一种制鞋用自动控制的防振动注塑机制造技术

本发明专利技术涉及制鞋工具技术领域，且公开了一种制鞋用自动控制的防振动注塑机，包括壳体，所述壳体底部开设有启动槽，启动槽底部固定连接有两个对称的弹簧一，弹簧一顶部固定连接有启动块，启动槽内部固定连接有电触块，壳体两侧均活动连接有伸缩杆，伸缩杆内部固定连接有放大器，伸缩杆外侧固定连接有压电晶体。该制鞋用自动控制的防振动注塑机，通过压电晶体与放大器相互配合，当模具产生振动时，带动压电晶体发生形变，从而使压电晶体产生微弱电流，放大器接收微弱电流并通过放大模块增强电信号，控制电磁铁通电，再通过电磁铁与控制块相互配合，使控制块与模具相互卡接，从而实现了产品的防止震动、稳定注塑的功能，提升了产品的生产质量。的生产质量。的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用自动控制的防振动注塑机


[0001]本专利技术涉及制鞋工具
，具体为一种制鞋用自动控制的防振动注塑机。

技术介绍

[0002]随着工业以及城市化的加速发展，目前人们的生活水平不断提高，在追求物质上也不断加深，鞋子的制造已经成为了一个庞大的产业，用户通过一些模具和注塑设备加工出不同鞋子，以满足人们的需求，但是在注塑机的使用过程中，经常会出现模具振动的情况，会导致注塑不均匀或者漏液的情况，使得质量不达标，不利于用户的使用。
[0003]在制鞋用注塑机的使用过程中，由于注塑枪对模具冲压进行填充热熔原料，会使得模具与机体间产生相对振动，同时设备本身在生产中会受到外力的作用，使得模具发生相对位移，会使得注塑不均匀情况的发生，同时还可能会导致原料渗漏的情况，给用户造成了不必要的损失，不能满足用户的使用需求。
[0004]因此，我们提出了一种制鞋用自动控制的防振动注塑机来解决以上问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种制鞋用自动控制的防振动注塑机，具备防止注塑枪与模具间的振动、自动夹持、提升注塑质量的优点，解决了普通注塑机易振动、易造成产品注塑不均匀质量不合格的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述防止注塑枪与模具间的振动、自动夹持、提升注塑质量的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种制鞋用自动控制的防振动注塑机，包括壳体，所述壳体底部开设有启动槽，启动槽底部固定连接有两个对称的弹簧一，弹簧一顶部固定连接有启动块，启动槽内部固定连接有电触块，壳体两侧均活动连接有伸缩杆，伸缩杆内部固定连接有放大器，伸缩杆外侧固定连接有压电晶体，压电晶体外侧固定连接有夹持部，壳体内部开设有夹持槽，夹持槽底部活动连接有模具，模具顶部开设有对称分布的卡槽，卡槽内侧固定连接有弹簧二，弹簧二外侧固定连接有卡块，壳体顶部活动连接有注塑枪，注塑枪底部开设有两个对称的控制槽，控制槽顶部固定连接有弹簧三，弹簧三底部固定连接有控制块，控制槽两侧均固定连接有电磁铁。
[0009]优选的，所述壳体为金属材料，壳体两侧均开设有伸缩槽，伸缩槽的直径大于伸缩杆的直径，增加了壳体的强度，使伸缩杆安装在壳体的伸缩槽内部，减小了伸缩杆与壳体间的摩擦阻力，便于伸缩杆的移动，有利于产品对模具的夹持。
[0010]优选的，所述启动块为导电材料，启动块包括旋转块体和电触点，电触点的形状与电触块的形状相配合，通过模具挤压启动块，使启动块克服弹簧一弹力作用旋转并与电触块接触，通过启动块与电触块的接触控制伸缩杆工作，实现了产品的自动夹持功能。
[0011]优选的，所述放大器包括接收模块和放大模块，放大器与压电晶体电性相连，当产
品出现振动时，压电晶体受到振动产生的力的作用而被挤压和拉伸，压电晶体两端产生微弱电流，放大器接收电流并通过放大模块控制电磁铁通电，从而使控制块与模具相互卡接，实现了产品稳定注塑的功能，防止了因振动而造成的注塑不均匀和漏液的情况。
[0012]优选的，所述卡块包括卡接块体和磁性组件，卡块的直径小于卡槽的直径，卡块的外侧形状与控制块相配合，减小了卡块与卡槽间的摩擦阻力，便于卡块在卡槽中的移动，通过磁性组件与控制块中永磁体相互吸引，使得卡块与控制块间的连接稳定。
[0013]优选的，所述模具为金属材料，模具的内部开设有注塑腔，增加了模具的强度，便于模具的夹持，通过注塑腔形成标准的注塑构件，实现产品的注塑功能。
[0014]优选的，所述注塑枪为金属材料，注塑枪的内部开设有注塑孔，通过注塑孔将热熔原料注射到模具中，实现了产品的注塑功能，增加了注塑枪的强度，延长了注塑枪的使用寿命。
