上侧外端固定连接有多个横向多孔管，所述横向多孔管与纵向溢气管相通，所述纵向溢气管下侧外端固定连接有多个V形限位杆，多个V形限位杆分别与多个横向多孔管相对应，所述纵向溢气管外端开凿有多组，多组
分别与多个横向多孔管相间分布，所述装置本体外端设有带有循环风气泵的连通管，所述连通管一端固定延伸至装置本体左下端并与装置本体相通，所述连通管另一端贯穿装置本体顶端，通过气幕烘干架的设置，可以在相邻两个横向多孔管上挂设的面料之间形成气幕，既有效加快热空气在面料表面的流动速度，显著加快面料上涂覆的胶层的凝固成膜速度，使烘干效率更快，同时在气幕作用下，可以有效将相邻两块面料分隔，使相互之间不易贴附粘黏，有效避免剐蹭的现象发生，进而有效保证所成膜的均匀性以及光滑性，使烘干后的成品布料质量更高，另外配合纵向飘带的作用，使烘干过程中，面料处于轻微抖动的状态，使同一面料的内侧空间的空气流速加快，实现面料两侧的同步快速烘干，相较于现有技术，显著加快烘干效率。
[0010]进一步的，所述连通管贯穿装置本体顶端的端部与纵向溢气管相通，且连通管、纵向溢气管、以及装置本体内部形成气体循环通道，可以通过本气体循环通道，实现装置本体内外空气的循坏流动。
[0011]进一步的，所述装置本体内部温度为65
‑
80℃，温度过高易导致面料软化皱缩，温度过低，烘干效率较低，所述装置本体内部空气处于压缩状态，且压缩倍数为1.5
‑
3倍，从而使空气在循环进入到装置本体内部时，由于其压缩性，其向外扩散的效果更好，从而有效保证装置本体空气热量分布的均匀性，使面料烘干更加均匀。
[0012]进一步的，所述横向多孔管下端固定连接有多个纵向飘带，所述纵向飘带为波浪状结构。
[0013]进一步的，所述纵向飘带为柔性材料制成，气体在从横向多孔管处溢出时，可以加快同一块面料之间的空气流动速度，同时带动纵向飘带飘动并与面料接触，进而使面料在纵向飘带不断的带动下发生轻微的抖动的情况，实现面料两侧的同步快速烘干，相较于现有技术，显著加快烘干速度，且纵向飘带自然状态下长度不超过横向多孔管和V形限位杆之间垂直距离的2/3，是其在气体吹动下飘动时，不易与下方的V形限位杆接触。
[0014]进一步的，所述V形限位杆包括与纵向溢气管固定连接的连接定杆以及固定连接在连接定杆端部的两个半柱面杆，在进行烘干时，面料的涂胶一侧朝向外，然后其中部挂在横向多孔管处，垂落的两个端部位于两个半柱面杆之间，可以有效限制垂落的面料端部不易向外移动而与相邻的面料相接触。
[0015]进一步的，所述连接定杆为硬质材料制成，所述半柱面杆为弹性材料制成，使垂落的端部与半柱面杆接触时，与胶层之间为柔性接触，不易对胶层造成损伤。
[0016]进一步的，两个半柱面杆呈现向外展开的对称状，且两个半柱面杆之间的夹角不大于20
°
，角度过大易与相邻的面料接触，角度过小，面料在两个半柱面杆之间的空间较小，导致在纵向飘带作用下面料发生轻微的抖动时，易与半柱面杆内造成摩擦。
[0017]进一步的，所述两个半柱面杆相互靠近的一端固定连接有多个均匀分布的气顶柱，每相邻两个所述气顶柱的高度不同，一个气顶柱的高度为另一个气顶柱高度的1
‑
1.5倍，使半柱面杆内壁呈现不平的状态，有效避免面料与半柱面杆表面呈面状贴附，从而有效降低意外接触时，对面料上胶层的影响面积，使形成的膜受到损伤的伤口相对较小。
[0018]进一步的，所述气顶柱包括与半柱面杆固定连接的定柱以及包裹在连接定杆端部的气包层，所述气包层内饱和填充有空气，使气顶柱端部呈现柔性，面料在接触到气顶柱表面时，受力较小，有效保护成的膜不易被损坏。
[0019]一种防水透气服装加工装置，其加工方法包括以下步骤：
[0020]S1、首先将面料外涂设一层胶层，然后将胶层向外，将面料其中部挂在横向多孔管处，并将垂落的两个端部放置在V形限位杆内；
[0021]S2、关闭装置本体的密封门，将加热组件通电开始烘干；
[0022]S3、开启循环风气泵，使装置本体内空气从装置本体左下端沿着连通管进入到纵向溢气管内；
[0023]S41、空气沿着纵向溢气管进入到横向多孔管上，使面料产生微抖动现象；
[0024]S42、空气通过气幕孔向外在相邻两个面料之间形成气幕；
[0025]S5、20
‑
30min后，完成烘干，取出面料。
[0026]3.有益效果
[0027]相比于现有技术，本专利技术的优点本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水透气服装加工装置，包括带有密封门的装置本体(1)，所述装置本体(1)内壁镶嵌有加热组件，其特征在于：所述装置本体(1)内部转动连接有气幕烘干架，所述气幕烘干架包括与装置本体(1)上下内壁转动连接的纵向溢气管(3)，所述纵向溢气管(3)上侧外端固定连接有多个横向多孔管(4)，所述纵向溢气管(3)下侧外端固定连接有多个V形限位杆(5)，多个V形限位杆(5)分别与多个横向多孔管(4)相对应，所述纵向溢气管(3)外端开凿有多组气幕孔(31)，多组气幕孔(31)分别与多个横向多孔管(4)相间分布，所述装置本体(1)外端设有带有循环风气泵的连通管(2)，所述连通管(2)一端固定延伸至装置本体(1)左下端并与装置本体(1)相通，所述连通管(2)另一端贯穿装置本体(1)顶端。2.根据权利要求1所述的一种防水透气服装加工装置，其特征在于：所述连通管(2)贯穿装置本体(1)顶端的端部与纵向溢气管(3)相通，且连通管(2)、纵向溢气管(3)、气幕孔(31)以及装置本体(1)内部形成气体循环通道。3.根据权利要求1所述的一种防水透气服装加工装置，其特征在于：所述装置本体(1)内部温度为65
‑
80℃，所述装置本体(1)内部空气处于压缩状态，且压缩倍数为1.5
‑
3倍。4.根据权利要求1所述的一种防水透气服装加工装置，其特征在于：所述横向多孔管(4)下端固定连接有多个纵向飘带(6)，所述纵向飘带(6)为波浪状结构。5.根据权利要求6所述的一种防水透气服装加工装置，其特征在于：所述纵向飘带(6)为柔性材料制成，且纵向飘带(6)自然状态下长度不超过横向多孔管(4)和V形限位杆(5)之间垂直距离的2/3。6.根据权利要求1所述的一种防水透气服装加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏泳秋，
申请(专利权)人：苏泳秋，
类型：发明
国别省市：
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