一种注塑机用的物料保质机构制造技术

本发明专利技术涉及保质机构技术领域，具体为一种注塑机用的物料保质机构，包括支撑板，支撑板的一侧设置有控制盒,控制盒的顶部设置有顶盖,顶盖上贯穿有支撑轴,支撑轴的端部固定连接有侧耳板,侧耳板固定在控制盒的顶部，顶盖的一端和支撑板传动连接，控制盒的一侧固定连接有导向滑块,导向滑块的上端固定连接有导向杆,本发明专利技术构造设计实现了产品落入到控制盒中后，顶盖直接封堵控制盒的顶部，给产品制造一个密闭的空间，进而延缓产品的散热速度，从而确保硬化后的产品质量，散热结束后，产品自动从控制盒的底部滑出，实现自动化控制。实现自动化控制。实现自动化控制。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用的物料保质机构


[0001]本专利技术涉及保质机构
，具体为一种注塑机用的物料保质机构。

技术介绍

[0002]现有技术中的注塑机在完成模具脱模工作后，产品需要一定的散热，从而实现冷却硬化，散热的效率对产品完全冷却硬化后的质量具有一定的影响，通过控制产品的散热，一定程度上可以确保产品的最终质量。
[0003]如果能够专利技术一种保质机构，可以实现自动化散热的效果，功能稳定强大，实现温度的灵敏感应效果，就能解决问题，为此我们提供了一种注塑机用的物料保质机构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种注塑机用的物料保质机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑机用的物料保质机构，包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有控制盒,控制盒的顶部设置有顶盖,顶盖上贯穿有支撑轴,支撑轴的端部固定连接有侧耳板,侧耳板固定在控制盒的顶部，顶盖的一端和支撑板传动连接，所述控制盒的一侧固定连接有导向滑块,导向滑块的上端固定连接有导向杆,导向滑块的下端接触有弹簧片一,导向滑块、导向杆和弹簧片一设置在支撑板中，所述控制盒为L型弯曲板筒状，控制盒的直筒内腔中设置有斜板,斜板的一端固定连接有升降块,升降块上贯穿有控制杆,升降块的下端接触有弹簧,弹簧套在控制杆上，升降块、控制杆和弹簧设置在控制盒的内腔壁上开设的棱柱槽中，升降块的一侧接触有卡块,卡块设置在控制盒上开设的方形槽中，卡块中设置有定位块和弹簧片二,定位块的一端接触有弹簧片二，且定位块固定在控制盒的方形槽内壁上，所述控制盒上开设有气管腔,气管腔的一端端部设置有推进柱,推进柱的一端固定连接有波纹管,推进柱的另一端延伸到卡块中，波纹管上远离推进柱的一端固定连接有定位筒,波纹管和定位筒设置在气管腔中，气管腔的另一端端部固定连接有导热壳,导热壳嵌入在控制盒中，且导热壳部分延伸到控制盒的内腔中，气管腔的内腔中设置有气阀，所述斜板另一端和控制盒直筒腔内壁上开设有弧面凹槽。
[0006]优选的，所述气阀包括隔板、橡胶盘和T型盘，所述隔板的一侧接触有圆盘状的橡胶盘,橡胶盘中部贯穿有T型盘,T型盘固定在隔板上，隔板固定在气管腔的内壁上，隔板的板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，且隔板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔。
[0007]优选的，所述顶盖形状为圆筒一侧一体连接方形板，顶盖的方形板部分封堵控制盒的顶部开口，顶盖的圆筒中部活动套接有支撑轴，且顶盖的圆筒一侧壁上固定连接有若干均匀分布的柱状凸出齿，支撑板的一侧壁上开设有若干齿槽，支撑板和顶盖之间啮合传动连接。
[0008]优选的，所述卡块为方形柱状，且柱体的一端端部开设有斜切面，且卡块的斜切面
端延伸到升降块上开设的斜面槽中，弹簧片二为波浪板状，定位块和弹簧片二设置在卡块上开设的棱柱槽中。
[0009]优选的，所述定位筒固定在气管腔的内壁上，推进柱形状为圆柱且柱体侧壁上固定环设有若干均匀分布的凸出滑块，推进柱上的凸出滑块部分延伸到气管腔的内壁上开设的滑槽中，推进柱的一端延伸到卡块的一侧壁上开设的斜面槽中。
[0010]优选的，所述导热壳为圆盘壳体状，升降块为方形板状，且控制杆贯穿升降块上开设的通孔，弹簧的一端和升降块接触，弹簧的另一端和控制盒上的棱柱槽内壁接触。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1.本专利技术构造设计实现了产品落入到控制盒中后，顶盖直接封堵控制盒的顶部，给产品制造一个密闭的空间，进而延缓产品的散热速度，从而确保硬化后的产品质量，散热结束后，产品自动从控制盒的底部滑出，实现自动化控制；
[0013]2.该装置通过导热壳中存储有现有技术中的灵敏发生热胀冷缩的气体，用来感应控制盒密封空间的热量，实现温控的效果，气压推动推进柱，从而引发一系列控制传动，结构设计精巧，功能稳定强大。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为图1中A处结构示意图；