[0015]优选的，所述电磁铁包括环绕线圈、磁通体和控制组件，电磁铁的磁场方向与控制块内部永磁体的磁场方向相同，当电磁铁通电时，电磁铁产生磁场，电磁铁与控制块中永磁体因磁场方向相同而相互排斥，带动控制块与模具相互卡接，实现了注塑枪与模具间的稳定连接，防止了模具与注塑枪间的震动。
[0016]优选的，所述控制块内部固定连接有永磁体，控制块底部开设有与卡块相配合的凹槽，便于控制块与电磁铁间的相互作用，通过凹槽实现了控制块与卡块的稳定卡接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种制鞋用自动控制的防振动注塑机，具备以下有益效果：
[0019]1、该制鞋用自动控制的防振动注塑机，通过压电晶体与放大器相互配合，当模具产生振动时，带动压电晶体发生形变，从而使压电晶体产生微弱电流，放大器接收微弱电流并通过放大模块增强电信号，控制电磁铁通电，再通过电磁铁与控制块相互配合，使控制块与模具相互卡接，从而实现了产品的防止震动、稳定注塑的功能，提升了产品的生产质量。
[0020]2、该制鞋用自动控制的防振动注塑机，通过启动块与模具间的相互配合，当模具放置在夹持槽内时，模具挤压启动块，启动块旋转并与电触块接触，从而使伸缩杆电路接通，伸缩杆带动夹持部与模具相互作用，从而将模具固定在夹持槽内部，实现了产品的自动夹持功能，缩减了夹持时间，便于用户的生产使用。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构示意图；
[0022]图2为本专利技术图1中A部局部放大示意图；
[0023]图3为本专利技术图1中B部局部放大示意图；
[0024]图4为本专利技术图1中C部局部放大示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、启动槽；3、弹簧一；4、启动块；5、电触块；6、伸缩杆；7、放大器；8、压电晶体；9、夹持部；10、夹持槽；11、模具；12、卡槽；13、弹簧二；14、卡块；15、注塑枪；16、控制槽；17、弹簧三；18、控制块；19、电磁铁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种制鞋用自动控制的防振动注塑机，包括壳体1，壳体1为金属材料，壳体1两侧均开设有伸缩槽，伸缩槽的直径大于伸缩杆6的直径，增加了壳体1的强度，使伸缩杆6安装在壳体1的伸缩槽内部，减小了伸缩杆6与壳体1间的摩擦阻力，便于伸缩杆6的移动，有利于产品对模具11的夹持，壳体1底部开设有启动槽2，启动槽2底部固定连接有两个对称的弹簧一3，弹簧一3顶部固定连接有启动块4，启动块4为导电材料，启动块4包括旋转块体和电触点，电触点的形状与电触块5的形状相配合，通过模具11挤压启动块4，使启动块4克服弹簧一3弹力作用旋转并与电触块5接触，通过启动块4与电触块5的接触控制伸缩杆6工作，实现了产品的自动夹持功能，启动槽2内部固定连接有电触块5，壳体1两侧均活动连接有伸缩杆6。
[0028]伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用自动控制的防振动注塑机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)底部开设有启动槽(2)，启动槽(2)底部固定连接有两个对称的弹簧一(3)，弹簧一(3)顶部固定连接有启动块(4)，启动槽(2)内部固定连接有电触块(5)，壳体(1)两侧均活动连接有伸缩杆(6)，伸缩杆(6)内部固定连接有放大器(7)，伸缩杆(6)外侧固定连接有压电晶体(8)，压电晶体(8)外侧固定连接有夹持部(9)，壳体(1)内部开设有夹持槽(10)，夹持槽(10)底部活动连接有模具(11)，模具(11)顶部开设有对称分布的卡槽(12)，卡槽(12)内侧固定连接有弹簧二(13)，弹簧二(13)外侧固定连接有卡块(14)，壳体(1)顶部活动连接有注塑枪(15)，注塑枪(15)底部开设有两个对称的控制槽(16)，控制槽(16)顶部固定连接有弹簧三(17)，弹簧三(17)底部固定连接有控制块(18)，控制槽(16)两侧均固定连接有电磁铁(19)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用自动控制的防振动注塑机，其特征在于：所述壳体(1)为金属材料，壳体(1)两侧均开设有伸缩槽，伸缩槽的直径大于伸缩杆(6)的直径。3.根据权利要求1所述的一种制鞋用自动控制的防振动注塑机，其特征在于：所述启...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛伟，
申请(专利权)人：薛伟，
类型：发明
国别省市：