[0016]图3为顶盖结构示意图。
[0017]图中：1支撑板、2控制盒、3顶盖、4支撑轴、5侧耳板、6导向滑块、7导向杆、8弹簧片一、9斜板、10升降块、11控制杆、12弹簧、13卡块、14定位块、15弹簧片二、16气管腔、17推进柱、18波纹管、19定位筒、20导热壳、21气阀、22弧面凹槽、23隔板、24橡胶盘、25T型盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种注塑机用的物料保质机构，包括支撑板1，支撑板1的一侧设置有控制盒2,控制盒2的顶部设置有顶盖3,顶盖3上贯穿有支撑轴4,支撑轴4的端部固定连接有侧耳板5,侧耳板5固定在控制盒2的顶部，顶盖3的一端和支撑板1传动连接，控制盒2的一侧固定连接有导向滑块6,导向滑块6的上端固定连接有导向杆7,导向滑块6的下端接触有弹簧片一8,导向滑块6、导向杆7和弹簧片一8设置在支撑板1中，控制盒2为L型弯曲板筒状，控制盒2的直筒内腔中设置有斜板9,斜板9的一端固定连接有升降块10,升降块10上贯穿有控制杆11,升降块10的下端接触有弹簧12,弹簧12套在控制杆11上，升降块10、控制杆11和弹簧12设置在控制盒2的内腔壁上开设的棱柱槽中，升降块10的一侧接触有卡块13,卡块13设置在控制盒2上开设的方形槽中，卡块13中设置有定位块14和弹簧片二15,定位块14的一端接触有弹簧片二15，且定位块14固定在控制盒2的方形槽内壁上，控制盒2上开设有气管腔16,气管腔16的一端端部设置有推进柱17,推进柱17的一
端固定连接有波纹管18,推进柱17的另一端延伸到卡块13中，波纹管18上远离推进柱17的一端固定连接有定位筒19,波纹管18和定位筒19设置在气管腔16中，气管腔16的另一端端部固定连接有导热壳20,导热壳20嵌入在控制盒2中，且导热壳20部分延伸到控制盒2的内腔中，气管腔16的内腔中设置有气阀21，斜板9另一端和控制盒2直筒腔内壁上开设有弧面凹槽22，参考图1理解，本专利技术安装在注塑机上脱模机构的下方，脱模工作时，产品直接飞落到控制盒2中，此时顶盖3的方形板部分竖立，不封堵控制盒2顶部的开口。
[0020]气阀21包括隔板23、橡胶盘24和T型盘25，隔板23的一侧接触有圆盘状的橡胶盘24,橡胶盘24中部贯穿有T型盘25,T型盘25固定在隔板23上，隔板23固定在气管腔16的内壁上，隔板23的板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，且隔板23的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔。
[0021]顶盖3形状为圆筒一侧一体连接方形板，顶盖3的方形板部分封堵控制盒2的顶部开口，顶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用的物料保质机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的一侧设置有控制盒(2),控制盒(2)的顶部设置有顶盖(3),顶盖(3)上贯穿有支撑轴(4),支撑轴(4)的端部固定连接有侧耳板(5),侧耳板(5)固定在控制盒(2)的顶部，顶盖(3)的一端和支撑板(1)传动连接，所述控制盒(2)的一侧固定连接有导向滑块(6),导向滑块(6)的上端固定连接有导向杆(7),导向滑块(6)的下端接触有弹簧片一(8),导向滑块(6)、导向杆(7)和弹簧片一(8)设置在支撑板(1)中，所述控制盒(2)为L型弯曲板筒状，控制盒(2)的直筒内腔中设置有斜板(9),斜板(9)的一端固定连接有升降块(10),升降块(10)上贯穿有控制杆(11),升降块(10)的下端接触有弹簧(12),弹簧(12)套在控制杆(11)上，升降块(10)、控制杆(11)和弹簧(12)设置在控制盒(2)的内腔壁上开设的棱柱槽中，升降块(10)的一侧接触有卡块(13),卡块(13)设置在控制盒(2)上开设的方形槽中，卡块(13)中设置有定位块(14)和弹簧片二(15),定位块(14)的一端接触有弹簧片二(15)，且定位块(14)固定在控制盒(2)的方形槽内壁上，所述控制盒(2)上开设有气管腔(16),气管腔(16)的一端端部设置有推进柱(17),推进柱(17)的一端固定连接有波纹管(18),推进柱(17)的另一端延伸到卡块(13)中，波纹管(18)上远离推进柱(17)的一端固定连接有定位筒(19),波纹管(18)和定位筒(19)设置在气管腔(16)中，气管腔(16)的另一端端部固定连接有导热壳(20),导热壳(20)嵌入在控制盒(2)中，且导热壳(20)部分延伸到控制盒(2)的内腔中，气管腔(16)的内腔中设置有气阀(21)，所述斜板(9)另一端和控制盒(2)直筒腔内壁上开设有弧面凹槽(22)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金方晓，
申请(专利权)人：金方晓，
类型：发明
国别省市：